由于****綜采工作面進行強制放頂,為了確保放頂期間無人員進入放頂煙霧影響區(qū)域,保障井下作業(yè)人員的安全,特制訂此措施,具體如下:一、組織機構(gòu)?成立****綜采工作面強制放頂警戒領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:***副組長:成員:職責(zé):組長全面負責(zé)工作面放頂期間的警戒工作;副組長協(xié)助組長對放頂期間人員、事務(wù)進行具體安排。成員:負責(zé)安排警戒人員,其中通風(fēng)隊當(dāng)班跟班隊干、瓦檢員、安監(jiān)員負責(zé)具體警戒實施。二、警戒人員和地點安排(一)警戒車輛:兩輛高皮卡,其中一輛皮卡車負責(zé)警戒人員的設(shè)置,一輛皮卡車負責(zé)警戒部署的檢查工作。(二)警戒人員安排警戒人員共分為八組,具體如下表:組別人員警戒地點警戒任務(wù)備注第一組當(dāng)班瓦檢員****回順50聯(lián)巷處禁止人員車輛進入放頂?shù)攸c及煙流影響區(qū)域,對中央回風(fēng)大巷內(nèi)一氧化碳、甲烷、氧氣等氣體進行檢測1人第二組通風(fēng)隊人員中央輔運大巷173聯(lián)巷(***運順口)、中央輔運大巷174聯(lián)巷(***輔運繞道口)2人第三組通風(fēng)隊人員中央膠運大巷181聯(lián)巷自動風(fēng)門處1人第四組通風(fēng)隊人員22409檢修通道內(nèi)、22410回順內(nèi)自動風(fēng)門處2人第五組安管辦人員中央輔運大巷87聯(lián)巷自動風(fēng)門處1人第六組當(dāng)班瓦檢員中央回風(fēng)大巷83-84聯(lián)巷處1人第七組通風(fēng)隊人員12煤集中回風(fēng)大巷3聯(lián)巷1人第八組放炮現(xiàn)場警戒人員****運順、***回順45聯(lián)巷處2人警戒安排通風(fēng)組、安管辦人員進行警戒檢查和系統(tǒng)警戒4人(三)警戒設(shè)置程序警戒設(shè)置要至少在放頂前1小時開始設(shè)置,具體步驟如下:1、第一步:由警戒安排組將第一組警戒人員(?)設(shè)置在****回順50聯(lián)巷處,要求任何人員和車輛不得進入****回順50-56聯(lián)巷內(nèi)。2、第二步:警戒安排組將通風(fēng)組人員(?)放置在****工作面機尾處警戒,要求其他人員不得進入****工作面,沿****綜采工作面架前、架后進行人員清理,務(wù)必和連線人員同步進行,保證工作面內(nèi)無任何人員。3、第三步:警戒車輛沿***切眼清理人員,并與當(dāng)班安監(jiān)員(?)分別沿***運順、***運順(***切眼一、***主輔回撤通道、回風(fēng)措施巷)將所有人員清出,并將通風(fēng)隊人員(?、?)設(shè)置在中央輔運大巷173聯(lián)巷(***運順口)、中央輔運大巷174聯(lián)巷(***輔運繞道口),防止人員進入***、***運順,完成第二組警戒的設(shè)置。?4、第四步:將警戒人員(?)設(shè)置在中央膠運大巷**聯(lián)巷處,防止人員通過自動風(fēng)門進入中央回風(fēng)大巷,完成第三組警戒警戒的設(shè)置。5、第五步:警戒車輛沿中央回風(fēng)大巷至**聯(lián)巷,在22410回順內(nèi)自動風(fēng)門處設(shè)置一個警戒人員(?),防止22410回順內(nèi)的人員進入中央回風(fēng)大巷;在22409檢修通道內(nèi)設(shè)置一個警戒人員(?),防止通過檢修通道進入中央回風(fēng)大巷,完成第五組警戒的設(shè)置。對22410的專用回風(fēng)措施巷進行警戒檢查。6、第六步:警戒車輛行駛至中央回風(fēng)大巷87聯(lián)巷處,在中央輔運大巷87聯(lián)巷自動風(fēng)門處(進風(fēng)側(cè))設(shè)置一名警戒人員(?),防止人員、車輛進入中央回風(fēng)大巷,完成第六組警戒的設(shè)置。7、第七步:警戒車輛行駛至中央回風(fēng)大巷86聯(lián)巷處,使警戒人員(?)沿86聯(lián)巷回風(fēng)風(fēng)橋至12煤集中回風(fēng)巷3聯(lián)巷處進行警戒,防止人員進入回風(fēng)立井或中央回風(fēng)大巷,完成第七組警戒的設(shè)置。8、第八步:警戒設(shè)置完畢后,警戒安排組將警戒情況匯報至警戒組長。警戒組長在連線人員和通風(fēng)組警戒人員進入安全地點后,通知調(diào)度室通過人員定位系統(tǒng)核實****回順、***切眼、***運順、***運順、***-1切眼、***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)、中央回風(fēng)大巷**聯(lián)巷是否還有無關(guān)人員;同時各警戒地點人員再次匯報警戒情況,在確定一切情況正常,警戒區(qū)域內(nèi)無人員時,開始放炮。