一、工作面概況

14101回采工作面最長178米,煤層平均傾角15度,平均煤層厚度2.2米,采用炮采回采工藝,長壁后退式采煤法,“三、四排”控頂,排距1000mm,柱距700mm,全部垮落法管理頂板。采用DW25、DW28單體支柱與HDJA-1000型金屬鉸接頂梁配合支護頂板,工作面上巷、中間巷、下巷均為工字鋼支護。

依據上巷、中間巷、下巷揭露情況分析,該區域有一條破碎帶,寬度10-20米,與采面形成37度夾角。同時,隨著工作面的推進,工作面也可能出現落差小的斷層。為確保回采安全,特制定本措施

二、技術方案及要求

該工作面采高最大控制在2.8米,最小控制在1.8米,煤層高度不足1.8米的采用破頂或破底的方式,煤層超過2.8米的地方采用方木接頂、加柱鞋的支護方法。斷層、破碎區段每柱間增加一組π梁,π梁長2.6米,與鉸接頂梁成對排列,間距200mm,同時,原柱距不變。

三、工程質量與安全管理要求

(一)、頂板管理措施及要求

1、增加斷層、破碎帶的支護密度,破碎區段每柱間增加一組π梁,π梁長2.6米,與鉸接頂梁成對排列,間距200mm,原柱距不變。

2、根據現場的實際情況,在切頂線一排每棵打上戧柱加強支護,必要時在第二排柱上打戧柱加強支護,戧柱要迎著頂板來壓的方向打設。

3、必須嚴格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背和掛網工作,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時,頂上小板必須插背嚴實,出現頂空必須用木料插背接頂,嚴禁頂空。

4、過斷層及破碎帶時,要根據具體情況,要重新布置打眼位置、加大炮眼距離及減少裝藥量。放炮后必須及時掛網支護,破碎嚴重的地方可縮小柱距、加密背板厚度。

5、斷層帶及破碎區域內作業時,安排責任心強,有經驗的老工人在該段作業,由一名班長親自指揮并負責該段的安全質量工作,發現不安全隱患必須立即組織處理。

6、斷層帶臥底時,一次臥底量以300mm為宜;當工作面工作面因挑頂或拉底造成工作面落差較大時,矮的地方傾向方向5排支柱要加密一倍的支護,高低錯茬一次打齊,危石、煤矸直接處理,并掛網維護,嚴禁出現多臺階,防止因壓力加大頂板變化、煤矸離層、掉落傷人。打柱時柱頭向老塘方向傾斜3~5度,以增加支柱的穩定性。

7、斷層、破碎帶支柱、回柱等必須設專人觀察,并保證后路暢通無阻,放水卸壓時采用長繩進行遠距離操作。

8、班末班隊長安檢員和質量驗收員必須嚴格對斷層帶的工程質量進行驗收,若發現不合格品必須及時組織人員整改。

9、加強工作面支護強度,蹲山有力,初撐力不小于9噸,注液時,必須打滿,嚴禁假打。

10、受斷層帶、破碎區影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時,要根據頂、底板的強度,斷層的情況進行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩的變化。加強支護質量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層兩盤附近打堆柱或木垛和用斜撐支好斷層面。確定合理的放頂步距,一次回清斷層外側的支柱。鉸接頂梁應與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。

(二)、爆破安全管理措施與要求

1、為了不影響工作面正常回采,斷層、破碎帶附近要超前處理,應打淺眼,少裝藥,放小炮,在斷層、破碎帶附近嚴禁放大炮。

2、嚴禁大面積放炮。

3、炮眼的方向不得正對柱子,防止放炮崩倒支柱。

4、不得反向裝藥放炮,必須正向裝藥。

5、堅持使用水炮泥和炮泥。

6、工作面必須按規定校檢,安全員只有接到校檢合格、同意施工的相關批示后,方可允許作業。

(三)“一通三防”管理及要求

1、加強通風設施檢查,確保風門聯鎖裝置有效;

2、工作面回采回柱時,必須采取有效防止頂板冒落堵塞風路的措施;

3、監控探頭必須每7天用標氣調校一次。

4、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制,加強斷層、破碎帶附近的瓦斯檢查,每班不少于三次。

(四)應急、備用材料配置

1、按作業規程要求配足不少于工作面正常使用量10%的備用支柱和頂梁,備好圓木3米3、板皮2米3、網片50片等;

