一、一般規定

第91條綜采工作面三機的安裝應根據采區和工作面的運煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。

第92條三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。

第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規程》規定執行。

第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業規程》執行。

第95條三機的撤除順序一般是:帶式輸送機、轉載機與破碎機、工作面刮板輸送機。

二、工作面刮板輸送機的安裝

第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機,安裝方法相同。

第97條輸送機各部件通過鋪設在切眼內的安裝軌道,按順序依次運入并卸在安裝地點

第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據《綜采工作面設備布置圖》和有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:

1、按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位,依次組就位。

2、依次運入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。

4、最后運入、組裝機尾(或機頭)各部件。

5、安裝機頭、機尾時,為不影響支架安裝,其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運入設備至安裝地點前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運到的設備起吊,把車盤拉出運走,再將設備拖至安裝位置與上一節溜槽插接,直至機尾(或機頭)。每次插接完一節溜槽,應及時完好連接環和擋銷。

7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法,及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾(或機頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉,并每隔10環將立環用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯環。

鋪設底鏈也可采用鋪一節溜槽安裝一節刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。

lO、刮板輸送機送電后,用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上,再掐

開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾,阻止鏈子正轉,在機尾電機減速箱

對輪處安上閘盤,點動機尾電機正轉,當鏈子不再轉動時,立即停機閘緊閘盤,

接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時,操作閘盤人要動作迅速,無關

人員要躲于安全地點,防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業規

程中詳細規定。

13、接通電源和操作系統,空載試運轉,再次把運輸鏈張緊,開機再緊鏈.

重復幾次,直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。

三、橋式轉載機與破碎機的安裝程序

第99條橋式轉載機安裝前,要根據帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機

機尾承載段安裝好。橋式轉載機的安裝程序及方法如下:

1、先將破碎機底托盤擺正,然后組裝破碎機。

2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽,上擋板,并將機尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機頭,木垛作臨時支撐用。

4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。

5、把機頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。

6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時,方法與98條第7項相同。

8、接通供電電纜和操作系統后,將底鏈翻上,掐開鏈子補齊刮板,再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。

10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標準對全機進行檢查。

13、檢查無誤后進行空載試運轉,并進一步張緊運輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機的安裝程序

第100條安裝前要有有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內的巷道頂板上給出安裝基準線,膠帶輸送機要根據安裝基準線,主要安裝程序及方法如下:

1、根據安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心,定好機頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機頭部。

3、安裝儲帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機尾部已在安裝轉載機時安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥,鋪設膠帶安裝上托輥。

7、調直調平機架,加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站,安設信號、緊停及其他保護裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后,按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置,進行空載試運轉,并在試運轉中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機的撤除程序

第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產中,中間部分大部分已隨工作面推進被撤除,停采時只剩下機頭部,儲帶倉和機尾部及少量膠帶,撤除程序如下:

1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機將膠帶逐段吐出,掐開裝車運走;掐斷膠帶時要保證膠帶的長度,嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機斷電,拆除膠帶輸送機電控部分。

3、撤除機頭和儲帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉載機時撤除。

六、橋式轉載機與破碎機的撤除程序

第102條橋式轉載機在撤除時,盡量把轉載機的橋部拖到機尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機頭電機和減速箱。

3、用小木垛把轉載機橋部墊好,并在橋部兩側用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機和轉載機橋部的對接螺絲。

5、拆除機頭部和行走小車,把帶式輸送機機尾拆除運走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機。

9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉載機部件及時裝車外運,各部小件集中裝運。

七、工作面刮板輸送機撤除程序

第103條工作面刮板輸送機大多數情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除,放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機,前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板輸送機斷電,把輸送機的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分,并裝車運走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時裝車運走,小件集中裝運。

篇2:撤除農村配網舊砼桿典型安全措施

農村配網老(舊)砼桿因運行時間長,受多種因素影響,可能斷裂等隱性缺陷。為防止農村配網檢修作業,改造施工中因風險控制不到位而發生倒(斷)桿事故,制定了以下典型措施。