9、第九步:根據(jù)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及中央回風(fēng)大巷85-86聯(lián)巷處人工CO氣體檢測結(jié)果,當(dāng)警戒區(qū)域內(nèi)CO氣體濃度降低至24PPm以下且中央回風(fēng)大巷85-86聯(lián)巷CO氣體濃度降低至24PPm以下(警戒瓦檢員進行檢查)后,檢查無其他問題時,由警戒組長通知調(diào)度室警戒撤除,恢復(fù)正常生產(chǎn)和通行。(四)警戒要求:1、設(shè)置警戒時,要嚴(yán)格按照上表順序進行設(shè)置,從第一組人員到第八組依次設(shè)置警戒,一旦警戒設(shè)置完畢,要求警戒人員履行自身職責(zé),不得讓人員、車輛進入警戒內(nèi);如遇特殊情況,及時向警戒小組組長匯報,得到許可后才能進入。2、警戒設(shè)置后所有井下人員要服從警戒人員要求。3、警戒范圍:****回順50-56聯(lián)巷段、****運順(***回順)40聯(lián)巷段、***切眼、***運順、***運順、***-1切眼、***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)、中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷,要求警戒范圍內(nèi)的所有人員(除放頂作業(yè)人員)全部撤除,人員清出后及時匯報警戒組長,保障****綜采工作面放頂作業(yè)順利進行。三、****強制放頂影響地點和氣體檢查??1、****綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)?中央輔運大巷→****回順→****綜采工作面→***切眼→***運順、***運順→***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)→***運順、***運順→***運順→***回風(fēng)風(fēng)橋→中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷→回風(fēng)立井→地面中央輔輔運大巷→****運順、***回順→***切眼→***運順、***運順→***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)→***運順、***運順→***運順→***回風(fēng)風(fēng)橋→中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷→回風(fēng)立井→地面2、強制放頂煙流:***切眼→***運順、***運順→***-1主輔回撤通道(回風(fēng)措施巷)→***運順、***運順→***運順→***回風(fēng)風(fēng)橋→中央回風(fēng)大巷173-85聯(lián)巷→回風(fēng)立井→地面3、中央回風(fēng)大巷85聯(lián)巷處的專職瓦檢員(),負責(zé)中央回風(fēng)巷中甲烷、氧氣、一氧化碳氣體濃度的檢查,放頂后,每10分鐘開始檢查一次,每半小時向調(diào)度室匯報一次檢查結(jié)果。檢查過程中要根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全檢查。四、危險源辨識序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1風(fēng)量分配不足,導(dǎo)致稀釋有毒、有害氣體用時長中等按照同時起爆的炸藥量校驗風(fēng)量是否符合要求,如不符合要求提前調(diào)整****綜采面風(fēng)量。2放炮產(chǎn)生大量有毒有害氣體,導(dǎo)致有害氣體中毒或窒息事故重大1、開展安全培訓(xùn),提高避災(zāi)技能和自保互保意識。2、設(shè)置警戒人員,放炮時禁止人員進入炮煙影響區(qū)域。3、臨近放炮前通過專人清查巷道、定位器驗證,疏散受炮煙影響區(qū)域作業(yè)人員,確保無作業(yè)人員后方能進行放炮作業(yè)。3放炮沖擊波傷害人員或破壞通風(fēng)設(shè)施重大1、放炮人員在距放炮點500m外的進風(fēng)流中。2、通風(fēng)隊設(shè)置維護人員,攜帶工具和材料在安全地點待命,發(fā)現(xiàn)臨時設(shè)施受沖擊破壞后,及時進行維護。3、放炮結(jié)束后,巷道氣體恢復(fù)正常后,通風(fēng)隊組織人員對受影響區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)量、有害氣體濃度進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時進行調(diào)整和處理。4放炮時瓦斯等有毒有害氣體超限,引發(fā)瓦斯煤塵爆炸重大1、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制。2、瓦斯等有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時方能進行放炮。5炮煙未完全稀釋,擅自進入工作面或受影響的回風(fēng)流中,產(chǎn)生窒息、有害氣體中毒事故中等1、放炮完畢后要預(yù)留充足的時間,稀釋工作面及支架后有毒有害氣體,禁止盲目進入工作面。

