根據(jù)伊馬煤礦3101工作面生產(chǎn)進度情況,定于2009年5月6號,由綜采隊負責撤除工作面順槽電氣設備,計劃5月20號3102工作面安裝完畢,現(xiàn)將工作面電氣設備撤除、安裝一般規(guī)定、方法、安全技術注意事項制定如下,在施工中,要求專人負責、統(tǒng)一指揮、分工明確、責任到人。安全措施認真?zhèn)鬟_、并嚴格執(zhí)行。

(一)一般規(guī)定

第1條所有電氣設備必須按試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者不能安裝。

第2條設備下井前,要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第3條電氣設備在井上、下運輸過程中,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

(二)安裝方法

第4條電氣設備裝在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。

第5條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。

第6條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一體,作為變電站的移動和固定裝置。

(三)電氣設備安裝質(zhì)量要求

第7條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。

第8條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程要求。

第9條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整,并靈活可靠。

第10條各種儀表和信號指示裝置完整無損,并指示準確、清晰。

第11條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第12條設備內(nèi)部腔室無灰塵、無積水、無潮氣(放硅膠除潮)。

第13條防爆面無銹蝕、無傷痕,并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第14條所有緊固件齊全、完整、無松動。

第15條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求,不得有雞爪子、羊尾巴和明線接頭。所有電纜的懸掛和擺放應整齊,并符合有關規(guī)程的要求。

第16條設備上不用的電纜嗽叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。

第17條所有電氣設備,在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護設施。

第18條單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。

(四)撤除方法

第19條先撤電纜和小型、易丟失的零部件。

第20條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

(五)安全技術操作規(guī)定

第21條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按安裝或撤除規(guī)程施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。

第22條裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、緊固,把各開關手把置于“斷開”位置并閉鎖。

第23條設備裝車時,要有專人指揮并檢查,保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。

第24條設備的配線和電纜聯(lián)接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關后高壓開關,最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。

第25條必須由熟悉設備結構和性能的第二人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第26條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設備操作規(guī)程中的有關規(guī)定。試送電時,各有關設備應設專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。

第27條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:

1、檢查各開關處于“斷開”位置;

2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電三次;

3、合上綜采面高壓隔離開關;

4、合上綜采面高壓負荷開關,試送三次;

5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉向正確后再試運轉;

6、聯(lián)合試運轉。

第28條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%以下時,再將導體對地放電,所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權取下此牌。

第29條嚴禁帶電撤除。

第30條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。

(六)液壓泵站安裝程序

第31條液壓泵站及其附屬設備都是固定在專用的平板車上,在把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運轉等)全部做完后,按照設計要求與順槽其它移動設備編組后,順序進入軌道順槽鋪設的專用軌道上,在規(guī)定地段進行安裝。

第32條安裝方法及程序如下:

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面液壓支架和其它用液點輔設,并接好。

3、把供水管接到液箱的入水口上。

4、按照要求的比例配制乳化液。采用乳化液配比裝置的要安裝調(diào)試好。

5、將所需用的電纜、操作系統(tǒng)敷設吊掛安裝好,然后接通供電電纜和操作按紐。

6、對泵站和液壓系統(tǒng)進行全面檢查。

7、試運轉并檢查運行狀況。

(七)液壓泵站的撤除程序

第110條液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其它移動設備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的,撤除程序如下:

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

5、同順槽內(nèi)的其它移動設備一起順序撤出運輸順槽。

篇2:撤除農(nóng)村配網(wǎng)舊砼桿典型安全措施

農(nóng)村配網(wǎng)老(舊)砼桿因運行時間長,受多種因素影響,可能斷裂等隱性缺陷。為防止農(nóng)村配網(wǎng)檢修作業(yè),改造施工中因風險控制不到位而發(fā)生倒(斷)桿事故,制定了以下典型措施。

