因我隊EBZ160TY型掘進機長:9.8m,寬:2.55m,(鏟板寬3m),高1.7m。機組拐彎半徑約為3m,需對93103巷與93101巷1號橫川進行抹角,為保證施工作業安全,特制定本安全技術措施。一、現場概況:施工地點所在的93103巷毛寬:4.2m,毛高:2.4m;93101巷毛寬:4.2m,毛高:2.4m;1號橫川毛寬:(3.3-3.8)m,毛高:2.3m;93101巷道左幫為吊掛的監測線和通訊電纜,右幫為風水管路,1號橫川右幫有風水管路。附圖一:施工地點巷道布置圖二、主要技術參數及支護形式:1.抹角規格:3m×3m,(93101巷與1號橫川交叉點左角和93103巷和1號橫川交叉點右角)。2.支護:2.1頂部支護:頂部采用螺紋鋼錨桿、金屬網、鋼筋托梁、錨索聯合支護的方式,布置三排錨桿,共6根,錨桿排距1300mm,間距1300mm,補打3根錨索,間距1000mm。鋼筋托梁長2700mm、1400mm。(詳見附圖二)2.2幫部支護:抹角后幫部采用螺紋鋼錨桿、金屬網、鋼筋托梁聯合支護的方式;共布置5排錨桿,每排3根錨桿,排距為900mm,間距為800mm,起錨高度為300mm,鋼筋托梁長1700mm。3、預緊力矩要求:頂錨桿預緊力矩達到200N.M,幫錨預緊力矩達到150N.M,張拉錨索至設計預緊力150kN。4、錨固力要求:頂部錨桿錨固力不小于100KN,幫部錨桿錨固力不小于85KN。5、錨固方式:頂錨桿采用兩支錨固劑,分別為K2335、Z2360,幫錨桿采用一支錨固劑:Z2360,錨索采用三支錨固劑:一支K2335、兩支Z2360。6、支護材料規格:鉆頭:直徑=28mm;鉆桿:B19,1.0米;2.5米釬桿;螺紋鋼錨桿規格:MSGLW-400,桿體公稱直徑=20mm;L=2000mm;錨索規格:Φ=15.24mm,L=5300mm;錨桿球墊:高強度錨桿配套鑄鋼球墊;錨固劑:MSK2335、MSZ2360;金屬網:直徑10#鐵絲經緯網,網孔50×50mm,規格為4.6m×1.2m;錨桿托盤:采用拱型高強度托盤,長×寬×厚=150×150×8(mm);錨索托盤:長×寬×厚=300×300×16(mm);聯網絲:采用雙股16#聯網絲聯接牢固,網片搭接長度不小于200mm,聯網間距不大于200mm,網片鋪設要求拉直拉緊,緊貼圍巖表面;附圖二:頂幫支護示意圖7.空頂距:最大空頂距為1500mm,最小空頂距為500mm。三、施工方法:1.由EBZ160TY型綜掘機進行抹角,配合SJ-80型膠帶運輸機進行出矸。先對93101巷與1號橫川交叉點左角進行抹角,(煤)矸暫留在93101巷,抹角完畢后人工出矸。機組前移,再對93103巷和1號橫川交叉點右角進行抹角,鏟板將煤(矸)前推至93103巷,配合膠帶運輸機進行出矸,抹角分兩次完成,施工1.5m后退機組進行支護,迎頭不支護,幫部在抹角完成后一并支護,頂板支護完畢后再進行抹角,退機組支護。?2.施工作業順序:打鎖口錨索→拆原有支護→抹角→退機組→臨時支護→永久支護→清除煤矸→驗收?安全檢查(敲幫問頂)附圖三:鎖口錨索布置圖?3.臨時支護工藝:?3.1臨時支護采用超前錨桿進行支護。?3.2超前錨桿臨時支護工藝:退機組安全檢查→敲幫問頂→打超前錨桿→打注頂錨桿→支護幫錨桿。?3.3超前錨桿支護要求:在打注超前錨桿時人員必須在永久支護下操作。超前錨桿位置距離最后一排永久支護錨桿不大于0.3米。每排均勻布置2根超前錨桿,與巷道頂板垂直夾角60-70度,預緊力矩、錨固力與支護錨桿一致。?4.出煤矸石路線:施工地點→93103巷皮帶→3#煤倉→西膠帶運輸巷→上倉皮帶→2#煤倉→主斜井→地面?附圖四:超前錨桿臨時支護示意圖。