2、確實需要進入工作勘察情況的,必須多人協(xié)同進入,禁止單人進入,進入時要每隔20m前后依次進入,并且及時觀察便攜儀數(shù)值和前人情況,發(fā)現(xiàn)氣體超限或前面行人異常時,要迅速組織搶救和撤離。6瓦斯、一氧化碳傳感器受高濃度氣體沖擊后,監(jiān)測數(shù)值存在誤差,導(dǎo)致不能準(zhǔn)確監(jiān)測有害氣體濃度,而發(fā)生爆炸、中毒、窒息等事故中等提前備好標(biāo)校過的瓦斯、一氧化碳傳感器,受影響區(qū)域回風(fēng)流中氣體濃度恢復(fù)正常后,及時更換相應(yīng)的傳感器。7警戒人員、瓦檢員、放炮員、帶班班長、參與放頂人員未攜帶氧氣、一氧化碳、瓦斯便攜儀,導(dǎo)致人員中毒窒息等事故。中等1、攜帶完好的便攜儀。2、認真查看便攜儀顯示情況,發(fā)現(xiàn)超限及時安全撤離。五、安全技術(shù)措施(一)放頂準(zhǔn)備1、提前編制強制放頂和警戒安全技術(shù)措施,并下發(fā)給各個部門、區(qū)隊及外委施工隊進行貫徹學(xué)習(xí),要求每位入井人員均能得到學(xué)習(xí)貫徹,并做好學(xué)習(xí)記錄。2、在放頂前,調(diào)大***運順43-44聯(lián)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、***運順43-44聯(lián)巷調(diào)節(jié)風(fēng)門上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,減少由于放頂對調(diào)節(jié)風(fēng)窗和風(fēng)門的影響。3、在放頂前,對所有警戒人員進行警戒貫徹部署,使警戒人員熟悉自身的職責(zé)和警戒任務(wù)。4、警戒人員必須佩戴氧氣、一氧化碳、甲烷氣體檢測便攜儀,瓦檢員要配備光學(xué)瓦斯檢查儀和小靈通,便于檢測氣體和向調(diào)度室匯報氣體濃度變化情況。5、通風(fēng)隊在放頂前對***、***運順內(nèi)密閉進行檢查和加固,避免放炮沖擊波破壞控風(fēng)設(shè)施。6、通風(fēng)隊在放頂前對中央膠回大巷之間的170、168、167、160、159、158、130、127聯(lián)巷等的行車或行人風(fēng)門進行上鎖,避免人員由以上通道進入中央回風(fēng)大巷。(二)布置警戒1、調(diào)度室下令撤人設(shè)置警戒在放頂開始前1小時,由調(diào)度室通知警戒組組長,開始警戒前準(zhǔn)備和任務(wù)熟悉。2、警戒組長檢查警戒人員到位情況,通知開始實施警戒,嚴(yán)禁任何人員車輛進入警戒區(qū)域內(nèi)(只出不進),并匯報調(diào)度室。3、調(diào)度室通過人員定位系統(tǒng)進一步核查人員撤離及警戒情況,確保無誤后,方可執(zhí)行放炮命令。(三)放頂作業(yè)和系統(tǒng)檢查1、放頂作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《***煤礦****綜采工作面切眼深孔預(yù)裂爆破放頂安全技術(shù)措施》。2、警戒人員在未得到調(diào)度室通知不得擅自撤離警戒崗位。當(dāng)通過監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及中央回風(fēng)大巷85聯(lián)巷處CO氣體檢測結(jié)果,警戒區(qū)域內(nèi)CO氣體濃度降低至24PPm以下后,且無其他問題時,由警戒組長通知調(diào)度室進行警戒撤除,恢復(fù)正常生產(chǎn)和通行3、解除警戒后,通風(fēng)隊組織人員對***運順、***運順、中央回風(fēng)巷中的通風(fēng)設(shè)施進行巡查,發(fā)現(xiàn)異常時及時進行維護。4、測風(fēng)員測量四盤區(qū)各用風(fēng)地點的風(fēng)量,與放頂前風(fēng)量比較,發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因并處理。5、監(jiān)測維護人員對煙霧區(qū)域內(nèi)的傳感器進行全面檢查,并及時標(biāo)校或更換受高濃度氣體沖擊的一氧化碳傳感器。

