由于10-108綜采工作面上隅角懸頂面積大于10㎡,根據《煤礦安全規程》規定需對上隅角采取強制防頂,為保證強制放頂期間的作業安全,特制定如下安全技術措施:

一、準備工作

1、接一趟風管、一趟水管至工作面上隅角,接一臺風鉆。

2、施工地點準備菱形網1卷,構木、板梁若干。

3、放炮前,對1#、2#支架立柱、管線、閥組用舊皮帶包裹,防止開炮打壞。(要求用皮帶包裹支柱時,用鐵絲捆扎緊,并在兩架閥組和管路上覆蓋皮帶)。

二、施工方法

1、作業施工前,由副隊長親自執行“敲幫問頂”,檢查施工地點安全情況,處理完隱患后,方可施工。

2、由兩名作業人員配合在封口柱處施工強行放頂的炮眼,炮眼在兩π梁之間,在封口柱往里(靠老山側)300mm處的頂板向老山側以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼間距600mm,共施工4個。每孔裝藥2條,封泥封滿搗實。

3、如開炮后頂板冒落不充分,必須在本次放炮后在封口柱前(超前支柱方向)再施工一排炮眼,共施工4個,排間距600mm,待工作面往前推進一個循環后可直接裝藥開炮。

4、作業中,一人操作,一人觀察頂板、煤壁及支護變化的情況,發現問題立即停止作業,進行處理。爆破時采取一次打眼一次裝藥一次起爆。打眼開炮時,嚴格執行“一炮三檢”“三人連鎖”、“放炮前后灑水滅塵”、“放炮員親自連接母線,最后一個離開放炮地點”。

5、裝好藥后,在封口柱老山側掛聯雙層鐵絲網進行有效擋矸。

6、放炮前,由當班副隊長安排專人警戒,警戒點兩個分別設在放炮地點往外100米處,放警戒嚴格按放炮警戒圖執行。

7、開炮后,由當班副隊長檢查放炮地點頂板跨落及支護變化情況,頂板跨落不充分時,待再推一個循環后再在頂板上按上述要求裝藥放炮,直至頂板跨落充分為止(所有操作過程均由副隊長現場指揮作業)。

8、放炮前必須加強端頭、封口柱的支護強度:

(1)端頭支護支設兩排,排距600mm,間距300mm,交錯支設。

(2)封口柱必須采用一梁兩柱支設,排距300mm。然后在每兩組封口柱中間支設一根迎山角度為60°的戧柱,戧柱支設朝老山方向。

(3)正巷封口柱、端頭超前支設的單體柱必須全部穿鞋,掛聯防倒鏈,初撐力達11.5Mpa以上。

三、施工安全措施

1、參加放頂所有人員必須認真學習本措施及有規定,在工作中嚴格執行各工種操作規程,各工種必須持證上崗。

2、各工種作業前必須由副隊長對作業地點范圍內進行:“敲幫問頂”,發現隱患及時處理,否則不得施工作業。

3、施工地點安全出口暢通,作業人員退路暢通。

4、施工前必須保證工作面、兩巷超前支護初撐力達標。

5、打眼作業前,必須先檢查鉆機是否完好、靈活,有無漏風現象,如有問題,必須先進行處理,打眼時,鉆機要立穩,鉆機、鉆桿、打眼方向要保持一致,推力均勻,防止斷桿傷人。

6、開炮前由通風隊瓦檢員檢查上隅角瓦斯濃度,一氧化碳濃度是否超規定,超規定不得放炮。

7、如放頂后頂板淋水加大,必須停止放頂,加強排水。

8、若開炮地點前后20m范圍內風流中瓦斯濃度超過1%時,嚴禁打眼,放炮。

9、打眼時必須采用濕式打眼,且嚴禁非工作人員進入封口柱以里做其它工作。

10、當班副隊長要加強對端頭及超前支護的檢查與驗收,保證支柱接頂嚴實,不能有卸液柱、死柱,支護符合規程要求。封口柱支設和回撤時,必須按照“由里向外”“先支后回”的原則進行具體操作。

11、支設π梁時,一人扶柱,一人觀察指揮升柱,并隨時觀察頂幫變化及其他支柱支護情況,發現隱患及時停止作業進行處理;上梁處遇頂板不平時,可用板梁、道木將頂構平、構實,以保證支護質量。