1、制定撤除方案時,要對老(舊)砼桿進行檢查。根據(jù)豎立位置和運行情況,下列位置的砼桿應進行重點檢查。

1.1因受力不均衡,可能有損傷的砼桿。

1.1.1發(fā)生過斷桿(線)處相鄰檔的砼桿。

1.1.2線路不均衡檔距兩側的砼桿。

1.1.3長期處于風口、背陽、潮濕等環(huán)境下的砼桿。

1.1.4大檔距或高差較大的砼桿。

1.1.5耐張、轉角、T接等承力較大的砼桿。

1.2受地質(zhì)影響,埋設不牢固、水土侵蝕較重或埋深不足的砼桿。

1.2.1位于土質(zhì)松軟等特殊地質(zhì)的砼桿。

1.2.2長期浸泡在河塘、水渠、水田、沼澤中的砼桿。

1.2.3位于鹽堿地等易受腐蝕地段的砼桿。

1.2.4豎立與地質(zhì)堅硬且易造成埋深不足的砼桿。

1.2.5位于山體滑坡、風沙流動、水土侵蝕較重,桿基土層易流失地段的砼桿。

1.3可能有外破損傷的砼桿。

1.3.1位于各類道路邊沿以及可能受到撞擊的砼桿。

1.3.2位于采石、開挖等地段易受外力破壞的砼桿。

1.4制定撤除方案時,要對拉線進行檢查。

1.4.1對埋設于坑塘、泥沼等易受腐蝕地段的拉線棒進行檢查,必要時應進行掏挖檢查。

1.4.2檢查拉線是否銹蝕、拉線組件強度是否滿足要求。

2、檢查的一般方法

2.1檢查砼桿本體的典型方法

2.1.1外觀檢查

檢查砼桿是否有裂紋、砼桿是否嚴重傾斜,砼桿保護層是否酥松脫落,是否有漏筋、風化、蜂窩等現(xiàn)象。

2.1.2砼桿傾斜與變形檢查

2.1.2.1采取觀測弧垂法進行檢查。綜合導線弧垂不平衡、砼桿傾斜與變形等情況進行判斷。

2.1.2.2采取察看拉線的張弛情況進行檢查。拉線一側是否有明顯松弛而另一側過緊拉力來檢查電桿。

2.1.3桿根檢查

對有嚴重傾斜的砼桿、受到過撞擊等的砼桿,若撤桿時需要人工登高,應檢查桿根是否完好。采取掏挖的方式檢查桿根時,掏挖深度一般不超過砼桿埋設深度的1/3。

觀察方法:處于潮濕地段的桿根,一般可通過觀察濕氣蒸發(fā)時砼桿根部水漬分布情況,察看是否有裂紋;對處于干燥地段的桿根,肉眼難以直接判斷是否有裂紋時,可用水澆濕砼桿,觀察砼桿上水漬分布情況。

2.2檢查砼桿埋設牢固度的典型方法

2.2.1檢查埋設深度:有埋深標示線的砼桿通過埋深線檢查埋深;沒有標示線的電桿可采取察看周圍地貌、土層是否變化、采用儀器測量等方法檢查砼桿埋深。

2.2.2電桿基礎周圍是否存在開挖、塌方、滑坡等情況。

2.2.3老(舊)拉線埋深是否符合要求,四周是否有松散、裂縫、沉降、流失、開挖、取土等情況。

2.2.3農(nóng)村低壓線路中使用的老(舊)小方桿(手摸桿)混凝土是否酥松、木桿是否牢固。

2.2.4桿位距穩(wěn)定的邊坡、陡坎處的距離是否滿足防傾覆要求。

2.3檢查時安全注意事項

2.3.1采用掏挖方式檢查電桿根部,作業(yè)前應在地面立好支架,或用長桿將拉繩推到砼桿上部后,打好臨時拉線(拉繩),各方臨時拉繩應受力均勻。

2.3.2檢查完畢后,砼桿確無斷裂等嚴重安全隱患,及時回填夯實后,方可拆除臨時支架或拉繩。若發(fā)現(xiàn)砼桿有斷裂等嚴重安全隱患,不得拆除臨時支架或拉繩。

