我礦主井天輪襯墊自投入生產(chǎn)至今,在日常的檢修中發(fā)現(xiàn),天輪襯墊磨損嚴(yán)重,影響礦井提升安全,經(jīng)礦研究決定更換襯墊,特制定如下安全措施:

一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):陳敬民

副組長(zhǎng):趙勇

成員:李道林、姚煥功、徐國(guó)吉、常健鵬

地點(diǎn):主立井支架頂部

時(shí)間:5月13日凌晨5:30-8:00

組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作,副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)更換襯墊工作。

二、施工安全措施

1、所有參加本次施工的人員必須學(xué)習(xí)本措施,做好施工前的準(zhǔn)備工作,爭(zhēng)取在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成任務(wù)。

2、所有工作人員要服從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施,嚴(yán)肅安全紀(jì)律。

3、施工前,必須有安監(jiān)處派一名安全員負(fù)責(zé)跟班。

4、施工時(shí),只允許三人施工。施工人員在上下人梯時(shí),人梯上只允許一人上下,不允許人梯上上下兩人。以免在上下時(shí)工具或備件掉落傷人。

5、在立井口周?chē)O(shè)置警戒線,在施工中任何人不得靠近,由專(zhuān)人警戒,警戒人員必須只聽(tīng)組長(zhǎng)命令。

6、放煤工絞車(chē)司機(jī)等有關(guān)人員必須明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)“一停、二上、三下、四慢下、五慢放、亂鈴故障、長(zhǎng)鈴急停”做到密切配合。

7、放煤工與絞車(chē)司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系,將箕斗提起。由值班電工切斷電源后,作業(yè)人員方可把事先準(zhǔn)備好的工字鋼固定在井口上,以防箕斗下放時(shí)撞擊工字鋼使其掉入井筒。固定好以后,再有放煤工與絞車(chē)司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系,通知值班電工送電,慢慢放下箕斗,致使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。在下放箕斗時(shí)任何人不得靠近,防止松弛的鋼絲繩傷人。檢查工字鋼上的箕斗是否平穩(wěn),經(jīng)檢查沒(méi)有隱患后由組長(zhǎng)通知值班電工切斷主電源,并掛警示牌,由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8、施工員在施工時(shí)必須戴好合格的安全帶,安全帽和礦燈。

9、煤倉(cāng)底部的放煤工必須遠(yuǎn)離井筒,以免在施工中雜物掉下去傷人。

10、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí),先檢查周?chē)臋跅U是否牢固,然后再把安全帶分別系在欄桿上牢固的地方,以免發(fā)生意外。

11、施工人員施工時(shí),先把松弛的鋼絲繩固定好,再把扳手、工器具等施工用的設(shè)備放好,以免在施工中掉下去傷人或砸傷井筒設(shè)施。

三、恢復(fù)工作

施工結(jié)束后,把鋼絲繩放置原位并清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。由施工人員對(duì)天輪進(jìn)行最后一次復(fù)查,經(jīng)檢查無(wú)誤后,施工人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)。全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,再有組長(zhǎng)通知值班電工送電,然后由放煤工與絞車(chē)司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系提升箕斗。當(dāng)箕斗提升1米高時(shí),放煤工與絞車(chē)司機(jī)打點(diǎn)停車(chē),值班電工切斷電源,施工人員方可撤出工字鋼。當(dāng)所有施工人員撤離至警戒線以外后,組長(zhǎng)再通知值班電工送電,放煤工與絞車(chē)司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系,進(jìn)行試運(yùn)行。

篇2:更換天輪襯墊安全技術(shù)措施

施工前準(zhǔn)備:

1、組織所有施工人員學(xué)習(xí)并貫徹本措施。

2、備齊工器具,并檢查其是否完好。

3、備齊摩擦襯墊及有可能損壞的螺栓。

4、將天輪襯墊運(yùn)至天輪平臺(tái)適當(dāng)位置處。

5、電工事先在天輪平臺(tái)安裝燈具和電話以利于施工。

6、機(jī)工事先接好壓風(fēng)管路以備施工用。

施工順序

1、將新、舊繩從繩槽內(nèi)拉出放到天輪主軸上。

2、將天輪襯墊堵板轉(zhuǎn)至天輪下側(cè)適當(dāng)位置。

3、拆掉堵板螺栓,卸去堵板。

4、利用拆特制風(fēng)鎬除堵板下的第一副天輪襯墊。

5、從下至上再依次拆除剩下的天輪襯墊。

6、然后安裝新的天輪襯墊,但必須留出一副襯墊位置,以便安裝以后的襯墊。

7、人工盤(pán)動(dòng)絞車(chē)到適當(dāng)位置,直至全部更換完畢。

8、安裝堵板,將天輪主軸上的新、舊繩放入繩槽,新繩入槽舊繩放在新繩側(cè)上。

9、清理現(xiàn)場(chǎng),施工結(jié)束。

注意事項(xiàng)

1、襯墊的接觸面間隙不得大于0.2mm。

2、每周的最后一塊襯墊,要按實(shí)際情況修配,間隙不得大于0.2mm。

3、人工盤(pán)動(dòng)絞車(chē)時(shí),留出一副襯墊的安裝位置,應(yīng)用半副襯塊堵實(shí),防止要安裝好的襯墊從襯墊槽中脫落。

4、所有施工人員必須謹(jǐn)慎操作,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5、所有施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽,系好保險(xiǎn)帶及其它勞動(dòng)保護(hù)用品。

6、施工過(guò)程中,施工人員保險(xiǎn)帶一定要生根。

7、地面要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并用紅色警戒線隔開(kāi),非施工人員不得井架下經(jīng)過(guò)。

8、所有舊襯墊要裝入蛇皮袋中,利于裝運(yùn),舊襯墊嚴(yán)禁胡亂拋擲。

9、人工盤(pán)動(dòng)時(shí),其他人員必須遠(yuǎn)離天輪,以免造成事故。

10、天輪平臺(tái)與絞車(chē)房的聯(lián)系信號(hào),必須保持暢通。

11、施工過(guò)程中,所有工器具要留繩,所有工器具嚴(yán)禁拋擲。

12、施工過(guò)程中若有意外情況由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮解決。

篇3:更換主井車(chē)房滾筒襯墊作業(yè)安全技術(shù)措施

一、基本情況概述

主井車(chē)房滾筒襯墊厚度為118mm,在檢修作業(yè)期間對(duì)滾筒繩槽襯墊磨損量進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量后在用繩槽磨損深度分別是:南1#53.50mm2#53.86mm3#53.20mm4#54.48mm5#54.72mm;備用繩槽磨損深度分別是:南1#69.32mm2#70.38mm3#68.10mm4#70.42mm5#70.12mm。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百二十三條規(guī)定:摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過(guò)70mm。主井使用的鋼絲繩直徑為50mm,現(xiàn)在襯墊磨損量超過(guò)規(guī)定值,為了確保主井正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須進(jìn)行更換。

二、現(xiàn)場(chǎng)狀況描述

主井擔(dān)負(fù)著我礦原煤提升任務(wù),隨著生產(chǎn)任務(wù)的逐步加大,主井的提升任務(wù)也隨著增加,造成絞車(chē)滾筒襯墊磨損嚴(yán)重,在近一段時(shí)間檢修期間對(duì)主井車(chē)房滾筒襯墊磨損量進(jìn)行測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn),襯墊磨損量已超過(guò)規(guī)定值,按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定需要更換滾筒襯墊。

三、危險(xiǎn)因素

1、司機(jī)有誤開(kāi)車(chē)的危險(xiǎn)。(七2)

2、作業(yè)過(guò)程中,有盲目作業(yè)的危險(xiǎn)。(七1、5)

四、作業(yè)組織

跟班隊(duì)干:

作業(yè)人員:機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修工

作業(yè)時(shí)間:2010年10月日

五、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

1、對(duì)滾筒進(jìn)行測(cè)量直徑為5m,經(jīng)計(jì)算滾筒周長(zhǎng)為15.7m,按每塊襯墊長(zhǎng)度為158mm進(jìn)行計(jì)算,一個(gè)繩槽共需襯墊99.37塊,經(jīng)對(duì)庫(kù)房襯墊進(jìn)行清點(diǎn),共5個(gè)滾筒的襯墊,計(jì)525塊(包括5套連接襯墊,5套調(diào)整襯墊),滿足更換車(chē)房滾筒襯墊的需要。

