一、工程概述:

由于副井提升機(jī)天輪襯墊長期使用,磨損量已經(jīng)超出了《煤礦安全規(guī)程》中第四百二十二條的規(guī)定,為保障副井提升系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需對其進(jìn)行更換,為了保證施工的安全進(jìn)行,特制定如下措施。

二、施工人員組織:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

三、施工前準(zhǔn)備:

1、施工材料的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備卡繩器4付,40#工字鋼l=5m的2根,連接40#工字鋼的螺栓2只,u型卡(φ20圓鋼)4件,風(fēng)鎬4部(含風(fēng)鎬釬7個(gè))。準(zhǔn)備20t的手拉葫蘆4只,3t的手拉葫蘆4只,26mm繩鼻子5m的4根、10m的2根,15.5mm繩鼻子5m、10m的各4根,3t卸扣2個(gè),36-41扳手4把,18寸扳手4把,手錘4把,鋼鋸弓1把,自制扁鏟4個(gè),大板15塊,對講機(jī)4部,鋁包帶一盤,干凈塑料桶一個(gè),編織帶30個(gè),彩條帶20m,n46#機(jī)械油50kg。保險(xiǎn)帶15付,16#鐵絲若干。

2、天輪平臺(tái)的準(zhǔn)備

1)、新的天輪襯墊、繩鼻子、風(fēng)鎬、3t拉葫等施工工具分別用棕繩運(yùn)至上、下天輪平臺(tái),放置在穩(wěn)妥位置。

2)、壓風(fēng)管路提前運(yùn)到天輪上并接到位,能保證可以隨時(shí)啟用風(fēng)鎬。

3)、4付卡繩器放置在小罐卡繩平臺(tái)位置。(提前加工好的位置)。

4)、上天輪上側(cè)橫梁上用繩鼻子固定好4個(gè)3t手拉葫蘆分別對應(yīng)4根主提升繩。

3、上井口的準(zhǔn)備

20t的手拉葫蘆4個(gè)、26mm繩鼻子等工具運(yùn)到平井口放置妥當(dāng)。

4、施工前的工具檢查

施工前安全負(fù)責(zé)人要組織人員對施工工具及材料進(jìn)行排查,尤其是重點(diǎn)對鋼絲繩套、起吊鎖具的檢查,確認(rèn)所有工具完好。

四、施工程序:

1、用鐵絲在上、下井口10m范圍內(nèi)拉好警戒線,并系好彩帶。

2、把小罐下放到下井口上層罐平罐位置,停車。落搖臺(tái),起托罐裝置。把小罐托住。

3、在下天輪平臺(tái)下方卡繩平臺(tái)上,用卡繩器結(jié)合兩根40#工字鋼將小罐四根提升繩卡住(用楔形繩卡卡牢,工字鋼用螺栓連接牢固)

4、施工人員在上井口大罐側(cè)用5m的26mm繩鼻子把4個(gè)20t手拉葫蘆掛上井口往上第三根鋼梁上,位置分布對應(yīng)成正方形,然后用2根10m的26mm繩鼻子穿過大罐上層罐與4個(gè)20t菈葫相連接,把菈葫帶上勁。

5、在上天輪上側(cè)用4根5m的15.5mm繩鼻子和繩卡將預(yù)掛好的拉葫分別與4根主提升繩連接好,菈葫帶上勁。

6、上井口20t菈葫上提大罐至4根主提升繩能夠脫離上天輪,把4根主提升繩分別撥至天輪兩側(cè),用鐵絲捆綁好,放在不影響打襯墊位置即可。

7、此時(shí),開始把舊的天輪襯墊用風(fēng)鎬拆除,開始更換天輪襯墊。

8、在上、下天輪出繩口用廢舊皮帶做好的擋板圍好,防止打掉的廢舊襯墊掉入井筒內(nèi)。砸傷人員與井筒設(shè)備。

9、拆掉堵板螺栓,卸去堵板;

10、利用風(fēng)鎬及扁鏟清除舊襯墊,并將天輪襯墊槽清理干凈。

11、安裝新的天輪襯墊,但在堵板處要預(yù)留一副襯墊的位置。依次安裝襯墊,用手錘保證安裝的襯墊的接觸面間隙不得大于0.2mm;

12、每圈的最后一塊襯墊,要按實(shí)際情況用卡尺測量鋼鋸弓修配,同樣,間隙不得大于0.2mm;