1、制定撤除方案時,要對老(舊)砼桿進行檢查。根據豎立位置和運行情況,下列位置的砼桿應進行重點檢查。

1.1因受力不均衡,可能有損傷的砼桿。

1.1.1發生過斷桿(線)處相鄰檔的砼桿。

1.1.2線路不均衡檔距兩側的砼桿。

1.1.3長期處于風口、背陽、潮濕等環境下的砼桿。

1.1.4大檔距或高差較大的砼桿。

1.1.5耐張、轉角、T接等承力較大的砼桿。

1.2受地質影響,埋設不牢固、水土侵蝕較重或埋深不足的砼桿。

1.2.1位于土質松軟等特殊地質的砼桿。

1.2.2長期浸泡在河塘、水渠、水田、沼澤中的砼桿。

1.2.3位于鹽堿地等易受腐蝕地段的砼桿。

1.2.4豎立與地質堅硬且易造成埋深不足的砼桿。

1.2.5位于山體滑坡、風沙流動、水土侵蝕較重,桿基土層易流失地段的砼桿。

1.3可能有外破損傷的砼桿。

1.3.1位于各類道路邊沿以及可能受到撞擊的砼桿。

1.3.2位于采石、開挖等地段易受外力破壞的砼桿。

1.4制定撤除方案時,要對拉線進行檢查。

1.4.1對埋設于坑塘、泥沼等易受腐蝕地段的拉線棒進行檢查,必要時應進行掏挖檢查。

1.4.2檢查拉線是否銹蝕、拉線組件強度是否滿足要求。

2、檢查的一般方法

2.1檢查砼桿本體的典型方法

2.1.1外觀檢查

檢查砼桿是否有裂紋、砼桿是否嚴重傾斜,砼桿保護層是否酥松脫落,是否有漏筋、風化、蜂窩等現象。

2.1.2砼桿傾斜與變形檢查

2.1.2.1采取觀測弧垂法進行檢查。綜合導線弧垂不平衡、砼桿傾斜與變形等情況進行判斷。

2.1.2.2采取察看拉線的張弛情況進行檢查。拉線一側是否有明顯松弛而另一側過緊拉力來檢查電桿。

2.1.3桿根檢查

對有嚴重傾斜的砼桿、受到過撞擊等的砼桿,若撤桿時需要人工登高,應檢查桿根是否完好。采取掏挖的方式檢查桿根時,掏挖深度一般不超過砼桿埋設深度的1/3。

觀察方法:處于潮濕地段的桿根,一般可通過觀察濕氣蒸發時砼桿根部水漬分布情況,察看是否有裂紋;對處于干燥地段的桿根,肉眼難以直接判斷是否有裂紋時,可用水澆濕砼桿,觀察砼桿上水漬分布情況。

2.2檢查砼桿埋設牢固度的典型方法

2.2.1檢查埋設深度:有埋深標示線的砼桿通過埋深線檢查埋深;沒有標示線的電桿可采取察看周圍地貌、土層是否變化、采用儀器測量等方法檢查砼桿埋深。

2.2.2電桿基礎周圍是否存在開挖、塌方、滑坡等情況。

2.2.3老(舊)拉線埋深是否符合要求,四周是否有松散、裂縫、沉降、流失、開挖、取土等情況。

2.2.3農村低壓線路中使用的老(舊)小方桿(手摸桿)混凝土是否酥松、木桿是否牢固。

2.2.4桿位距穩定的邊坡、陡坎處的距離是否滿足防傾覆要求。

2.3檢查時安全注意事項

2.3.1采用掏挖方式檢查電桿根部,作業前應在地面立好支架,或用長桿將拉繩推到砼桿上部后,打好臨時拉線(拉繩),各方臨時拉繩應受力均勻。

2.3.2檢查完畢后,砼桿確無斷裂等嚴重安全隱患,及時回填夯實后,方可拆除臨時支架或拉繩。若發現砼桿有斷裂等嚴重安全隱患,不得拆除臨時支架或拉繩。

2.3.3拉線斷股、拉線基礎松動,應增設臨時拉線(拉繩)等措施。

3.撤桿(線)作業安全注意事項

3.1作業前應根據作業現場的危險、復雜程度,制定可靠的危險點預防措施,并落實到施工的安全措施、技術措施、組織措施、施工方案和現場標準化作業指導卡中。

3.2作業前準備工作要點

3.2.1為防止拆除老(舊)線路時發生成片倒桿斷線,施工前應對交叉跨越或臨近帶電的線路進行停電,防止老(舊)線路拆除過程中觸及帶電設施。

3.2.2起吊作業的施工機械自身安全措施必須到位,防止因重心偏移不穩定、支撐不牢靠、操作不規范等原因發生傾翻,起重吊鉤必須有防脫扣閉鎖。

3.3作業中安全控制要點

3.3.1撤桿工作應分工明確,信號統一、動作協調。要劃定作業區域,嚴禁無關人員進入施工現場。

3.3.2根據桿根檢查、電桿埋設牢固度檢查、拉線及組件檢查情況,對需要采取加固措施的砼桿,采取增加臨時拉線(或支好架桿)、培土加固等措施。

3.3.3根據檢查情況,對已開裂(斷裂)電桿應使用吊車等施工機械拆除。

3.3.4登桿作業必須設專人監護,桿上有人作業時嚴禁調整或拆除拉線。

3.3.5應事先在耐張、轉角等承力桿的橫擔上打好臨時拉線,松開耐張段內所有直線桿上導線綁線,將導線放入滑車,在耐張桿用機具或人力控制繩索,緩慢松線,禁止采用突然剪斷導線的方式松線。