四、主要危害因素辯識:序號危險源描述防范措施1片幫或掉矸傷人嚴格執行敲幫問頂制度2鉆桿傷人扎緊袖口,嚴禁戴手套扶鉆桿3警戒不到位機組傷人警戒到位,專人看護4機組軋壓電纜由專人看護電纜,看護人員距機組大于2米五、安全技術措施:(一)掘進機使用安全措施:1、掘進機司機必須經培訓考試合格后持證上崗,嚴格按操作規程操作。2、掘進機司機在開機前,認真檢查掘進機各部件完好情況。檢查工作面、煤巖壁、錨桿支護等是否安全可靠,灑水管路是否暢通。檢查掘進機周圍是否有物料、設備、電纜、工具、人員或其它雜物,并要檢查巷道施工中線,有問題必須及時處理,安全后方可開機。3、掘進機司機在開機前,必須先送水,待掘進機噴霧霧化正常有效(使用水壓不小于1.5Mpa),前方運轉部位周圍人員全部撤到掘進機后方的安全地點方可開機,否則不準開機。4、割煤矸時,司機必須集中精力,認真操作,擴幫成型要規格,超、欠挖不得超過質量標準要求。5、割煤、矸時,若出現大塊炭或矸(長度300mm以上),必須停機斷電后進行人工破碎,方可運輸。6、抹角成型后,巷道頂幫必須保證平整,不得留傘檐。7、割煤、矸過程中,需要調機時,掘進機司機必須檢查掘進機周圍是否有人員、物料、設備等,且必須將物料、設備、雜物等全部清理干凈,人員全部撤到機組后方安全地點后再調機。調機時,要派專人在后方安全地點觀察,看護好電纜,同時避免將巷道兩幫或頂板上的錨桿撞壞等。8、作業人員嚴禁在機組帶電或機械運轉的情況下在機組上檢修和處理問題,必須在機組停機斷電(隨機開關閉鎖)并吊掛停電檢修牌的情況下檢修和處理問題。9、掘進機停機時,必須將其退到支護完整的地方。并將截割頭、鏟板置于巷道底板上,切斷掘進機電源并閉鎖。10、掘進機隨機移動電纜必須嚴加保護,避免水淋、擠壓、磨壞、劃破,每班由機組司機進行檢查,發現問題及時處理。11、掘進機使用應遵守下列規定:11.1掘進機必須裝有只準用專用工具開、閉的電器控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。11.2在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。11.3掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。11.4開動截割臂前,必須發出警報。11.5掘進機停止工作和檢修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。11.6檢修掘進機時,必須停電閉鎖,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。機組抱閘裝置必須齊全完好靈敏可靠。(二)打注錨桿安全技術措施1、不允許使用彎曲錨桿,單獨將錨桿插入錨桿孔應能自由轉動,無卡緊狀況。2、人工用錨桿將藥卷推入錨桿孔,并裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌,安裝錨桿時,錨桿機先以中速為宜,然后再開足馬力攪拌,氣腿推進時間和初凝時間相吻合,因為這時錨固劑在孔壁與錨桿間處于最佳充盈狀態,錨固效果良好。3、攪拌時切勿一下將氣腿頂到位,然后開足馬力旋轉攪拌,如此會有部分錨固劑被擠出錨固區域而影響錨固效果。4、打注錨桿時必須遵循以下規定:4.1鉆孔前,必須進行安全檢查,保證頂板與煤幫在穩定的情況下,進行施工作業。4.2錨桿鉆機支腿有裂紋時嚴禁使用,嚴禁磕碰錨桿鉆機支腿,操作前所有操作控制開關,都應處于“關閉”位置,所有通氣通水管路保持清潔,按標志牌所示聯接氣路水路。4.3錨桿鉆機禁止平置底板,以防一旦通氣或誤操作后氣腿突然伸出造成傷害或設備損壞事故。4.4鉆眼時,禁止用手觸摸旋轉的鉆桿。開鉆打眼前,應先扶穩鉆機。