根據生產任務的安排,由我隊負責***回風巷拉底、補打錨桿及錨索任務,為了確保施工能夠安全順利進行,特制定本安全技術措施。

一、工程概況

***回風巷底鼓造成巷道凈高不夠,由我隊進行拉底作業,要求拉底后巷道凈高必須達到3.5m,且不能出現超高現象,巷道坡度平緩。對部分頂、幫錨桿崩斷出現缺失的及時補打錨桿保證頂、幫支護安全;對***回風巷外段(6#離層儀往外22m至***回風巷口),頂板出現墜包、離層地段采用在原未打設錨索一排正中位置補打一根φ18.9mm單體錨索補強支護。

二、施工方案

1、施工位置:

(1)拉底:***回風巷底鼓,巷高不夠3.5m所有地段;

(2)補打錨桿:頂、幫錨桿出現崩斷地段;

(3)補打錨索:***回風巷每空一排打設兩根錨索(6#離層儀往外22m至***回風巷口)且頂板出現墜包、離層地段及***回風巷里段部分壓力大的地段。

2、施工方式:***回風巷拉底采用人工洋鎬剝離、配合風鎬刺挖的方式進行,施工所出的煤渣及時翻上***回風巷皮帶運走;補打錨桿、錨索處采用鑿頂棍鑿去頂、幫活渣,然后打設單體錨桿、錨索補強支護即可。

3、施工順序:

(1)拉底:懸吊拉底段的皮帶架→接風水管路→人工洋鎬剝挖配合風鎬刺挖進行拉底→出渣→調整皮帶架。

(2)補打錨桿、錨索:鑿去掉頂、幫活渣→接風水管路→單體風動錨桿鉆機或幫錨桿鉆機打設錨桿、錨索→檢測錨桿、錨索。

三、施工要求

1、首先由我隊安排作業人員將需要進行拉底處的皮帶架利用鋼絲繩、繩卡進行懸吊,并將風水管路接至施工地點;

2、拉底采用人工洋鎬剝挖配合風鎬刺挖的方式進行,施工產生的煤渣應及時通過皮帶運走。

?3、拉底結束后及時調整皮帶架的高度,然后拆除鋼絲繩;

4、工字鋼棚段要求距棚腿向外300mm開始拉底,防止將棚腿拉出;

5、要求對7808回風巷進行拉底,確保拉底后巷道凈高必須達到3.5m,不能出現超高現象。

6、對墜包及需要補打錨桿地段首先用鑿頂棍鑿去頂、幫活渣,放掉墜包,經現場跟班隊干確認無危險后,方可進行打設錨桿補強支護作業。

7、錨桿支護要求:

(1)錨桿形式、規格及錨固方式:桿體為22#左旋無縱筋螺紋鋼筋,鋼號為500號,長度2.4m,桿尾螺紋M24,樹脂加長錨固,采用兩支錨固劑,一支規格MSZ2360,一支規格為MSK2335,鉆孔直徑為φ30mm,錨固長度為1300mm。錨固力為200KN。

錨桿配件:采用高強度錨桿螺母為M24×3,配合高強度調心球墊和尼龍墊圈,托盤采用拱型高強度托盤,承載能力不低于30t。

錨桿角度:全部垂直巷幫打設,考慮到施工需要,允許5°偏差。

錨桿預緊扭矩:不小于400N.m不大于550N.m。

(2)頂錨桿用錨桿鉆機鉆孔、安裝一次完成,兩幫錨桿用幫錨桿鉆機鉆孔、安裝一次完成。

(3)頂錨桿及兩幫上部錨桿鉆眼安裝時,需搭設工作臺。在工作面兩幫豎好鐵梯,然后放上架板。架板厚度不少于50mm,寬度不少于300mm,并保證架板無斷裂現象。

(4)頂錨桿采用φ30mm鉆頭,單體風動錨桿鉆機和鉆桿完成。鉆孔時,先使鉆頭插入相應的鋼筋托梁孔中或合適位置,然后開動錨桿機打眼,孔頭鉆到預定深度后下縮錨桿機,同時清孔。孔深要求不超過規定的0~50mm。

(5)兩幫錨桿打設采用幫錨桿鉆機,鉆孔方法同頂錨桿鉆孔方法,鉆孔必須清理干凈。

(6)上錨固劑:錨桿孔鉆好后,放入樹脂藥卷,錨桿桿體套上托板,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿鉆機機頭連接,桿端插入已裝好藥卷的錨桿孔內,升起錨桿機,將藥卷送到孔底,利用錨桿機攪拌樹脂藥卷,攪拌時間按廠家要求嚴格控制,攪拌過程要連續,中途不得中斷。

