一、采樣單崗作業(yè)人員安全技術(shù)措施

(一)商品煤樣的采取

1、采樣工作人員工作前必須穿好工作服、反光服、防砸鞋,佩戴好安全帽、防護(hù)手套。

2、嚴(yán)格遵守裝車站的有關(guān)安全規(guī)定;不得跨車皮行走,不得跨防護(hù)欄上車皮采樣。

3、采樣人員從火車對(duì)位開(kāi)始,就到工作現(xiàn)場(chǎng)(采樣臺(tái)),做好采樣前準(zhǔn)備,檢查采樣工具是否牢靠。

4、待火車頭通過(guò)采樣臺(tái)后,放下采樣臺(tái)踏板,仔細(xì)檢查采樣踏板和采樣臺(tái)上防護(hù)欄的焊接是否牢固,經(jīng)確認(rèn)后,方可作業(yè)。

5、采樣時(shí)嚴(yán)禁跨越車廂。

6、火車運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁扒、跳火車。

7、采樣過(guò)程中嚴(yán)禁往采樣臺(tái)下仍雜物;不得在采樣臺(tái)上留置非工作人員,禁止脫崗。

8、采樣臺(tái)冬季取暖時(shí),要加強(qiáng)用火管理和提高安全用電意識(shí),以防引起火災(zāi)和發(fā)生觸電事故。

9、夜間采樣要開(kāi)啟探照燈和采樣臺(tái)室內(nèi)照明燈,采樣人離開(kāi)采樣臺(tái)時(shí)必須關(guān)閉所有的照明設(shè)施,關(guān)閉總電源。

10、每采完一列樣要將采樣臺(tái)上的踏板及時(shí)收回,關(guān)閉好推拉門。

11、保持制樣室的清潔、整齊,不得在采樣臺(tái)存放與工作無(wú)關(guān)的物品。

12、雨雪天采樣要及時(shí)清理采樣臺(tái)和爬梯,注意防滑。

13、嚴(yán)禁在采樣過(guò)程中從事其它與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

14、不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電維修。

(二)自動(dòng)采樣機(jī)采樣

1、采樣工作人員工作前必須穿好工作服、反光服、防砸鞋,佩戴好安全帽、防護(hù)手套。

2、采樣機(jī)使用前首先檢查采樣機(jī)各部位是否完好,是否具備啟動(dòng)條件。

3、進(jìn)行采樣時(shí)必須等火車經(jīng)過(guò)采樣點(diǎn)五節(jié)車廂方可采樣,防止火車后退撞壞采樣設(shè)備,裝車完畢時(shí)最后三節(jié)車廂不采樣,防止因火車行駛加速拉壞采樣機(jī)。

4、采樣過(guò)程中采樣人員不得離開(kāi)采樣集控室,不得干于與工作無(wú)關(guān)的事情,設(shè)備出現(xiàn)故障,立即停機(jī),通知檢修人員。

5、停機(jī)后認(rèn)真檢查各部位是否在停止零位,關(guān)閉所有電源,人員方可離開(kāi)集控室,并關(guān)好門窗。

6、不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電維修。

二、制樣單崗作業(yè)人員安全技術(shù)措施

1、制樣工作人員工作前必須穿好工作服、防砸鞋,佩戴防護(hù)手套、防塵口罩。

2、進(jìn)行制樣前必須先檢查設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁超時(shí),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、制樣人員必須熟悉各種制樣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、電源開(kāi)關(guān),必須熟悉《操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》。

4、所有制樣過(guò)程必須嚴(yán)格按照制樣操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5、制樣室所有設(shè)備都要有安全接地,所有電器設(shè)備在使用時(shí),切勿用濕手去開(kāi)、關(guān)電閘或電器開(kāi)關(guān),以免觸電。

6、破碎要按照破碎機(jī)安全操作規(guī)程,將采取的煤樣全部通過(guò)破碎,每次制樣倒入破碎機(jī)里的煤樣不能太多,以防堵死;在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿把手和工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中。

7、研磨煤樣時(shí),要仔細(xì)檢查研磨碗固定設(shè)施是否牢靠,同時(shí)要將研磨碗壓桿固定好,蓋上保護(hù)蓋后,方可磨樣。

8、研磨機(jī)在沒(méi)有上緊密封保護(hù)蓋前,嚴(yán)禁開(kāi)啟電源;研磨機(jī)切斷電源后,機(jī)器沒(méi)有徹底停止轉(zhuǎn)運(yùn)前,嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)蓋。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停機(jī)檢修,不準(zhǔn)私自折卸設(shè)備,由專職維修人員進(jìn)行維修。

10、制樣過(guò)程中撒入干燥箱或研磨機(jī)里的煤樣,要及時(shí)清理,以防溫度過(guò)高引起火災(zāi)。

11、裝煤樣時(shí),發(fā)現(xiàn)有裂縫的樣瓶要扔掉,以防損壞劃傷手。

12、制完樣清掃衛(wèi)生時(shí),不準(zhǔn)用大量水沖洗地板及設(shè)備,防止水進(jìn)入設(shè)備或電源插座,發(fā)生觸電。

13、制樣工作完成后,必須關(guān)閉所有設(shè)備電源后方可離開(kāi)。

14、制樣室嚴(yán)禁留置非工作人員,嚴(yán)禁放與工作無(wú)關(guān)的物品。

15、不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電維修。

附:煤質(zhì)處采制樣工作風(fēng)險(xiǎn)管理表

二O一三年一月二十三日

篇2:工作面過(guò)空巷安全技術(shù)保證煤質(zhì)措施

22111綜采工作面在回采推進(jìn)至距離主回撤通道700m處將過(guò)一條空巷,為了保證綜采工作面在過(guò)空巷期間的安全及過(guò)空巷期間的煤質(zhì),特制定以下措施。