3.3.6作業中要控制好電桿重心和電桿起立角度。控制、牽引等拉繩的操作應由有經驗的人員進行,并統一指揮,必要時可采取增加臨時晃繩等措施。

3.3.7拆除小方桿(手摸桿)時在未采取確保人身安全措施的情況下,嚴禁工作人員直接攀登小方桿進行桿上作業。提倡采用施工機械等措施進行安全拆除。

3.3.8撤桿前不得隨意拆除受力構件。

篇3:撤除配網老(舊)砼桿典型安全措施

農村配網老(舊)砼桿因運行時間長,受多種因素影響,可能存在斷裂等隱性缺陷。為防止農村配網檢修作業、改造施工中因風險控制不到位而發生倒(斷)桿事故,制定了以下典型措施。

1.制定撤除方案時,要對老(舊)砼桿進行檢查。根據豎立位置和運行情況,下列位置的砼桿應重點檢查。

1.1因受力不均衡,可能有損傷的砼桿。

1.1.1發生過斷桿(線)處相鄰檔的砼桿。

1.1.2線路不均衡檔距兩側的砼桿。

1.1.3長期處于風口、背陽、潮濕等特殊環境下的砼桿。

1.1.4大檔距或高差較大的砼桿。

1.1.5耐張、轉角、T接等承力較大的砼桿。

1.2受地質影響,埋設不牢固、水土侵蝕較重或埋深不足的砼桿。

1.2.1位于土質松軟等特殊地質的砼桿。

1.2.2長期浸泡在河塘、水渠、水田、沼澤中的砼桿。

1.2.3位于鹽堿地等易受腐蝕地段的砼桿。

1.2.4豎立于地質堅硬且易造成埋深不足的砼桿

1.2.5位于山體滑坡、風沙流動、水土侵蝕較重,桿基土層易流失地段的砼桿。

1.3可能有外破損傷的砼桿。

1.3.1位于各類道路邊沿以及可能受到撞擊的砼桿。

1.3.2位于采石、開挖等地段易受外力破壞的砼桿。

1.4制定撤除方案時,要對拉線進行檢查。

1.4.1對埋設于坑塘、泥沼等易受腐蝕地段的拉棒進行檢查,必要時應進行掏挖檢查。

1.4.2檢查拉線是否銹蝕、拉線組件強度是否滿足要求。

2.檢查的一般方法2.1檢查砼桿本體的典型方法

2.1.1外觀檢查檢查砼桿是否有裂紋、砼桿是否嚴重傾斜,砼桿保護層是否酥松脫落,是否有露筋、風化、蜂窩等現象。

2.1.2砼桿傾斜與變形檢查

2.1.2.1采取觀測弧垂法進行檢查。綜合導線弧垂不平衡、砼桿傾斜與變形等情況進行判斷。2.1.2.2采取察看拉線的張弛情況進行檢查。拉線一側是否有明顯松弛而另一側過緊拉力來檢查電桿。

2.1.3桿根檢查對有嚴重傾斜的砼桿、受到過撞擊等的砼桿,若撤桿時需要人工登高,應檢查桿根是否完好。采取掏挖的方式檢查桿根時,掏挖深度一般不超過砼桿埋設深度的1/3。觀察方法:處于潮濕地段的桿根,一般可通過觀察濕氣蒸發時砼桿根部水漬分布情況,察看是否有裂紋;對處于干燥地段的桿根,肉眼難以直接判斷是否有裂紋時,可用水澆濕砼桿,觀察砼桿上水漬分布情況。