12、其余執行《10-108工作面作業規程》《煤礦安全規程》及礦有關規定。

13.此措施要在三個班前進行貫徹,并簽字備查,否則不得作業。

篇2:X回采工作面強制放頂措施

11803回采工作面初采以后,由于頂板不能及時垮落,造成了老塘(采空區)懸頂面積超過規定,對工作面控頂區構成威脅。為了加強工作面的頂板安全管理,確保工作面的安全生產,我礦安全生產領導小組2012年于2月8日下午開會研究對此采面人工強制放頂措施進行了修改補充完善。本措施同樣適用于此采面推進過程中懸頂面積超過規定時(懸頂面積超過2×5=10m?)。

一、炮眼布置及起爆方式:

1、采煤工作面(懸頂面積超過2×5=10m?)初次來壓前(老頂未跨落前),在采煤工作面控頂區的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

2、采煤工作面上回風巷及下運輸巷,在采煤工作面控頂區的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

3、每個炮眼裝藥量為3個藥卷,炮泥將剩余炮眼全部填滿,每次起爆炮眼不超過4個,采用串聯聯線方式,分次裝藥分次起爆。

二、工作面特殊支護:

1、正常采煤情況下“見四放一”,成排成行布置,柱排距、趄柱、切頂柱符合《作業規程》規定,嚴禁單梁單柱。

2、工作面上下端頭采用4對8架π型鋼支護;上下出口超前支護不低于20米。

三、安全措施

1、礦成立11803采面人工強制放頂領導小組:

組長:劉延安;

副組長:李玉江、蘇成泉;

成員:劉長山、孫魯華、王保國、葉大剛、王長棟、丁慎萬、孟現福。

2、工作面自全煤運輸道開面開始向前回采,向前采至最大控頂距(4.2m)后必須立即按規定加齊切頂柱(后排每柱檔1棵點柱)及趄柱,所支切頂柱必須足頂實底,迎山有力,工作面支柱要拉線調直、調整,頂梁要垂直于工作面煤壁按前七后三支設,工作面支柱排距為1000mm,柱距為800mm。

3、工作面初放開始,初放小組必須進入工作狀態,小組成員要輪流跟班,監視頂板變化狀態,具體安排初放期間的各項工作,抓好現場的措施落實兌現,確保安全生產。

4、初放期間必須搞好工作面工程質量達到驗收優良標準,做到每班對所有支柱進行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發現壞柱要立即更換。要加強工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業規程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

5、加強工作面端頭支護、超前支護、工作面切頂支柱等特殊支護的工程質量,所有支護必須達到規程要求。上下端頭必須打好循環木垛,巷道超前支柱隨采隨回撤。

6、工作面支柱要按排逐棵拴8分鋼絲繩拉緊,鋼絲繩拴在支柱的三用閥以上,防止倒柱傷人。

7、工作面頂板破碎或有裂隙、離層的地點,縮小柱距到0.6m(中至中)加強支護,將活石摘松掉。

8、初放期間,必須嚴格按章作業,執行好“先支后回”,嚴禁空頂作業。并嚴格執行好“敲幫問頂”制度,摘松頂幫活石、煤塊時,要站在斜上方支護可靠的安全地點用長柄工具(l≥1.5m)進行操作。

9、工作面回柱、改柱必須做到“先支后回”,支柱下方或可能波及到的地點不得有人,以防倒柱及巖石下滑傷人。嚴格執行“敲幫問頂”制度,摘松頂板活石、煤塊時要處在處理地點的傾斜上方用長柄工具摘松(l≥1.5m),看好后退路,招呼周圍人員。

10、工作面切頂支柱由機尾向機頭依次回撤時,必須用拴繩的卸載扳手(繩長l≥3.0m)遠距離卸載回柱,避開支柱、鋼梁及巖石下滑的方向,回柱地點上、下15m范圍內不得有人逗留或干其他工作。必須在支好新柱后方可回撤老柱。不得分段回撤。

11、初放期間如發現大面積來壓預兆時,工作面上所有人員要立即停止工作,迅速沿煤壁子或人行道撤出工作面至安全地點,并清點人數后向調度室匯報,待頂板壓力過后,由跟班隊長、班長帶領有經驗的老工人由外向里逐步檢查頂、幫、支架等情況,發現不安全因素及時處理,待一切安全后方準恢復工作。

12、初放期間必須加強工作面工程質量,特別要加強特殊支護的質量,所支單柱必須迎山有力。

13、初放期間必須搞好工作面工程質量達到驗收優良標準,做到每班對所有支柱進行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發現壞柱要立即更換。要加強工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業規程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