2、斷層、破碎區域必須保證通道暢通,材料不得堆放在三、四排道上,防止冒頂掩埋材料,

3、少量的備用柱梁及木料放在斷層附近頂板完好支護完整的地方,大部份備用材料整齊碼放在材料點。

(五)現場安全管理要求

1、過斷層、破碎帶期間,每班必須有跟班礦長在現場值班,把好現場安全關,礦領導帶班須把本區域作為重點跟蹤對象。

2、在工作面上、下班交接時,工作面斷層帶必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

3、凡工作面斷層、破碎帶附近出現的安全隱患,不經請示,未按規定處理,按照三違處罰規定執行上限處罰。

4、其它未盡事宜執行《14101采面作業規程》、《煤礦安全工程》和《操作規程》。

篇2:威奢煤礦過斷層破碎帶安全技術措施

威奢煤礦過斷層及破碎帶安全技術措施

威奢煤礦過斷層及破碎帶安全技術措施

在工作面推進過程中,會遇到大小不同的斷層,在斷層附近,煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎,在工作面過斷層期間應嚴格執行以下安全技術措施。

1、遇斷層時,必須加強斷層帶的支護密度,將斷層帶的柱距縮小至500—600mm。

2、根據現場的實際情況,酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強支護,必要時在第二排柱上打戧柱加強支護,戧柱要迎著頂板來壓的方向戧(正、反、斜戧均可)。

3、必須嚴格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時,頂上小板必須插背嚴實,出現頂空必須用大料插背接頂,嚴禁頂空。

4、斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼(眼距為600—700mm),少裝藥(每個炮眼裝1-2個藥卷),放小炮(一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼)的方式進行,嚴禁大面積放炮。

5、斷層及破碎帶放炮后必須及時掛支護,并視現場情況酌情棵棵或隔一打一打上貼幫柱,打上貼幫柱后方可放下一炮。

6、斷層帶要分在同一組內作業,并安排責任心強,有經驗的老工人在該段作業,由一名班長親自指揮并負責該段的安全質量工作,發現不安全隱患必須立即組織處理。

7、若斷層帶頂板特別破碎,煤壁片幫,應采用大板或方木配合木支柱一板三柱探至煤壁以加強支護,支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部應毛面,防止支柱脫落,大板或方木只能用來挑頂,嚴禁用來切頂。

8、斷層帶臥底時,一次臥底量以300mm為宜,且打柱時柱頭應向煤壁傾斜3-5°,打柱時柱頭向老塘方向傾斜3-5°,以增加支柱的穩定性。

9、斷層帶支柱、回柱等必須設專人觀山,并保證后路暢通無阻。

10、班末班隊長安檢員和質量驗收員必須嚴格對斷層帶的工程質量進行驗收,若發現不合格品必須及時組織人員整改。

11、走向斷層落差大于采高

當工作面遇到這種類型的斷層時,可以以斷層為界,將工作面分為兩段,沿著斷層掘中巷,上段工作面的煤由中巷運出,如斷層延展不長,也可不掘中巷,而沿走向每隔5米開掘斜眼,經下段工作面運出。

12、傾斜斷層落差較大

對這類型斷層,應另開切眼,使工作面跳過斷層回采。

13、斜交斷層落差較大

對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層,由于斷層與工作面斜交,斷層兩側出現三角煤,為了提高回采率,應予以回采,根據不同情況又可采用下面兩種方法。

①當斷層與真傾斜夾25º—45º角時,工作面應按真傾斜沿下走向推進,工作面的縮短部分留作通道,作為通風和安全出口,工作面縮短到10—20米時,即可開始停采。

②當夾角小于25º時,采用夾楔子調面的方法處理,這時工作面的推進保證直線。

14、斷層的落差小于煤層厚度,在這種情況下,工作面一般是平推硬過。

①在允許時,對傾斜斷層可以改變工作面的方向,使斷層與工作面斜交,或減少工作面每次推進時受斷影響的長度,斜交角不能過小。

②受斷層影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時,要根據頂、底板的強度,斷層的情況進行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩的變化。