(7)旋緊螺母,停止攪拌后等待1分鐘左右,利用錨桿鉆機與扭矩放大器擰緊螺母,使錨桿具有一定的預緊力,幫、頂錨桿擰緊力矩不少于400N.m,不超過550N.m。

(8)錨桿外露長度:露出螺母為10~40mm為優秀,40~80mm為合格;

(9)錨桿安裝質量:錨桿構件齊全,托板等緊貼托梁或煤壁,桿體無松動,托梁緊貼煤壁。

8、錨索支護要求:

(1)錨索形式與規格:錨索材料為φ18.9mm,1×7股高強度低松馳預應力鋼絞線,長度6.3m,樹脂加長錨固,采用一支MSK2335和兩支MSZ2360樹脂藥卷錨固,鉆孔直徑φ30㎜,錨固長度1800mm。

(2)錨索托盤:采用300×300×16mm高強度可調心托板及配套鎖具。承載能力不低于40t。

(3)初始張拉要求達到250KN,預緊力損失后達到200KN。

(4)錨索安裝工藝:

根據現場實際情況,錨索應及時安裝,錨索應緊跟工作面。根據現場實際情況,錨索應及時安裝,緊跟工作面打設,采用氣動錨桿鉆機配合B22中空六方接長鉆桿和φ30mm雙翼鉆頭鉆孔,孔深控制在6000+30mm內,孔鉆好后,先放入一個MSK2335速凝藥卷,然后放入兩個MSZ2360中速藥卷,插入錨索將樹脂藥卷推到孔底,錨索下端的專用攪拌器與錨桿鉆機連接,開機攪拌,先慢后快,待錨索進入鉆孔達到6.0~6.1m時,采用全速攪拌10~15s。停止攪拌后等待1分鐘,收縮錨桿機,卸下攪拌器,攪拌后錨索外露長度應不大于300mm,15分鐘后,裝上托板、錨具,用張拉千斤張拉錨索至250KN之后卸下千斤。

(5)錨索:錨索外露長度150~250mm。?

四、安全技術措施

1、所有作業人員嚴格按照“三個百分百”作業,嚴禁“三違”作業,現場跟班隊干要加強現場安全監督、檢查和隱患排查,確保隱患及時整改,加強作業人員站位管理,做好“自保、互保、聯保”工作。?

2、采用風鎬作業時,作業人員要將工作衣領、袖口扎緊,并與運行的皮帶保持不小于300mm的安全的距離,防止作業人員被運行的皮帶和托輥刮傷。

3、拉底作業前先用4分鋼絲繩配合繩卡作繩圈將拉底處皮帶架吊掛在錨桿托梁上,保證牢固可靠,皮帶架吊掛要求平直,不得歪斜。

4、需要在皮帶300mm范圍內或下方進行補打錨桿、拉底等作業時,應選擇在停止皮帶運轉后進行。

5、人員使用洋鎬、鐵鍬作業時,作業半徑內嚴禁有其他人員作業,防止洋鎬、鐵鍬碰傷其他作業人員。

6、嚴禁作業人員跨越運行中的皮帶或隨意觸碰安裝在皮帶架上的急停控制按鈕和巷道內各類電氣設備等。

7、拉底作業過程中如遇地板出現異常涌水、煤巖和瓦斯突出時,應立即停止作業,向調度室匯報。

8、補打錨桿作業前,找掉頂、幫可能掉落的活渣,人員應站在頂、幫無片渣危險區域使用找頂棍作業,嚴禁在活渣掉落區域半徑內作業,防止片渣傷人。

9、鉆機作業時必須將工作衣領、袖口扎緊,打眼時禁止帶手套作業,防止手套被夾住傷人。

10、登高作業時必須搭設符合規定的安全牢固可靠的專用工作臺。

11、張拉錨索時,每次由兩人合作,張拉油缸應與鋼絞線保持在同一軸線上,加壓后,鎖具卡住鋼絞線方能松手,并用10#鐵絲將千斤頂綁在頂網上,操作人員要避開張拉油缸軸線方向,以保證安全。

12、張拉錨索前要對錨索張拉泵進行檢查,確保張拉機具齊全可靠。

13、張拉時,發現不合格錨索,必須在附近補打合格錨索,錨索安裝兩天后,如發現預緊力下降,必須及時補打。

14、每班施工結束后要將作業地點雜物、渣塊等及時清理,材料、工具在指定地點堆放整齊,確保施工現場文明達標,不得影響行人。

15、所有施工人員認真學習本措施后方可上崗作業,嚴格按照設計尺寸以及質量要求進行施工。

五、工作面避災撤退路線

開工前,所有工作人員必須熟知避災路線,并會使用自救器,否則不得下井。一旦發生水災,火災、瓦斯、煤塵爆炸等災害,要立即向礦調度室匯報;工作面所有人員必須立即佩戴好自救器,并按相關避災路線撤離