鉆進中不要一味加大氣腿推力,以免因推力不勻降低鉆孔速度,造成卡釬、斷釬、頂彎鉆桿等事故。4.5鉆機和風動扳手加載或卸載時,會出現反扭矩,要把穩搖臂(或手把)取得平衡。嚴禁突然加(卸)載,操作者必須站穩,把持好手把。4.6鉆機回落或升起時,手不要扶在氣腿上,以免造成傷害。在錨桿安裝過程中,發現托盤沒有戴正,待預緊一定程度后,再用金屬錘將其糾正(嚴禁在錨桿旋轉期間用手將托盤糾正),用錘時要注意安全做好自保互保。4.7幫部支護時,同一排的頂錨桿和幫錨桿不得同時進行支護,當頂錨桿施工完畢預緊后,方可進行幫錨桿支護,支護幫錨桿時,應先打注上部錨桿,如果片幫較嚴重時,必須及時打注錨桿。4.8壓風膠管快速接頭與錨桿鉆機、風動扳手等風動設備接口連接必須使用配套的“U”形卡,嚴禁用鐵絲代替。4.9使用風動扳手時,嚴禁用手試握螺母連接套,以防誤操作傷人。4.10錨桿預緊時,操作人員必須一手扳動扳機,一手扶住風動扳手,給螺母施加合格的預緊力,不得一味加大推力,以免損壞螺桿螺母絲扣。4.11使用風動扳手時,操作者不得用手托在預緊錨桿附近煤幫上,必須用手扶穩風動扳手,以防在錨桿預緊過程中風動扳手脫落擠傷手。4.12螺母連接套與風動扳手連接時必須在連接處使用配套罐銷將兩者連接好,以防在操作時螺母連接套脫落傷人。4.13錨桿預緊好后,摘除風動扳手時,嚴禁用手扶握螺母連接套,以免誤操作造成傷害。4.14風動扳機在使用前或較長時間不使用時,應在管接頭處注入數滴10#機械油,空轉1—2min,然后再使用或保存。(三)其他安全技術措施1、所有施工人員必須持證上崗,按章作業。2、跟班隊長、班長必須攜帶便攜儀,當瓦斯濃度超過1.0%時,立即停止工作,撤出人員,進行處理。3、施工過程中頂板未支護完好時,嚴禁人員在空頂下逗留及通行。4、施工前,嚴格執行“敲幫問頂”制度,將施工地點的活矸及時進行處理,嚴禁空頂作業。5、在施工過程中,1號橫川正對的93215巷巷口必須全斷面掛金屬網進行封堵,并掛警戒牌。?6、施工過程中,班長統一指揮負責,跟班隊長、安檢工現場監督、檢查,發現不安全隱患及時處理。7、施工前,將施工地點范圍內的電纜線置于頂板進行固定,防止破壞。8、抹角時,機組司機必須按照抹角規格要求進行切割,嚴禁超寬超高,要求切割平整不得留傘檐。9、在機組抹角過程中要設好警戒:9.1在施工93101巷與1號橫川交叉點左角時警戒有三處:A1:93101巷向北距1號橫川20米處;A2:93101巷向南距離1號橫川10米處;A3:93103巷與1號橫川交叉點。9.2在施工93103巷與1號橫川交叉點右角時警戒有三處:B1:93103巷向北距離1號橫川10米處;B2:93103巷向南距離1號橫川10米處;B3:93101巷與1號橫川交叉點。附圖五:警戒布置示意圖10、各崗位作業人員嚴格執行本崗位操作口令。11、所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可持證上崗作業,現場施工必須嚴格按措施要求執行,杜絕違章。12、在開動機組前,要將1號橫川內的風水管和93101巷距施工地點前后15米范圍內的風水管吊掛在巷道頂部右側以防機組破壞。93101巷左幫的監測線和通訊電纜捆綁在巷道頂板右側并用廢舊皮帶保護。施工第二個角時,要將93103巷道內距離施工地點15米的風水管吊掛在巷道頂板右側并用廢舊皮帶保護。六、避災路線:工作面發生瓦斯、水災、火災等異常情況時,工作人員戴好自救器,遵循以下路線有序撤離:工作面→93103巷/93101巷→三盤區車場→西軌道運輸大巷→主斜井/副立井→地面。若工作人員無法撤離至地面時,則按以下路線逃生:工作面→93103巷/93101巷→三盤區車場→西軌道運輸大巷→9#煤層永久避難硐室。