③為了不影響工作面正常回采,斷層附近應超前處理,在處理斷層時應打淺眼,少裝藥,放小炮,在斷層附近嚴禁放大炮。

④在回采工作面鄰近斷層時,應加強支護質量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。

⑤確定合理的放頂步距,一次回清斷層外側的支柱。

15、柱帽應與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。

16、斷層區域必須保證通道暢通,溜皮,材料避免堆在三、四排上,防止冒頂掩埋材料。

17、過斷層期間,每班必須有跟班人員在現場值班,把好現場安全關。

18、在工作面上、下班交接時,工作面斷層帶必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

19、凡工作面斷層帶附近出現的安全隱患,按照三違處罰規定執行上限處罰。

篇3:南翼(360m)膠帶機巷過破碎帶措施

由我二處負責施工的-360m南翼膠帶機巷,根據地質資料預測將通過f13斷層,為順利安全地通過斷層破碎帶,特編制本措施,以指導生產。

一、工程概況

根據地質資料提供-360m南翼膠帶機巷施工至施工聯巷南約250m處時見f13斷層,巷道過f13斷層破碎帶時采用兩次支護。一次支護為u29型鋼可縮性支架;二次支護為噴射砼支護,砼強度c20,壁厚120mm。支架支護技術要求:支架間距500mm;水泥背板插花布置;支架間拉桿(不少于4個)連接;水溝側支架基礎埋深不少于500mm,非水溝側基礎埋深不少于200mm;支架柱腿安設鎖腳錨桿,錨桿為φ20mm螺紋鋼樹脂錨桿,長2.2m。(附:南翼膠帶機巷過破碎帶斷面圖、南翼膠帶機巷過破碎帶支架加工圖)

二、工程地質及水文地質

1、工程地質:

f13斷層為大型正斷層,產狀為:傾向nw,傾角70°,落差170m。因處于破碎帶中,巖性比較破碎,構造簡單。

2、水文地質

根據目前巷道頂板出水情況來看,出水原因為斷層水、裂隙水所致,水文地質較簡單。主要揭露71煤頂板砂巖含水層,勘探時期對該含水層段沒有做過專門抽水試驗。

三、施工方法及工藝

1、施工方法

因該斷層內含水情況不明,故巷道掘進時必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則,每次放炮前先用一根3.5米長的鉆桿在迎頭兩幫各打一探眼(探眼布置圖見附圖),以探明巖石含水情況,再行放炮。當探眼出水無法正常施工時,立即進行注漿堵水工作(另行編制注漿措施再行施工)。巷道正常掘進采用短掘短支、放松動炮的方式掘進,循環進尺控制在1米左右,每循環架設2架u29型鋼支架。巖石較破碎時,拱部打超前錨桿,超前錨桿采用φ18,l=2200mm的樹脂錨桿,布置8根,間距為300mm。循環進尺控制在500mm左右,每循環架設1架u29型鋼支架,采取放松動炮方式掘進,必要時用風鎬刷大成型。放炮后,先敲幫問頂,架設前探梁,架設拱部u29型鋼支架、背水泥背板,出矸至底板后,再架設墻部支架。待施工至一定距離后,進行集中澆筑砼永久支護。出矸采用p-60b型耙矸機。

2、施工工藝

(1)掘進

采用鉆爆法施工,應用光面、光底、減震、弱沖、淺眼爆破技術。打眼用7655型氣腿式鑿巖機、六角中空鋼鉆桿,φ32“一”字型鉆頭;爆破器材選用煤礦許用礦用巖石水膠炸藥,l=300mm,0.15kg/卷,毫秒延期電雷管引爆。

附:爆破說明書過斷層破碎帶巷道爆破說明書

類

別眼

數眼深(米)角度裝藥量聯線方式封泥長度起爆順序循環消耗量水平

(度)垂直(度)卷/眼合kg空心眼41.49090混

聯煤礦許用三級巖石乳化炸藥

消耗量19.05kg

消耗定額19.05kg/m

雷管種類

雷管消耗量104發掏槽51.490902.51.8750.7ⅰ輔助一91.290901.52.0250.5ⅱ輔助二111.290901.52.4750.5ⅲ輔助三141.290901.53.150.5ⅲ輔助四171.2909012.550.5ⅳ周邊331.290870.52.4750.5ⅴ底眼151.2879024.50.5ⅴ合計108131.419.05

裝藥方式為反向不耦合裝藥,周邊眼采用單段空氣柱裝藥,其它眼采用連續集中裝藥。

(2)一次支護

一次支護施工工藝:

打眼、裝藥爆破→進行超前支護(搭設前探梁、背木板)→架設拱部支架、背拱部水泥背板→出矸→架設墻部支架→打鎖腳錨桿→背墻部背板→進行巷道養護→巷道臨時支護好后,進行集中澆筑砼。

施工前嚴格執行敲幫問頂制度。架u29型可縮性支架時,棚梁兩端要保持水平,禁止淋肩,棚梁必須垂直巷道中心線,防止掉斜,支架應垂直于巷道頂底板,禁止向下方傾斜。棚間距為500mm。

架棚時,棚梁與棚腿搭接長度為400mm,卡纜間距為300mm,卡纜螺絲必須上緊(力矩不小于100kn),卡纜成一條直線。u29型棚規格必須與設計巷道斷面規格一致,使用水泥背板腰幫過頂,水泥背板要壓茬使用。架棚時,柱窩深度水溝側不少于500mm,非水溝側不少于200mm,嚴禁把棚腿支在浮矸上。