2.3.3拉線斷股、拉線基礎松動,應增設臨時拉線(拉繩)等措施。

3.撤桿(線)作業(yè)安全注意事項

3.1作業(yè)前應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的危險、復雜程度,制定可靠的危險點預防措施,并落實到施工的安全措施、技術措施、組織措施、施工方案和現(xiàn)場標準化作業(yè)指導卡中。

3.2作業(yè)前準備工作要點

3.2.1為防止拆除老(舊)線路時發(fā)生成片倒桿斷線,施工前應對交叉跨越或臨近帶電的線路進行停電,防止老(舊)線路拆除過程中觸及帶電設施。

3.2.2起吊作業(yè)的施工機械自身安全措施必須到位,防止因重心偏移不穩(wěn)定、支撐不牢靠、操作不規(guī)范等原因發(fā)生傾翻,起重吊鉤必須有防脫扣閉鎖。

3.3作業(yè)中安全控制要點

3.3.1撤桿工作應分工明確,信號統(tǒng)一、動作協(xié)調(diào)。要劃定作業(yè)區(qū)域,嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。

3.3.2根據(jù)桿根檢查、電桿埋設牢固度檢查、拉線及組件檢查情況,對需要采取加固措施的砼桿,采取增加臨時拉線(或支好架桿)、培土加固等措施。

3.3.3根據(jù)檢查情況,對已開裂(斷裂)電桿應使用吊車等施工機械拆除。

3.3.4登桿作業(yè)必須設專人監(jiān)護,桿上有人作業(yè)時嚴禁調(diào)整或拆除拉線。

3.3.5應事先在耐張、轉角等承力桿的橫擔上打好臨時拉線,松開耐張段內(nèi)所有直線桿上導線綁線,將導線放入滑車,在耐張桿用機具或人力控制繩索,緩慢松線,禁止采用突然剪斷導線的方式松線。

3.3.6作業(yè)中要控制好電桿重心和電桿起立角度?？刂?、牽引等拉繩的操作應由有經(jīng)驗的人員進行,并統(tǒng)一指揮,必要時可采取增加臨時晃繩等措施。

3.3.7拆除小方桿(手摸桿)時在未采取確保人身安全措施的情況下,嚴禁工作人員直接攀登小方桿進行桿上作業(yè)。提倡采用施工機械等措施進行安全拆除。

3.3.8撤桿前不得隨意拆除受力構件。

篇3:撤除配網(wǎng)老(舊)砼桿典型安全措施

農(nóng)村配網(wǎng)老(舊)砼桿因運行時間長,受多種因素影響,可能存在斷裂等隱性缺陷。為防止農(nóng)村配網(wǎng)檢修作業(yè)、改造施工中因風險控制不到位而發(fā)生倒(斷)桿事故,制定了以下典型措施。