篇2:安全技術安全技術措施

安全技術是在生產過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產被動或發生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發生,改善勞動條件,而采取各種技術措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術。

安全技術措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產中安全技術方面的問題而采取的措施,它針對生產勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質的爆炸;石油化工產品的火災;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術措施的內容主要包括:確定廠房、設備的合理布局,尤其是科學地規定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產工藝,變危險、笨重的生產流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設備;鑒定新產品是否符合安全要求,如電氣產品是否有防觸電的安全裝置;設置防護裝置、保險裝置、信號系統等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發現機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素,改造環境,防患于未然的科學手段。

安全技術措施主要包括五個方面的內容:

(1)安全技術

a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農業機械及電氣設備等轉動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農業機器上為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯系的各種信號裝置。各種運轉機械上的安全啟動和迅速停車設備;

e.為避免工作中發生危險而設置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設備;

g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;

h.為安全而安設低電壓照明設備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產區域內危險處所設置的標志、信號和防護設施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋;

m.在高空作業時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網;

(2)工業衛生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設天窗和側窗;

c.增設窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產生有害氣體、粉塵或煙霧等生產過程的機械化、密閉化或空氣凈化設施;

e.為消除粉塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設計;

h.為改善勞動條件而鋪設各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內,增設或者改善防寒取暖設施;

j.為實行勞動保護而設置對原料或加工材料的消毒設備;

k.為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施;

(3)輔助房屋及設置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設置的淋浴設備和盥洗設備;

b.增設或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設備;

e.寒冷季節露天作業的取暖室;

f.女工衛生室及其設備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術安全保護展覽會、設立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關安全生產規程制度的措施;

e.安全技術勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術措施

a.安全技術的措施與改進生產的措施應根據措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術措施的項目,但從改進生產的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產而需要的措施),不得列為安全技術措施計劃,而應列入生產技術財務計劃中的其他有關計劃。

b.企業在新建、改建時,應將安全技術措施列入工程項目內,在投入生產前加以解決,由基本建設的經費開支。

c.制造新機器設備時,必須包括該項機器設備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術措施范圍。

d.企業采取新的技術措施或采用新設備時,其相應必須解決的安全技術措施,應視為該項技術組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術措施項目。

e.安全技術措施中“輔助房屋及設施”所規定的項目,應嚴格區別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養所等均應列為集體福利項目,不屬于安全技術措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業所訂制度編人經費預算,不屬于安全技術措施范圍。安全技術所列各項設備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應與企業中其他設備同樣處理,亦不屬于安全技術措施范圍。

篇3:智能交通安全防護措施制度

安全防護措施是保證生產安全的重要手段與保障,搞好安全防護措施的管理,有利于安全、文明生產,減少或避免事故的發生。為了保證安全生產,降低生產安全隱患,進一步加強對安全防護措施的管理,特制定本制度。

第一節安全生產管理制度

1、安全生產管理制度的建立,健全各級各部門的安全生產責任制度,責任落實到人。各項生產任務都必須有明確的安全指標等保證措施。

2、新進公司員工上崗都須進行安全知識培訓。員工變換工種,須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。

3、施工組織設計施工方案時,應有針對性的安全技術措施,經技術負責人審查批準。

4、分部分項工程安全技術交底要進行全面的針對性的安全技術交底。

5、特種作業持證上崗特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用。

6、各生產隊每天做好班前安全檢查,各負責人進行安全記錄交接。

7、遵章守紀、佩戴標記,嚴禁違章指揮、違章作業。

8、安全事故處理要建立安全事故檔案,按調查分析規則、規定進行處理報告。

第二節項目工程安全防護制度

施工現場的防護范圍有建筑物周邊防護;建筑物五臨邊防護;現場施工用電安全防護;現場機械設備安全防護;施工人員安全防護;現場防火、防風等措施。

一、“三寶”“四口”安全保護措施

1、安全帽

(1)安全帽須經有關部門檢驗合格后方能使用。

(2)正確使用安全安全帽并扣好帽帶。

(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。

(4)不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。

2、安全帶

(1)安全帶須經有關部門檢驗合格后方能使用。

(2)安全帶使用兩年后,必須按規定抽檢不合格的,必須更換安全繩后才能使用。

(3)安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內,不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。

(4)安全帶應高掛抵用,不準將繩打結使用。

(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。

3、安全網

(1)網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴密。

(2)網寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內低,每隔3m設支撐。

二、施工用電安全防護制度

1、支線架設

(1)配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂。

(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

(3)支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定。

(4)過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。

(5)室外支線應用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2、現場照明

(1)一般場所采用220v電壓。

(2)照明導線應用絕緣子固定。

(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。

(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內距地面不得低于2.4m。

3、電箱(配電箱、開關箱)

(1)電箱應用門、鎖、色標和統一編號。

(2)電箱內開關電器必須完整無損,接線正確。各類接線裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。

(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。

(4)電箱內應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。

(5)配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。

(6)配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合,作分路設置,以確保轉靈專控;總開關電器與分路來管電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應用電設備和實際負荷相匹配。

(7)金屬外殼電箱應作接地接零或接零吧保護。

(8)開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。

(9)同一移動開關箱嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級。

4、接地接零

(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm一組2根,接地之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應符合規定。、

(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股銅芯線;手持式民用電設備應用不小于1.5mm2多股銅芯線。

(3)電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。

(4)高層配電箱重設接地,必須從地下引入。

三、機具安全使用措施

1、電焊機

(1)有可能的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線使用線鼻子。

(3)有良好的接地或接零吧保護。

(4)配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

四、防火安全措施

1、施工地建立防火責任制,職責明確。按規矩設專職防火負責人。

2、建立動用明火審批制,按規定劃分級別,明確審批手續,并有監護措施。

3、一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續,并有監護措施。

4、焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。