(3)噴射砼

破碎帶掘支后,立即進行噴射砼封閉永久支護施工。噴射砼前水泥背板背后必須充填密實,受噴面必須用水沖刷,保證砼與受噴面之間親密接觸,砼噴射至與支架內徑一平既可。砼強度c20,

c20砼配合比為:水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.43。

巷道成型后,每天必須灑水養護,且養護期不少于7天。

四、質量安全技術措施

(一)質量保證措施

1、嚴格按測量人員所放設的中、腰線施工;

2、架設拱架前要檢查中、腰線,對欠挖的必須刷夠尺寸,確保巷道斷面滿足設計要求;

3、巷道架棚質量嚴格按照驗收規范執行,凈寬:中線至任一幫距離不小于設計,不大于設計80mm。凈高:腰線至頂、底板距離不小于設計,不大于設計100mm。水平巷道支架的前傾、后仰偏差+0.5°(1m垂線不大于9mm);

4、巷道噴射混凝土質量嚴格按照驗收規范執行,凈寬:中線至任一幫距離不小于設計,不大于設計100mm。凈高:腰線至頂、底板距離不小于設計,不大于設計100mm,噴厚不小于設計,不大于設計10%;

5、嚴格按中、腰線架設拱架;

6、水泥背板插花布置,支架間拉桿不少于4個連接;

7、拱腿必須墊在實底上,或墊在木板上;

8、背板后必須充填密實;

9、碎石、砂、水泥、按規范要求定期送質檢站試驗;

10、砼拌制嚴格按砼配比配料;

11、掘進嚴格按設計要求進行,超挖尺寸不超過規范規定(0~+200mm);

12、加強班組自檢、互檢,自檢合格進行下道工序之前通過監理單位進行復檢,合格后方可進行下道工序。

(二)安全技術措施

1、掘進工作面要加強頂板管理,嚴禁空頂作業。

2、每班開工前、爆破后施工過程中,必須嚴格執行敲幫問頂制度,若幫頂敲擊時發出“空空”聲音時,就立即找下去,要順著裂隙層理慢慢進行,不得硬刨;發現危巖懸矸要及時找掉,敲幫問頂時,由一名班長和一名有經驗的工人配合進行,一人觀察頂板,另一人使用2m以上長的鋼釬子進行處理,處理人員必須站在安全地點,并保證后路安全暢通,其它人員撤出到安全地方。

3、找頂工作應從有支架的地點開始,從外向里,上山迎頭站在一側進行找頂,先頂部后兩幫依次進行,找頂地點不準同時進行其它工作。

4、掘進工作面靠近迎頭10m范圍內的支架,在爆破前必須加固,(如在支架間安設牢固的撐木或拉桿等),對爆破崩倒,不正規的支架首先要進行修復,修復后方可進入工作地點進行作業,修復支架時,必須先檢查幫頂,并由外向里逐架進行。

5、掘進工作面到永久支護間,必須使用金屬前探梁,采用金屬前探梁做超前臨時支護,前探梁為二根,長度2.6m的11號礦用工字鋼,使用特制卡子固定與棚梁上;前探梁要及時緊跟迎頭,嚴禁空頂作業。

6、嚴格工程質量管理,發現不合格的支護材料或不合格的支護,及時更換處理,改棚時首先打好點柱或原棚、加固前后棚子,并由專人觀察頂板,方可進行。

7、每班班前、班中、班末,班隊長應親自巡視后路,搞好頂板和管理工作,發現問題及時匯報處理。

8、對于過斷層或頂板破碎時,必須采用撞楔等超前支護管理好頂板再用風鎬、手鎬掘進,嚴禁放大炮。

9、爆破前,班長必須親自撤除警戒線以內的所有人員,在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上安排專人布置“人、牌、網”三警戒。在沒有撤除警戒之前,任何人不準通行。

10、施工遇高冒區時,必須首先檢查高冒區瓦斯情況,若瓦斯超限,必須及時處理,只有在瓦斯濃度降到1%以下時,方可進行接頂工作。

11、為防止爆破倒棚,迎頭向后10米支架必須使用抗棚器固定好支架。

12、對于放爆崩倒的支架,必須由外向里進行逐棚重新架設,在沒有架好崩倒支架之前,嚴禁人員進入迎頭作業。

13、架棚時,空幫空頂處必須用物料背嚴接實,嚴禁空幫空頂。

14、嚴格實行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“一炮三警戒”、“三人聯鎖放炮”制度;

15、出矸時,隨時找掉松動浮矸、危巖;

16、工作面出現險情時,施工人員有秩序地按照避災路線撤離(見避災路線圖);

17、本措施與《風井-360m南翼膠帶機巷掘進工作面作業規程》一并執行。