2、作業(yè)前對(duì)車(chē)房車(chē)?yán)K槽平臺(tái)進(jìn)行檢查,對(duì)車(chē)?yán)K槽的車(chē)刀進(jìn)行清洗,保證在作業(yè)過(guò)程中車(chē)刀工作靈活。

3、準(zhǔn)備3根長(zhǎng)300mm的鏨子。

4、提前將準(zhǔn)備更換的襯墊運(yùn)至主井車(chē)房,清點(diǎn)好襯墊數(shù)量,不要隨意丟失。

5、準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)所需的各種工器具。

六、作業(yè)步驟

1、作業(yè)前,將箕斗開(kāi)至對(duì)罐位置停車(chē)。

2、作業(yè)人員站在滾筒下方的車(chē)刀作業(yè)平臺(tái)處,將車(chē)刀對(duì)準(zhǔn)南1#繩槽正中,緊固壓塊螺栓將車(chē)刀與工字鋼橫梁固定在一起,搖動(dòng)手把看車(chē)刀是否正對(duì)滾筒襯墊正中,不合適時(shí),對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)整至合適位置。

3、解除閉鎖,與司機(jī)聯(lián)系東箕斗以0.5m/s的速度向上開(kāi)車(chē),緩慢將車(chē)刀頂至車(chē)襯墊處開(kāi)始車(chē)滾筒襯墊,直至襯墊剩余1~2mm時(shí),退出車(chē)刀停止車(chē)襯墊。

4、松開(kāi)車(chē)刀,將車(chē)刀移動(dòng)到南5#滾筒處,使其不影響作業(yè)人員作業(yè)。

5、兩名作業(yè)人員站在滾筒上方,用鏨子和榔頭將南1#滾筒襯墊從繩槽中打開(kāi)一個(gè)缺口,再用鏨子將繩槽中的襯墊剔除完。

6、安裝南1#滾筒新襯墊。拿上一組新襯墊塊,先將一半襯墊放入繩槽中,將另一半襯墊插入繩槽對(duì)整齊后,使勁壓入滾筒繩槽,用榔頭打襯墊裝入繩槽中,依次將全部的襯墊裝入繩槽中,在安裝過(guò)程中要確保兩組襯墊之間不留空隙,從安裝第二塊襯墊開(kāi)始,都要用榔頭沿滾筒方向打緊墊塊。

7、當(dāng)安裝的墊塊超出作業(yè)人員所能作業(yè)的范圍時(shí),與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系東箕斗以0.3m/s速度向上開(kāi)車(chē),每次開(kāi)車(chē)行程為1~1.5m之間。

8、按照上述步驟對(duì)其他4個(gè)滾筒的襯墊進(jìn)行更換。

9、檢查無(wú)誤后,開(kāi)車(chē)試運(yùn)行,無(wú)異常現(xiàn)象后正常開(kāi)始運(yùn)行。

10、回收臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)絞車(chē)試運(yùn)行。

七、作業(yè)安全技術(shù)措施

1、更換襯墊分三班作業(yè),每班必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工,嚴(yán)禁“違章”指揮,“違章”作業(yè)。

2、絞車(chē)司機(jī)在操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作一人監(jiān)護(hù)”的操作制度,出現(xiàn)異常情況,必須立即停車(chē)進(jìn)行檢查,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮。

3、滾筒襯墊必須全部連續(xù)更換完畢后,箕斗方可正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)過(guò)程中,絕對(duì)不能高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、更換后廢舊襯墊及時(shí)回收,保證車(chē)房干凈整潔。

5、每班作業(yè)前召開(kāi)班前會(huì),明確本班工作內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng),明確分工,確保作業(yè)順利進(jìn)行,交接班人員必須將現(xiàn)場(chǎng)遺留工作、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)交待清楚,并作好記錄。

6、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,互相監(jiān)督共同搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

7、作業(yè)完畢,由礦上組織驗(yàn)收后才能進(jìn)行正常提升運(yùn)行。