一)4202綜采面電氣設(shè)備回收安全技術(shù)措施

(一)明確責(zé)任人

1、總負(fù)責(zé)人:肖明琪

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:能昌軍

3、停送電負(fù)責(zé)人:于錄旭

4、監(jiān)護(hù)人:任百富楊軍和陳新軍

(二)具體措施

1.回收前,對所有回收電氣設(shè)備事先進(jìn)行編號排隊,定好提升順序。

2.施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人提前辦理好停電手續(xù),并由班工長派專人聯(lián)系停、送電,其他人無權(quán)停、送電。

3.拆除電氣設(shè)備的接線前,必須將采區(qū)變電所總電源斷電,拉出手車,

放電后作業(yè),掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,對于不再使用的電纜、開關(guān)統(tǒng)一裝車外運(yùn)。停電后,必須對移動變電站高、低壓側(cè)進(jìn)行驗電、放電等工作,確認(rèn)無電后方可施工,禁止帶電搬遷。

4.所有高低壓電纜盤放到花欄車或平板車上提升。

5.所有開關(guān)在平板車上和車?yán)υ谝黄鹛嵘?每個開關(guān)用3道雙股8#鐵絲進(jìn)行捆綁,捆綁要可靠牢固。

6.通訊控制系統(tǒng)及各種綜保,用U型礦車提升。

7.回收過程中要有班工長現(xiàn)場指揮,確保安全。

8.機(jī)巷停送電工作嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

9.推車要求:

①在井下推車時一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,在軌道坡度小于

或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30m,坡度大于7‰時,禁止人力推車;機(jī)車推車時必須將所過路線障礙物清除,機(jī)車要緩慢行走。

②推車時必須時刻注意前方,開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或

有障礙物、以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人都必須及時發(fā)出警示。

10.拆除電氣設(shè)備的接線時,不得損壞、丟失接線盒、防爆結(jié)合面喇叭

口、主腔內(nèi)的螺栓、彈簧墊、擋圈、元器件等附件,保證電氣設(shè)備的附件齊全、完好。

11.電氣設(shè)備拆線后,用金屬擋板將其喇叭口密封,防止設(shè)備受潮、銹

蝕,降低絕緣能力。

12.電機(jī)、開關(guān)等電氣設(shè)備在拆卸、起吊、裝車過程中,輕卸輕裝,嚴(yán)

禁磕碰,起吊器材必須合格、完好,裝車時使用8#鐵絲扭結(jié)成三股進(jìn)行捆綁牢靠。

篇2:某某煤礦設(shè)備列車電氣設(shè)備撤除安裝安全技術(shù)措施

根據(jù)伊馬煤礦3101工作面生產(chǎn)進(jìn)度情況,定于2009年5月6號,由綜采隊負(fù)責(zé)撤除工作面順槽電氣設(shè)備,計劃5月20號3102工作面安裝完畢,現(xiàn)將工作面電氣設(shè)備撤除、安裝一般規(guī)定、方法、安全技術(shù)注意事項制定如下,在施工中,要求專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮、分工明確、責(zé)任到人。安全措施認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)、并嚴(yán)格執(zhí)行。

(一)一般規(guī)定

第1條所有電氣設(shè)備必須按試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗,不合格者不能安裝。

第2條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動。

第3條電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

(二)安裝方法

第4條電氣設(shè)備裝在專用平板車上,運(yùn)至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。

第5條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第6條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一體,作為變電站的移動和固定裝置。

(三)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第7條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第8條各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。

第9條各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整,并靈活可靠。

第10條各種儀表和信號指示裝置完整無損,并指示準(zhǔn)確、清晰。

第11條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第12條設(shè)備內(nèi)部腔室無灰塵、無積水、無潮氣(放硅膠除潮)。

第13條防爆面無銹蝕、無傷痕,并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第14條所有緊固件齊全、完整、無松動。

第15條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有雞爪子、羊尾巴和明線接頭。所有電纜的懸掛和擺放應(yīng)整齊,并符合有關(guān)規(guī)程的要求。

第16條設(shè)備上不用的電纜嗽叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第17條所有電氣設(shè)備,在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)設(shè)施。

第18條單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。

(四)撤除方法

第19條先撤電纜和小型、易丟失的零部件。

第20條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

(五)安全技術(shù)操作規(guī)定

第21條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按安裝或撤除規(guī)程施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第22條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、緊固,把各開關(guān)手把置于“斷開”位置并閉鎖。

第23條設(shè)備裝車時,要有專人指揮并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。

第24條設(shè)備的配線和電纜聯(lián)接要指定專人按設(shè)計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第25條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的第二人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第26條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時,各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第27條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開關(guān)處于“斷開”位置;

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電三次;

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān);

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān),試送三次;

5、逐條支路單機(jī)試送電,先點動,當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn);

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第28條撤除設(shè)備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%以下時,再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第29條嚴(yán)禁帶電撤除。

第30條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。

(六)液壓泵站安裝程序

第31條液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上,在把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等)全部做完后,按照設(shè)計要求與順槽其它移動設(shè)備編組后,順序進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上,在規(guī)定地段進(jìn)行安裝。

第32條安裝方法及程序如下:

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面液壓支架和其它用液點輔設(shè),并接好。

3、把供水管接到液箱的入水口上。

4、按照要求的比例配制乳化液。采用乳化液配比裝置的要安裝調(diào)試好。

5、將所需用的電纜、操作系統(tǒng)敷設(shè)吊掛安裝好,然后接通供電電纜和操作按紐。

6、對泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。

(七)液壓泵站的撤除程序

第110條液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其它移動設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的,撤除程序如下:

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

5、同順槽內(nèi)的其它移動設(shè)備一起順序撤出運(yùn)輸順槽。