13、安裝堵板,清理平臺(tái)雜物。

14、利用天輪上的手拉葫蘆配合工具將鋼絲繩放回繩槽。

15、把上天輪上與主提升繩連接的繩鼻子摘掉,然后再與下天輪的4根主提升繩相連接。菈葫帶上勁。

16、此時(shí)副井車房內(nèi)用人工把滾筒上方的4根松繩串至繞過滾筒的下方,使下天輪與副井車房內(nèi)滾筒之間的那段繩松勁。

17、天輪上的4個(gè)菈葫上提4根主提升繩,使下天輪上的主提升繩與下天輪脫離。

18、此過程中如果串出的繩不能夠脫離下天輪,可以繼續(xù)上提大罐,直至小罐側(cè)與車房連接的那段主提升繩能夠完全脫離下天輪。

19、同樣的方法把下天輪的襯墊更換完。

20、完成后把上天輪上與主提升繩連接的繩鼻子摘掉,主提升繩入繩槽。

21、緩慢松大罐側(cè)20t手拉葫蘆,使主提鋼絲繩帶勁,下放大罐至原來的位置。

22、拆除方板卡、卡繩器、工字鋼、拉葫、繩鼻子等工具和材料,清理施工現(xiàn)場確保無安全隱患。

23、聯(lián)系車房,試車。

五、安全注意事項(xiàng):

1、施工前組織所有施工人員包括絞車司機(jī)和井口信號工學(xué)習(xí)和貫徹有關(guān)的規(guī)程規(guī)范及施工安全技術(shù)措施;絞車司機(jī)和信號工必須熟練的本崗位操作。

2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并遵守各種規(guī)章制度,按章作業(yè)。

3、施工前安全負(fù)責(zé)人對施工器具的檢查必須做到嚴(yán)格細(xì)致,不留死角。

4、施工前要對套架、井口井筒進(jìn)行清掃檢查,消除墜物隱患。

5、起吊鎖具應(yīng)滿足安全系數(shù)要求。

6、所用跳板及工字鋼等要擺放平穩(wěn)、牢靠。

7、吊掛拉葫必須牢固可靠,每次連接前都必須認(rèn)真檢查所用繩鼻子,不得斷絲和變形,插頭松動(dòng)現(xiàn)象。卸扣及連接螺栓的螺絲是否滑絲和過松,如有問題必須處理后方可繼續(xù)施工。

8、在天輪和井筒施工的工作人員必須佩帶安全帽、保險(xiǎn)帶等安全保護(hù)用品,保險(xiǎn)帶掛牢在安全可靠的位置,使用的工具必須用留繩系牢以防墜入井筒。

9、布置工字鋼時(shí)用棕繩留牢,嚴(yán)防墜井。

10、小罐側(cè)卡繩時(shí)卡繩器必須落實(shí)到工字鋼上,嚴(yán)禁卡繩器懸空使用。

11、鋼絲繩及繩套與金屬鈍邊接觸必須加墊膠墊。

12、用φ34方板卡留繩時(shí),被卡主繩處用鋁包帶包扎保護(hù),防止傷繩。

13、在施工過程中卡主繩的卡繩器應(yīng)有專人拿對講機(jī)看管,以防主繩滑動(dòng)。如有滑動(dòng),應(yīng)立即停止施工,重新卡卡繩器。

14、天輪襯墊更換完畢,在上繩以前把游動(dòng)輪和固定輪加油孔調(diào)整同一水平,方便以后加油。

15、安全負(fù)責(zé)人要注意檢查各起吊滑輪的生根是否牢固,消除安全隱患,及時(shí)提醒施工人員注意安全,防止井筒墜物傷人。

16、井口信號工及車房司機(jī)要在確認(rèn)動(dòng)車信息無誤后,方可發(fā)點(diǎn)、動(dòng)車。

17、夜間施工要提前把天輪平臺(tái)上的燈檢查一遍,確保施工期間的照明正常。

18、做好下雨防護(hù)工作,注意用電安全。

19、對新進(jìn)的襯墊進(jìn)行校核,安裝完成后對安裝效果進(jìn)行校核。

20、安裝完成后對罐籠油缸進(jìn)行打壓確保上下罐籠同時(shí)在井口平臺(tái)基準(zhǔn)位置。

21、全體施工人只有試車正常后,方可離開施工現(xiàn)場。

附圖如下:

篇2:更換天輪襯墊安全技術(shù)措施

施工前準(zhǔn)備:

1、組織所有施工人員學(xué)習(xí)并貫徹本措施。

2、備齊工器具,并檢查其是否完好。

3、備齊摩擦襯墊及有可能損壞的螺栓。

4、將天輪襯墊運(yùn)至天輪平臺(tái)適當(dāng)位置處。

5、電工事先在天輪平臺(tái)安裝燈具和電話以利于施工。

6、機(jī)工事先接好壓風(fēng)管路以備施工用。

施工順序

1、將新、舊繩從繩槽內(nèi)拉出放到天輪主軸上。

2、將天輪襯墊堵板轉(zhuǎn)至天輪下側(cè)適當(dāng)位置。

3、拆掉堵板螺栓,卸去堵板。

4、利用拆特制風(fēng)鎬除堵板下的第一副天輪襯墊。

5、從下至上再依次拆除剩下的天輪襯墊。

6、然后安裝新的天輪襯墊,但必須留出一副襯墊位置,以便安裝以后的襯墊。

7、人工盤動(dòng)絞車到適當(dāng)位置,直至全部更換完畢。

8、安裝堵板,將天輪主軸上的新、舊繩放入繩槽,新繩入槽舊繩放在新繩側(cè)上。

9、清理現(xiàn)場,施工結(jié)束。

注意事項(xiàng)