篇2:X回采工作面強制放頂措施

11803回采工作面初采以后,由于頂板不能及時垮落,造成了老塘(采空區(qū))懸頂面積超過規(guī)定,對工作面控頂區(qū)構(gòu)成威脅。為了加強工作面的頂板安全管理,確保工作面的安全生產(chǎn),我礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組2012年于2月8日下午開會研究對此采面人工強制放頂措施進行了修改補充完善。本措施同樣適用于此采面推進過程中懸頂面積超過規(guī)定時(懸頂面積超過2×5=10m?)。

一、炮眼布置及起爆方式:

1、采煤工作面(懸頂面積超過2×5=10m?)初次來壓前(老頂未跨落前),在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

2、采煤工作面上回風(fēng)巷及下運輸巷,在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

3、每個炮眼裝藥量為3個藥卷,炮泥將剩余炮眼全部填滿,每次起爆炮眼不超過4個,采用串聯(lián)聯(lián)線方式,分次裝藥分次起爆。

二、工作面特殊支護:

1、正常采煤情況下“見四放一”,成排成行布置,柱排距、趄柱、切頂柱符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁單梁單柱。

2、工作面上下端頭采用4對8架π型鋼支護;上下出口超前支護不低于20米。

三、安全措施

1、礦成立11803采面人工強制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:劉延安;

副組長:李玉江、蘇成泉;

成員:劉長山、孫魯華、王保國、葉大剛、王長棟、丁慎萬、孟現(xiàn)福。

2、工作面自全煤運輸?shù)篱_面開始向前回采,向前采至最大控頂距(4.2m)后必須立即按規(guī)定加齊切頂柱(后排每柱檔1棵點柱)及趄柱,所支切頂柱必須足頂實底,迎山有力,工作面支柱要拉線調(diào)直、調(diào)整,頂梁要垂直于工作面煤壁按前七后三支設(shè),工作面支柱排距為1000mm,柱距為800mm。