14、嚴格采面工程質量管理。采面必須嚴格按照作業規程要求和特殊支護要求進行支護,不合格支架必須重來,礦跟班領導現場嚴格把關。

15、采面必須做到“三直”(溜子、煤墻、支柱成線),嚴禁空頂作業,出現片煤墻必須打好貼幫柱。

16、加強強制放頂期間的放炮安全管理,放炮需在最后一排支柱回撤后進行,并且要在特殊支護架設好、維修工作結束后進行,并經領導小組同意。

17、放炮時工作面、回風巷及運輸巷的人員必須全部撤至300米以外進風安全地點,放炮員起爆地點也應在300米以外安全地點。

18、加強通風瓦斯檢查和防塵工作。嚴格執行“一炮三檢”和“遠距離”放炮制度及放炮前、后灑水防塵制度,放炮前、后必須對放炮地點附近20米范圍進行灑水防塵;放炮前瓦檢員必須檢查(采用長膠管,嚴禁進入無支護的地點)放炮地點附近20米范圍的瓦斯情況,嚴禁瓦斯超限放炮。

19、強制放頂放炮后首先由礦跟班領導和班長、瓦檢員進入工作面檢查支架、ch4、煤塵、強制放頂效果等情況,待安全隱患消除后和領導小組同意后其他人員方可進入工作面進行其它作業。

20、拋入采場的矸石人工撿(丟)入老塘。

21、其它部分嚴格按照《煤礦安全規程》和《11803回采工作面作業規程》執行。

篇3:工作面強制放頂安全措施模版

根據《煤礦安全規程》第五十六條、五十七條的規定,采煤工作面初次放頂及采用垮落法控制頂板時,回柱后頂板不垮落,懸頂超過作業規程規定時,必須停止采煤,采取人工強制放頂或其它措施進行處理。因此,當23602工作面摧進到12m及摧進過程中采空區局部懸頂大于2×5㎡時,必須嚴格按照作業規程規定要求加強支護或采取強制放頂的方法對采空區懸頂進行處理。為保證強制放頂操作過程中的施工安全,制定以下安全措施。并嚴格落實執行。

1、采用人工強制放頂的方法處理懸頂。根據該面頂板巖石性質,使用電煤鉆人工在工作面切頂排處向采空區頂板打放淺眼,進行爆破,爆破后將直接頂頂板崩落下來,破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強度。

2、打眼放炮前,必須按照作業規程規定要求加強工作面支護,在密集排沿傾向每隔6m使用一組叢柱,特別要打好密集支柱及使用好戧棚,防止放炮時崩倒密集支護及矸石滾入工作面。

3、打眼前要打好護身點柱,隨時敲幫問頂,摘除懸矸危巖。

4、工作面初次強制放頂時,沿工作面方向由下而上在距密集排0.3m的老空側每隔2m打一個眼,眼深1.5-2m,并與頂板成65°夾角左右。

5、放炮時要分組定炮,每次定3個炮眼,放完后再定放下一組。

6、雷管使用煤礦許用瞬發電雷管,每個炮眼一個雷管,每眼裝藥量0.6千克,炮眼剩余部分要加裝一個水炮泥,然后用炮泥封滿。

7、采用正向定炮方式,串聯起爆,聯線采用上拉線方式,長度不得小于30m。

8、放炮前,要嚴格檢查老空區的瓦斯濃度,其瓦斯濃度達到1.0﹪及以上時,嚴禁放炮,應采取措施沖淡瓦斯濃度,符合規程要求后方可進行操作,防止老空區的頂板大面積冒落時瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限引起瓦斯事故。

9、放炮前,必須對工作面及老空區進行灑水滅塵,防止老空區頂板大面積冒落時造成煤塵事故。

10、放炮時要嚴格執行一炮三檢、三人連鎖、放炮三保險制度,炮前炮后要對工作面灑水、滅塵。

11、在進行放頂工作時,工作面內無關的人員要全部撤到警戒線以外,并由隊長安排專人站崗,現場只留有放頂操作人員、隊長及安監人員現場監護。

12、放炮后,炮煙未散,視線不清,頂板不穩定時,人員不得進入工作面。符合要求后,由跟班區隊長及安監人員檢查頂板情況,待確認無危險后,方可定放下一組,如有隱患,及時處理。

13、放頂工作結束后,跟班區隊長對工作面要全面進行檢查一次,確認無危險后方可進行正常生產。跟班區隊長及安監人員要認真檢查放頂情況,并將放頂情況匯報總工程師,看放頂情況是否達到要求,如達不到要求,工作面摧進一刀后要重新放頂。

14、工作面正常摧進時,如果懸頂超過作業規程規定時,根據懸頂的傾向長度,按初次放頂的要求進行局部強制放頂。

15、強制放頂時的頂板管理、支護質量、火藥管理及通風管理等安全技術措施按該面作業規程的規定執行。

16、放頂過程中如有情況與本措施不符時,要及時補充措施。