1、襯墊的接觸面間隙不得大于0.2mm。

2、每周的最后一塊襯墊,要按實(shí)際情況修配,間隙不得大于0.2mm。

3、人工盤動(dòng)絞車時(shí),留出一副襯墊的安裝位置,應(yīng)用半副襯塊堵實(shí),防止要安裝好的襯墊從襯墊槽中脫落。

4、所有施工人員必須謹(jǐn)慎操作,聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5、所有施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽,系好保險(xiǎn)帶及其它勞動(dòng)保護(hù)用品。

6、施工過程中,施工人員保險(xiǎn)帶一定要生根。

7、地面要有專人負(fù)責(zé)并用紅色警戒線隔開,非施工人員不得井架下經(jīng)過。

8、所有舊襯墊要裝入蛇皮袋中,利于裝運(yùn),舊襯墊嚴(yán)禁胡亂拋擲。

9、人工盤動(dòng)時(shí),其他人員必須遠(yuǎn)離天輪,以免造成事故。

10、天輪平臺(tái)與絞車房的聯(lián)系信號,必須保持暢通。

11、施工過程中,所有工器具要留繩,所有工器具嚴(yán)禁拋擲。

12、施工過程中若有意外情況由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮解決。

篇3:主井天輪襯墊更換安全措施

我礦主井天輪襯墊自投入生產(chǎn)至今,在日常的檢修中發(fā)現(xiàn),天輪襯墊磨損嚴(yán)重,影響礦井提升安全,經(jīng)礦研究決定更換襯墊,特制定如下安全措施:

一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:陳敬民

副組長:趙勇

成員:李道林、姚煥功、徐國吉、常健鵬

地點(diǎn):主立井支架頂部

時(shí)間:5月13日凌晨5:30-8:00

組長負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作,副組長負(fù)責(zé)更換襯墊工作。

二、施工安全措施

1、所有參加本次施工的人員必須學(xué)習(xí)本措施,做好施工前的準(zhǔn)備工作,爭取在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成任務(wù)。

2、所有工作人員要服從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施,嚴(yán)肅安全紀(jì)律。

3、施工前,必須有安監(jiān)處派一名安全員負(fù)責(zé)跟班。

4、施工時(shí),只允許三人施工。施工人員在上下人梯時(shí),人梯上只允許一人上下,不允許人梯上上下兩人。以免在上下時(shí)工具或備件掉落傷人。

5、在立井口周圍設(shè)置警戒線,在施工中任何人不得靠近,由專人警戒,警戒人員必須只聽組長命令。

6、放煤工絞車司機(jī)等有關(guān)人員必須明確聯(lián)絡(luò)信號“一停、二上、三下、四慢下、五慢放、亂鈴故障、長鈴急停”做到密切配合。

7、放煤工與絞車司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系,將箕斗提起。由值班電工切斷電源后,作業(yè)人員方可把事先準(zhǔn)備好的工字鋼固定在井口上,以防箕斗下放時(shí)撞擊工字鋼使其掉入井筒。固定好以后,再有放煤工與絞車司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系,通知值班電工送電,慢慢放下箕斗,致使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。在下放箕斗時(shí)任何人不得靠近,防止松弛的鋼絲繩傷人。檢查工字鋼上的箕斗是否平穩(wěn),經(jīng)檢查沒有隱患后由組長通知值班電工切斷主電源,并掛警示牌,由專人監(jiān)護(hù)。

8、施工員在施工時(shí)必須戴好合格的安全帶,安全帽和礦燈。

9、煤倉底部的放煤工必須遠(yuǎn)離井筒,以免在施工中雜物掉下去傷人。

10、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí),先檢查周圍的欄桿是否牢固,然后再把安全帶分別系在欄桿上牢固的地方,以免發(fā)生意外。

11、施工人員施工時(shí),先把松弛的鋼絲繩固定好,再把扳手、工器具等施工用的設(shè)備放好,以免在施工中掉下去傷人或砸傷井筒設(shè)施。

三、恢復(fù)工作

施工結(jié)束后,把鋼絲繩放置原位并清理現(xiàn)場衛(wèi)生。由施工人員對天輪進(jìn)行最后一次復(fù)查,經(jīng)檢查無誤后,施工人員全部撤離現(xiàn)場。全部撤離現(xiàn)場后,再有組長通知值班電工送電,然后由放煤工與絞車司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系提升箕斗。當(dāng)箕斗提升1米高時(shí),放煤工與絞車司機(jī)打點(diǎn)停車,值班電工切斷電源,施工人員方可撤出工字鋼。當(dāng)所有施工人員撤離至警戒線以外后,組長再通知值班電工送電,放煤工與絞車司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系,進(jìn)行試運(yùn)行。