一、空巷斷面及支護(hù)情況介紹

22111主運(yùn)順槽在掘進(jìn)過(guò)程中,遇到F28斷層:86°∠43°H=6.3m,為了探明該斷層產(chǎn)狀,沿?cái)鄬訑嗝嫘苯还ぷ髅婢蜻M(jìn)了一條探巷,因此在回采時(shí)就形成一條空巷。

空巷與工作面斜交成110°,斜交延伸工作面長(zhǎng)度為98.3m。空巷設(shè)計(jì)寬度為4m,高度2.8m。支護(hù)方式為錨索網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂板支護(hù):錨桿每排5根,矩形布置,間距為1m;鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2.5×1.1m,錨索規(guī)格為∮17.8×8000mm。兩幫支護(hù):金屬錨桿每排3根,矩形布置,間距800mm;塑料網(wǎng)規(guī)格為3×10m。

為了防止回采貫通時(shí)巷道漏頂和片幫,貫通幫和頂進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。支護(hù):錨索每排2根,矩形布置,間距2000mm,錨索規(guī)格為∮15.24×6500mm;鋼帶長(zhǎng)度為2.5m

附圖22111探巷剖面圖

22111探巷右手幫素描圖

二、安全技術(shù)措施

1、過(guò)空巷前綜采隊(duì)必須對(duì)工作面內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次

大的全面檢修并且每天要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)、維護(hù),確保設(shè)備完好,特別是要保證支架結(jié)構(gòu)件、管路、大柱、油缸、閥組等組件完好,保證工作面支架的初撐力,同時(shí)地面煤倉(cāng)要留有足夠的倉(cāng)位,為快速通過(guò)空巷做好準(zhǔn)備。

2、綜采工作面過(guò)空巷前要經(jīng)常去空巷內(nèi)進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)如有支護(hù)失效的錨桿或錨索、撕爛的網(wǎng)片時(shí),必須重新及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

3、綜采工作面過(guò)空巷前要對(duì)液壓泵站的出口壓力進(jìn)行調(diào)定,確保出口壓力不低于設(shè)定值31.5Mpa。

4、綜采工作面過(guò)空巷前要時(shí)刻和駐礦地測(cè)站溝通聯(lián)系,嚴(yán)格按照地測(cè)站提供的工作面和空巷的素描圖提前對(duì)工作面頂、底板做好相應(yīng)的調(diào)整,嚴(yán)格要求煤機(jī)司機(jī)每班按照要求做出調(diào)整,保證工作面與空巷頂、底板平穩(wěn)貫通。

5、在工作面距離空巷50m處必須對(duì)工作面寫實(shí),進(jìn)行礦壓觀測(cè),隨時(shí)掌握礦壓規(guī)律,力爭(zhēng)使工作面過(guò)空巷時(shí)避開(kāi)周期來(lái)壓。

6、過(guò)空巷前在保證工作面煤壁割透、運(yùn)輸機(jī)不頂幫的條件要對(duì)工作面進(jìn)行調(diào)斜,盡量減小同時(shí)過(guò)空巷的長(zhǎng)度,避免在貫通時(shí)頂板大面積來(lái)壓壓死支架。

7、貫通前必須將空巷內(nèi)的水排干凈、雜物清理干凈。

8、貫通前通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)配專職瓦檢員隨時(shí)檢查空巷內(nèi)的瓦

斯情況和工作面的風(fēng)量。

9、過(guò)空巷時(shí)要加快推進(jìn)速度,避免工作面停產(chǎn)造成頂板大面積來(lái)壓使空巷發(fā)生冒頂或漏矸;工作面喝了調(diào)整采高,使工作面與空巷頂?shù)捉悠?工作面與空巷貫通處必須進(jìn)行超前拉架,支架的初撐力大于泵站出口壓力的80%;必須保證工作面工程質(zhì)量,達(dá)到三直、兩平。

10、貫通時(shí)要及時(shí)對(duì)工作面礦壓進(jìn)行分析對(duì)比,對(duì)出現(xiàn)的特殊壓力顯現(xiàn)采取相應(yīng)的措施,同時(shí)派專人對(duì)壓力特殊段進(jìn)行活柱下降寫實(shí),全方位掌握頂板壓力對(duì)工作面的影響,工作面必須配備單體或道木等備用材料。

11、過(guò)空巷成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的過(guò)空巷領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,對(duì)工作面壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備狀況、注意事項(xiàng)詳細(xì)交代清楚。

12、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定貫徹執(zhí)行。

三、保煤質(zhì)措施

1、根據(jù)空巷頂?shù)装迩闆r,隨時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行調(diào)整,盡可能少割或做到不割頂?shù)装濉?yán)格按煤層底板推采,根據(jù)煤層傾角變化及時(shí)確定工作面飄刀剎底量,不得無(wú)故丟底煤。

2、采煤機(jī)割煤時(shí)每刀最大臥底和提底量不得超過(guò)50mm,而且要提或臥一刀,平推一刀,不允許一直提底或臥底;坡度保持和兩順槽坡度相同。

3、在工作面位置低洼,容易機(jī)水必須設(shè)泵及時(shí)排水。

5、煤機(jī)過(guò)后急時(shí)打出護(hù)幫板。

6、架間架前浮煤清理到實(shí)底,2㎡內(nèi)浮煤平均厚度不超過(guò)30mm。

7、加強(qiáng)周期來(lái)壓的頂板管理,避免周期來(lái)壓影響頂煤回收率。