3、工作面初放開始,初放小組必須進入工作狀態(tài),小組成員要輪流跟班,監(jiān)視頂板變化狀態(tài),具體安排初放期間的各項工作,抓好現(xiàn)場的措施落實兌現(xiàn),確保安全生產(chǎn)。

4、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達到驗收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對所有支柱進行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

5、加強工作面端頭支護、超前支護、工作面切頂支柱等特殊支護的工程質(zhì)量,所有支護必須達到規(guī)程要求。上下端頭必須打好循環(huán)木垛,巷道超前支柱隨采隨回撤。

6、工作面支柱要按排逐棵拴8分鋼絲繩拉緊,鋼絲繩拴在支柱的三用閥以上,防止倒柱傷人。

7、工作面頂板破碎或有裂隙、離層的地點,縮小柱距到0.6m(中至中)加強支護,將活石摘松掉。

8、初放期間,必須嚴(yán)格按章作業(yè),執(zhí)行好“先支后回”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問頂”制度,摘松頂幫活石、煤塊時,要站在斜上方支護可靠的安全地點用長柄工具(l≥1.5m)進行操作。

9、工作面回柱、改柱必須做到“先支后回”,支柱下方或可能波及到的地點不得有人,以防倒柱及巖石下滑傷人。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,摘松頂板活石、煤塊時要處在處理地點的傾斜上方用長柄工具摘松(l≥1.5m),看好后退路,招呼周圍人員。

10、工作面切頂支柱由機尾向機頭依次回撤時,必須用拴繩的卸載扳手(繩長l≥3.0m)遠距離卸載回柱,避開支柱、鋼梁及巖石下滑的方向,回柱地點上、下15m范圍內(nèi)不得有人逗留或干其他工作。必須在支好新柱后方可回撤老柱。不得分段回撤。

11、初放期間如發(fā)現(xiàn)大面積來壓預(yù)兆時,工作面上所有人員要立即停止工作,迅速沿煤壁子或人行道撤出工作面至安全地點,并清點人數(shù)后向調(diào)度室匯報,待頂板壓力過后,由跟班隊長、班長帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人由外向里逐步檢查頂、幫、支架等情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理,待一切安全后方準(zhǔn)恢復(fù)工作。

12、初放期間必須加強工作面工程質(zhì)量,特別要加強特殊支護的質(zhì)量,所支單柱必須迎山有力。

13、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達到驗收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對所有支柱進行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

14、嚴(yán)格采面工程質(zhì)量管理。采面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求和特殊支護要求進行支護,不合格支架必須重來,礦跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)。

15、采面必須做到“三直”(溜子、煤墻、支柱成線),嚴(yán)禁空頂作業(yè),出現(xiàn)片煤墻必須打好貼幫柱。

16、加強強制放頂期間的放炮安全管理,放炮需在最后一排支柱回撤后進行,并且要在特殊支護架設(shè)好、維修工作結(jié)束后進行,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意。

17、放炮時工作面、回風(fēng)巷及運輸巷的人員必須全部撤至300米以外進風(fēng)安全地點,放炮員起爆地點也應(yīng)在300米以外安全地點。

18、加強通風(fēng)瓦斯檢查和防塵工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“遠距離”放炮制度及放炮前、后灑水防塵制度,放炮前、后必須對放炮地點附近20米范圍進行灑水防塵;放炮前瓦檢員必須檢查(采用長膠管,嚴(yán)禁進入無支護的地點)放炮地點附近20米范圍的瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限放炮。

19、強制放頂放炮后首先由礦跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長、瓦檢員進入工作面檢查支架、ch4、煤塵、強制放頂效果等情況,待安全隱患消除后和領(lǐng)導(dǎo)小組同意后其他人員方可進入工作面進行其它作業(yè)。