篇2:錨索支護工:操作規程

一、適用范圍

第1條本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業的人員。

二、上崗條件

第2條錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條錨索支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養。

三、安全規定

第4條錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數;熟悉作業地點環境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養。

第5條錨索支護材料要符合施工措施的規定。

第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5米。

第7條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。

第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業時,要先停電。

第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預緊力應控制在80~100千牛,錨索安裝8小時后,如發現預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發現錨固不合格,必須補訂合格的錨索。

第11條服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。第12條巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。

第13條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

?四、操作準備

第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬、錨索專用驅動頭,張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條準備好施工所需風、水、電。

第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態,確保油霧器充滿良好的潤滑油。

(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

(4)檢查錨桿機是否完好。

(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

?五、操作順序

第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。

1、備齊機具及有關材料。

2、檢查并處理工作地點的隱患。

3、檢查施工所需風、水、電。

4、組裝錨索。

5、安裝、錨固錨索。

6、張拉錨索。

7、注水泥漿。

8、清理現場。

六、正常操作

第19條打錨索眼

1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

2、根據錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。

3、檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。

4、必須采取濕式打眼。

5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平稀。先開水,后開風。開始鉆眼時,有低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差±50毫米,偏差為±150毫米。

9、錨索打眼完后,先關水,再停風。

10、按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。按設墳長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錨固錨索。

1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。

2、把錨索未端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。

3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒。

5、停止攪拌,但繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

第22條樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數,分級張拉。分級方式為0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。

3、卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。

篇3:錨索錨桿施工安全技術交底

交底內容:錨索、錨桿施工安全技術交底

一、安全目標:

無死亡事故、無重大重傷事故、無重大交通事故、無重大中毒事故、無重大火災事故。

二、施工前安全注意事項及預防措施:

1、施工現場的臨時用電應嚴格執行現行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)。夜間施工時,現場應設有保證施工安全要求的照明設施。

2、施工作業人員,必須遵守本工種的各項安全技術操作規程。作業人員、進入現場人員必須按規定佩戴和使用勞動防護用品。嚴禁違章赤腳或穿拖鞋作業。

3、作業人員必須定期進行身體檢查,診斷患有心臟病、貧血、高(低)血壓、癲癇、恐高癥等其他不適宜從事高處作業的疾病,不得從事高處作業。在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料,不應在禁止煙火的場所吸煙。

4、如出現危及或可能傷及人員的危險時,所有相關的工作應停止直至危險狀態得到消除。

5、任何表現出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用,直至處于安全狀態或從施工區域移出或更換。

6、遇雨天應作好防雨準備,設置安全警示標志,防止坍塌事故發生。

7、控制箱電氣開關、閘刀等須設置防雨棚或防雨罩,設漏電保護器以防漏電。

8、施工前,應認真進行技術交底,應認真檢查支護作業區及周邊邊坡的穩定情況,排除危石及障礙物,確保在安全的狀態下進行邊坡支護施工。施工中應分工明確、統一指揮。

9、施工機具應設置在安全地帶,各種設備應處于完好狀態。張拉設備應可靠,張拉時應采取防護措施,防止夾具飛出傷人,機械設備的運轉部位應用安全防護裝置。操作人員必須戴防護眼鏡,防止漿液射入眼鏡內。如有漿液射入眼鏡內,必須進行充分沖洗,并及時到醫院進行治療。

三、鉆孔施工應符合下列規定:

1、施工中,應定期檢查電源電路和設備的電器部件;電器設備應接地、接零,并由操作人員安裝操作。電纜電線必須架空,嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范,確保用電安全。確保施工機具布置在安全地帶。

2、高壓液體和壓縮機管道的耐久性應符合要求,管道連接應牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

3、錨桿鉆機應設安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進,孔口必須安設可靠的防噴裝置,一旦發生漏水、漏沙時能及時堵住孔口。

4、電動機運轉正常后,方可開動鉆機,鉆機操作必須專人負責。處理機械故障時,必須使設備斷電、停風,向施工設備送電、送風前,應通知有關人員。

5、向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人,注漿嘴嚴禁對人。

6、發生事故應及時搶救人員、財產,保護現場并向有關人員報告。現場執行交接班制度。

7、檢驗錨桿錨固力應遵守下列要求:

(1)拉力計必須固定可靠。

(2)拉拔錨桿時,拉力計前方和下方嚴禁站人。

(3)錨桿桿端一旦出現縮頸時,應及時卸荷。

8、錨索施工應遵守下列要求:

(1)張拉錨索時,孔口前方嚴禁站人。

(2)進行預應力錨索施工時,其下方嚴禁進行其他操作。

(3)封孔砂漿未達到設計強度的70%,不得在錨索端部懸掛重物或碰撞錨具。