2.2檢查砼桿埋設牢固度的典型方法

2.2.1檢查埋設深度:有埋深標示線的砼桿通過埋深線檢查埋深;沒有標示線的電桿可采取察看周圍地貌、土層是否變化、采用儀器測量等方法檢查砼桿埋深。

2.2.2電桿基礎周圍是否存在開挖、塌方、滑坡等情況。

2.2.3老(舊)拉線埋深是否符合要求,四周是否有松散、裂縫、沉降、流失、開挖、取土等情況。

2.2.3農村低壓線路中使用的老(舊)小方桿(手模桿)混凝土是否酥松、木桿是否牢固。2.2.4桿位距穩定的邊坡、陡坎處的距離是否滿足防傾覆要求。

2.3檢查時安全注意事項

2.3.1采用陶挖方式檢查電桿根部,作業前應在地面立好支架,或用長桿將拉繩推到砼桿上部后,打好臨時拉線(拉繩),各方臨時拉繩應受力均勻。

2.3.2檢查完畢后,砼桿確無斷裂等嚴重安全隱患,及時回填夯實后,方可拆除臨時支架或拉繩。若發現砼桿有斷裂等

嚴重安全隱患,不得拆除臨時支架或拉繩。

2.3.3拉線斷股、拉線基礎松動,應增設臨時拉線(拉繩)等措施。

3.撤桿(線)作業安全注意事項

3.1作業前應根據作業現場的危險、復雜程度,制定可靠的危險點預控措施,并落實到施工的安全措施、技術措施、組織措施、施工方案和現場標準化作業指導卡中。

3.2作業前準備工作要點

3.2.1為防止拆除老(舊)線路時發生成片倒桿斷線,施工前應對交叉跨越或臨近帶電的線路進行停電,防止老(舊)線路拆除過程中觸及帶電設施。

3.2.2起吊作業的施工機械自身安全措施必須到位,防止因重心偏移不穩定、支撐不牢靠、操作不規范等原因發生傾翻,起重吊鉤必須有防脫扣閉鎖。

3.3作業中安全控制要點

3.3.1撤桿工作應分工明確,信號統一、動作協調。要劃定作業區域,嚴禁無關人員進入施工現場。

3.3.2根據桿根檢查、電桿埋設牢固度檢查、拉線及組件檢查情況,對需要采取加固措施的砼桿,采取增加臨時拉線(或支好架桿)、培土加固等措施。

3.3.3根據檢查情況,對已開裂(斷裂)電桿應使用吊車等施工機械拆除。

3.3.4登桿作業必須設專人監護,桿上有人作業時禁止調整或拆除拉線。

3.3.5應事先在耐張、轉角等承力桿的橫擔上打好臨時拉線,松開耐張段內所有直線桿上導線綁線,將導線放入滑車,在耐張桿用機具或人力控制繩索,緩慢松線,禁止采用突然剪斷導地線的方式松線。

3.3.6作業中要控制好電桿重心和電桿起立角度。控制、牽引等拉繩的操作應由有經驗的人員進行,并統一指揮,必要時可采取增加臨時晃繩等措施。

3.3.7撤除小方桿(手模桿)時在未采取確保人身安全措施的情況下,嚴禁工作人員直接攀登小方桿進行桿上作業。提倡采用施工機械等措施進行安全拆除。

3.3.8撤桿前不得隨意拆除受力構件。附件:撤除老(舊)砼桿的典型施工方法

附件:撤除老(舊)砼桿的典型施工方法典型施工方法一:人工撤桿法適合范圍:10米以下砼桿、手摸桿、方桿,交通困難且施工機具難以到達的地區。

拆除步驟:

1.工器具準備、人員分工;

2.在砼桿重心以上合適部位裝設好四方臨時拉線并在兩側綁扎好拉繩;

3.松線、拆線后,根據現場地形情況,在砼桿準備傾倒的方向開好馬道(深度接近砼桿埋深、寬度稍寬于砼桿底部外徑)

4.若馬道開挖困難,在砼桿根部平地面部位欲傾倒方向截斷部分電桿;

5.解除四方臨時拉,人力用拉繩將砼桿向開槽、或截斷方向傾倒(撤桿過程中,人員均處于砼桿高度的1.2倍距離之外)。

典型施工方法二:抱桿撤桿法適合范圍:10米及以上砼桿,交通困難且起重機械難以到達的地區。

1.工器具準備、人員分工;

2.打好四方臨時拉,在砼桿重心以上合適部位四方綁扎好拉繩;

3.起立抱桿,在砼桿重心以上合適部位綁扎吊點,受力后,松線、拆線、拆除臨時拉線、桿坑開挖,檢查有無卡盤或障礙物;

4.將砼桿試拔緩慢起吊,逐漸拔出,通過操作拉繩,掌握桿頭方向然后將拆除的砼桿落放到合適的位置。

典型施工方法三:

機械撤桿法適合范圍:適用于交通便利起重機械易到達的地區。對拆除老(舊)砼桿的施工作業,如條件允許的,宜采用機械拆撤桿,避免人員直接蹬桿作業。

拆除步驟:

1.工器具準備(起重設備或人字抱桿、大繩等)人員分工;

2.打好四方臨時拉,在砼桿重心以上合適部位四方綁扎好拉繩;

3.將吊車停放在適當位置并支墊穩定,在砼桿重心適當位置以上綁好鋼絲繩套,在砼桿上下兩端綁上控制繩;受力后,松線、拆線、拆除臨時拉線、桿坑開挖,檢查有無卡盤或障礙物;4.將砼桿緩慢起吊,逐漸拔出,通過操作控制繩(晃繩),掌握桿頭方向然后將拆除的砼桿落放到合適的位置。