防止煤質差鍋爐滅火安全運行措施
根據我公司入爐煤質較差、偏離設計值較多等情況,結合濰坊公司#2鍋爐滅火事件的安全通報,制定以下防止因煤質差導致鍋爐滅火的安全運行措施。
一、防止煤質差鍋爐滅火安全運行措施:
1、值長依據負荷情況積極與燃料部協調做好入爐煤配摻工作,保證入爐煤質穩定。
2、值長加強與煤場聯系,及時了解入爐煤質情況,并做好應對雨雪天氣對煤質外水影響的預防措施。
3、輸煤運行人員在上煤期間觀察入爐煤中雜質(三塊)、水份等情況及時匯報值長,煤種變化較大時應做好應對措施。
4、入爐煤外水較高,輸煤運行上煤期間應嚴格控制葉輪給煤機出力,嚴密監視落煤筒、三通、碎煤機防止堵煤,發現堵煤時及時停止設備進行處理。加強監視原煤倉下煤情況,發現貼壁時及時控制低倉位運行,并匯報值長做好堵煤應對措施。
5、煤質差時通知各崗位做好事故預想。
6、嚴格執行油槍定期試驗制度,保證油槍良好備用。
7、低負荷煤質差時,加強對FSSS火檢信號的監視,發現火檢信號較弱時及時投油助燃,并可通過二次風壓、二次風門開度,調整火檢信號充滿度。火焰檢測信號有缺陷時及時聯系熱工處理。
8、入爐煤發熱量較低時,應依據煤質決定帶負荷能力,給粉機轉速較高時應適當提高一次風壓運行(3.2KPa左右),防止堵塞一次風管。
9、煤質差時,加強制粉系統運行監視,加強木塊分離器、小篩子清理等定期工作,防止制粉系統故障影響鍋爐燃燒。
10、嚴格制定輸粉機定期試轉工作,保持輸粉機良好備用。
11、電子、機械粉位計應指示正確,如指示不準及時聯系檢修處理;加強粉倉粉位的測量,粉倉粉位較低不能維持時應及時降負荷運行。
12、運行中嚴密監視一次風溫、一次風速,一次風速指示不準時通知熱工進行吹掃處理,保證監視測點可靠。
13、負荷變動時應緩慢調整風、粉量,實時觀察FSSS火檢情況。操作時避免大開大關、大漲大落,避免嚴重缺角運行;燃料主控投入自動時,加強對給粉機轉速、一次風溫、一次風速的監視。
14、運行中加強爐底水封檢查,防止斷水。
15、運行中加強爐膛負壓的監視與調整,防止爐膛負壓大幅擺動,造成燃燒不穩。
16、煤質差時加強燃燒系統氧量、爐膛負壓、煙溫、二次風壓、熱風溫度等各參數監視、調整,加強火焰電視、火檢信號、就地著火情況觀察。
17、入爐煤灰分較大時加強帶負荷期間撈渣機渣量的監視,依據渣量帶負荷,防止撈渣機過負荷。
三、煤質差鍋爐滅火后的處理
1、因煤質差燃燒不穩發生鍋爐滅火MFT動作,檢查鍋爐MFT是否動作正常,鍋爐所有燃料應全部切除,否則手動停止兩臺排粉機、所有油槍,保證切除鍋爐所有燃料,進行爐膛吹掃。切不可存在僥幸心理增加鍋爐給粉量等,嚴防鍋爐發生爆燃。
2、立即開啟過熱器向空排汽門;開啟再熱器對空排汽冷卻再熱器。
3、鍋爐滅火后及時關閉過、再熱器減溫水手動總門,防止汽溫大幅滑落,為機組重新啟動做好準備。
4、將所有自動切為手動操作,維持汽包正常水位。
5、汽機、發電機跳閘后,立即檢查廠用電源切換情況,保證廠用電源正常。檢查汽機、發電機均動作正常,并做好再次重新啟動的準備工作。
6、值長請示領導是否可以重新點火。
7、如爆燃造成鍋爐滅火,應詳細檢查爐本體及煙風道是否損壞,防爆門是否打開,若造成設備損壞,鍋爐不能投入運行,應匯報領導。
篇2:鍋爐滅火后脫硫系統操作工作標準
1開啟煙氣再循環擋板40%。(快速穩定)
2將一、二電場循環灰停下,一電場直接關閉氣動插板閥,停吸收塔煙溫自動控制,順停工藝水系統,停運三、四電場循環灰。(快速,與第1條同步進行)
3關閉生石灰稱重槽下流量閥。
4順停脫硫風系統。
5停運生石灰系統其余設備。
6停吸收塔差壓自動控制。
7退預除塵一、二電場、脫硫一、二、三、四電場(高控柜電源斷開),陽極振打改為連續振打。
8全關煙氣再循環擋板。(要保證吸收塔不積灰,此過程視循環灰量決定時間長短,一般保證5-10分鐘左右)
9啟動吸收塔底部鏈式輸灰機排灰系統。
篇3:電廠防止鍋爐滅火技術措施
由于近期多次出現鍋爐燃燒不穩和垮焦的現象嚴重威脅到機組的安全、穩定運行,為了防止鍋爐燃燒事故的發生,請你們做好以下工作:
1.各值交班人員要向接班人員認真交待如下內容:鍋爐燃燒穩定情況、鍋爐燃用的煤質(包括上煤礦點)、鍋爐結焦情況、鍋爐排渣情況、鍋爐帶負荷能力、給粉機下粉情況、給粉機運行情況、制粉系統出力狀況以及燃燒設備的運行情況。
2.值長接班后要認真了解煤場的存煤情況,結合交班值提供的鍋爐燃燒情況,指導燃料合理配煤,確保鍋爐所燃用的煤質穩定(可燃基揮發分≥15%、灰分≤35%、低位熱值≥4500大卡/公斤),杜絕燃用單一煙煤或焦煤。
3.認真執行鍋爐粉倉定期降粉制度,降粉粉位必須降到一米以下,并做好記錄。
4.鍋爐給粉機運行時給粉機轉速不得高于850RPM,若高于850RPM,燃料自動必須改為手動運行;嚴禁在煤質不好時強行帶負荷。
5.任何情況下,鍋爐爐膛負壓波動大于±200Pa或機組負荷下滑速率達10MW/min、主汽壓力下滑速率達1MPa時,必須投油助燃;待鍋爐燃燒、機組負荷穩定后,鍋爐及時斷油運行。
6.鍋爐運行過程中,煙氣含氧量不得大于5.0%.
7.嚴格執行制粉系統的啟停操作規程,杜絕急停急啟現象,杜絕長時間斷煤情況發生,杜絕長時間堵煤。
8.鍋爐主控每兩小時進行一次燃燒器的運行狀況檢查工作,確認燃燒穩定性。
9.嚴格執行有關防止鍋爐滅火技術措施:鍋爐燃燒調整指導建議、關于防止鍋爐滅火事故發生的技術措施(見附頁)。