1.制定撤除方案時,要對老(舊)砼桿進行檢查。根據(jù)豎立位置和運行情況,下列位置的砼桿應重點檢查。

1.1因受力不均衡,可能有損傷的砼桿。

1.1.1發(fā)生過斷桿(線)處相鄰檔的砼桿。

1.1.2線路不均衡檔距兩側的砼桿。

1.1.3長期處于風口、背陽、潮濕等特殊環(huán)境下的砼桿。

1.1.4大檔距或高差較大的砼桿。

1.1.5耐張、轉角、T接等承力較大的砼桿。

1.2受地質(zhì)影響,埋設不牢固、水土侵蝕較重或埋深不足的砼桿。

1.2.1位于土質(zhì)松軟等特殊地質(zhì)的砼桿。

1.2.2長期浸泡在河塘、水渠、水田、沼澤中的砼桿。

1.2.3位于鹽堿地等易受腐蝕地段的砼桿。

1.2.4豎立于地質(zhì)堅硬且易造成埋深不足的砼桿

1.2.5位于山體滑坡、風沙流動、水土侵蝕較重,桿基土層易流失地段的砼桿。

1.3可能有外破損傷的砼桿。

1.3.1位于各類道路邊沿以及可能受到撞擊的砼桿。

1.3.2位于采石、開挖等地段易受外力破壞的砼桿。

1.4制定撤除方案時,要對拉線進行檢查。

1.4.1對埋設于坑塘、泥沼等易受腐蝕地段的拉棒進行檢查,必要時應進行掏挖檢查。

1.4.2檢查拉線是否銹蝕、拉線組件強度是否滿足要求。

2.檢查的一般方法2.1檢查砼桿本體的典型方法

2.1.1外觀檢查檢查砼桿是否有裂紋、砼桿是否嚴重傾斜,砼桿保護層是否酥松脫落,是否有露筋、風化、蜂窩等現(xiàn)象。

2.1.2砼桿傾斜與變形檢查

2.1.2.1采取觀測弧垂法進行檢查。綜合導線弧垂不平衡、砼桿傾斜與變形等情況進行判斷。2.1.2.2采取察看拉線的張弛情況進行檢查。拉線一側是否有明顯松弛而另一側過緊拉力來檢查電桿。

2.1.3桿根檢查對有嚴重傾斜的砼桿、受到過撞擊等的砼桿,若撤桿時需要人工登高,應檢查桿根是否完好。采取掏挖的方式檢查桿根時,掏挖深度一般不超過砼桿埋設深度的1/3。觀察方法:處于潮濕地段的桿根,一般可通過觀察濕氣蒸發(fā)時砼桿根部水漬分布情況,察看是否有裂紋;對處于干燥地段的桿根,肉眼難以直接判斷是否有裂紋時,可用水澆濕砼桿,觀察砼桿上水漬分布情況。

2.2檢查砼桿埋設牢固度的典型方法

2.2.1檢查埋設深度:有埋深標示線的砼桿通過埋深線檢查埋深;沒有標示線的電桿可采取察看周圍地貌、土層是否變化、采用儀器測量等方法檢查砼桿埋深。

2.2.2電桿基礎周圍是否存在開挖、塌方、滑坡等情況。

2.2.3老(舊)拉線埋深是否符合要求,四周是否有松散、裂縫、沉降、流失、開挖、取土等情況。

2.2.3農(nóng)村低壓線路中使用的老(舊)小方桿(手模桿)混凝土是否酥松、木桿是否牢固。2.2.4桿位距穩(wěn)定的邊坡、陡坎處的距離是否滿足防傾覆要求。

2.3檢查時安全注意事項

2.3.1采用陶挖方式檢查電桿根部,作業(yè)前應在地面立好支架,或用長桿將拉繩推到砼桿上部后,打好臨時拉線(拉繩),各方臨時拉繩應受力均勻。

2.3.2檢查完畢后,砼桿確無斷裂等嚴重安全隱患,及時回填夯實后,方可拆除臨時支架或拉繩。若發(fā)現(xiàn)砼桿有斷裂等

嚴重安全隱患,不得拆除臨時支架或拉繩。

2.3.3拉線斷股、拉線基礎松動,應增設臨時拉線(拉繩)等措施。

3.撤桿(線)作業(yè)安全注意事項

3.1作業(yè)前應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的危險、復雜程度,制定可靠的危險點預控措施,并落實到施工的安全措施、技術措施、組織措施、施工方案和現(xiàn)場標準化作業(yè)指導卡中。

3.2作業(yè)前準備工作要點

3.2.1為防止拆除老(舊)線路時發(fā)生成片倒桿斷線,施工前應對交叉跨越或臨近帶電的線路進行停電,防止老(舊)線路拆除過程中觸及帶電設施。

3.2.2起吊作業(yè)的施工機械自身安全措施必須到位,防止因重心偏移不穩(wěn)定、支撐不牢靠、操作不規(guī)范等原因發(fā)生傾翻,起重吊鉤必須有防脫扣閉鎖。