20、拋入采場的矸石人工撿(丟)入老塘。

21、其它部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《11803回采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:工作面強制放頂安全措施模版

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第五十六條、五十七條的規(guī)定,采煤工作面初次放頂及采用垮落法控制頂板時,回柱后頂板不垮落,懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取人工強制放頂或其它措施進行處理。因此,當(dāng)23602工作面摧進到12m及摧進過程中采空區(qū)局部懸頂大于2×5㎡時,必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強支護或采取強制放頂?shù)姆椒▽Σ煽諈^(qū)懸頂進行處理。為保證強制放頂操作過程中的施工安全,制定以下安全措施。并嚴(yán)格落實執(zhí)行。

1、采用人工強制放頂?shù)姆椒ㄌ幚響翼敗８鶕?jù)該面頂板巖石性質(zhì),使用電煤鉆人工在工作面切頂排處向采空區(qū)頂板打放淺眼,進行爆破,爆破后將直接頂頂板崩落下來,破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強度。

2、打眼放炮前,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強工作面支護,在密集排沿傾向每隔6m使用一組叢柱,特別要打好密集支柱及使用好戧棚,防止放炮時崩倒密集支護及矸石滾入工作面。

3、打眼前要打好護身點柱,隨時敲幫問頂,摘除懸矸危巖。

4、工作面初次強制放頂時,沿工作面方向由下而上在距密集排0.3m的老空側(cè)每隔2m打一個眼,眼深1.5-2m,并與頂板成65°夾角左右。

5、放炮時要分組定炮,每次定3個炮眼,放完后再定放下一組。

6、雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管,每個炮眼一個雷管,每眼裝藥量0.6千克,炮眼剩余部分要加裝一個水炮泥,然后用炮泥封滿。

7、采用正向定炮方式,串聯(lián)起爆,聯(lián)線采用上拉線方式,長度不得小于30m。

8、放炮前,要嚴(yán)格檢查老空區(qū)的瓦斯?jié)舛?其瓦斯?jié)舛冗_到1.0﹪及以上時,嚴(yán)禁放炮,應(yīng)采取措施沖淡瓦斯?jié)舛?符合規(guī)程要求后方可進行操作,防止老空區(qū)的頂板大面積冒落時瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限引起瓦斯事故。

9、放炮前,必須對工作面及老空區(qū)進行灑水滅塵,防止老空區(qū)頂板大面積冒落時造成煤塵事故。

10、放炮時要嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖、放炮三保險制度,炮前炮后要對工作面灑水、滅塵。

11、在進行放頂工作時,工作面內(nèi)無關(guān)的人員要全部撤到警戒線以外,并由隊長安排專人站崗,現(xiàn)場只留有放頂操作人員、隊長及安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)護。

12、放炮后,炮煙未散,視線不清,頂板不穩(wěn)定時,人員不得進入工作面。符合要求后,由跟班區(qū)隊長及安監(jiān)人員檢查頂板情況,待確認無危險后,方可定放下一組,如有隱患,及時處理。

13、放頂工作結(jié)束后,跟班區(qū)隊長對工作面要全面進行檢查一次,確認無危險后方可進行正常生產(chǎn)。跟班區(qū)隊長及安監(jiān)人員要認真檢查放頂情況,并將放頂情況匯報總工程師,看放頂情況是否達到要求,如達不到要求,工作面摧進一刀后要重新放頂。

14、工作面正常摧進時,如果懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,根據(jù)懸頂?shù)膬A向長度,按初次放頂?shù)囊筮M行局部強制放頂。

15、強制放頂時的頂板管理、支護質(zhì)量、火藥管理及通風(fēng)管理等安全技術(shù)措施按該面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

16、放頂過程中如有情況與本措施不符時,要及時補充措施。