3.3作業(yè)中安全控制要點

3.3.1撤桿工作應分工明確,信號統(tǒng)一、動作協(xié)調(diào)。要劃定作業(yè)區(qū)域,嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。

3.3.2根據(jù)桿根檢查、電桿埋設牢固度檢查、拉線及組件檢查情況,對需要采取加固措施的砼桿,采取增加臨時拉線(或支好架桿)、培土加固等措施。

3.3.3根據(jù)檢查情況,對已開裂(斷裂)電桿應使用吊車等施工機械拆除。

3.3.4登桿作業(yè)必須設專人監(jiān)護,桿上有人作業(yè)時禁止調(diào)整或拆除拉線。

3.3.5應事先在耐張、轉角等承力桿的橫擔上打好臨時拉線,松開耐張段內(nèi)所有直線桿上導線綁線,將導線放入滑車,在耐張桿用機具或人力控制繩索,緩慢松線,禁止采用突然剪斷導地線的方式松線。

3.3.6作業(yè)中要控制好電桿重心和電桿起立角度?？刂啤恳壤K的操作應由有經(jīng)驗的人員進行,并統(tǒng)一指揮,必要時可采取增加臨時晃繩等措施。

3.3.7撤除小方桿(手模桿)時在未采取確保人身安全措施的情況下,嚴禁工作人員直接攀登小方桿進行桿上作業(yè)。提倡采用施工機械等措施進行安全拆除。

3.3.8撤桿前不得隨意拆除受力構件。附件:撤除老(舊)砼桿的典型施工方法

附件:撤除老(舊)砼桿的典型施工方法典型施工方法一:人工撤桿法適合范圍:10米以下砼桿、手摸桿、方桿,交通困難且施工機具難以到達的地區(qū)。

拆除步驟:

1.工器具準備、人員分工;

2.在砼桿重心以上合適部位裝設好四方臨時拉線并在兩側綁扎好拉繩;

3.松線、拆線后,根據(jù)現(xiàn)場地形情況,在砼桿準備傾倒的方向開好馬道(深度接近砼桿埋深、寬度稍寬于砼桿底部外徑)

4.若馬道開挖困難,在砼桿根部平地面部位欲傾倒方向截斷部分電桿;

5.解除四方臨時拉,人力用拉繩將砼桿向開槽、或截斷方向傾倒(撤桿過程中,人員均處于砼桿高度的1.2倍距離之外)。

典型施工方法二:抱桿撤桿法適合范圍:10米及以上砼桿,交通困難且起重機械難以到達的地區(qū)。

1.工器具準備、人員分工;

2.打好四方臨時拉,在砼桿重心以上合適部位四方綁扎好拉繩;

3.起立抱桿,在砼桿重心以上合適部位綁扎吊點,受力后,松線、拆線、拆除臨時拉線、桿坑開挖,檢查有無卡盤或障礙物;

4.將砼桿試拔緩慢起吊,逐漸拔出,通過操作拉繩,掌握桿頭方向然后將拆除的砼桿落放到合適的位置。

典型施工方法三:

機械撤桿法適合范圍:適用于交通便利起重機械易到達的地區(qū)。對拆除老(舊)砼桿的施工作業(yè),如條件允許的,宜采用機械拆撤桿,避免人員直接蹬桿作業(yè)。

拆除步驟:

1.工器具準備(起重設備或人字抱桿、大繩等)人員分工;

2.打好四方臨時拉,在砼桿重心以上合適部位四方綁扎好拉繩;

3.將吊車停放在適當位置并支墊穩(wěn)定,在砼桿重心適當位置以上綁好鋼絲繩套,在砼桿上下兩端綁上控制繩;受力后,松線、拆線、拆除臨時拉線、桿坑開挖,檢查有無卡盤或障礙物;4.將砼桿緩慢起吊,逐漸拔出,通過操作控制繩(晃繩),掌握桿頭方向然后將拆除的砼桿落放到合適的位置。