鍋爐運行反事故措施
為防止鍋爐在機組整體試運中發生重大事故,根據《防止電力生產重大事故的二十八項重點要求》的精神,結合我廠實際情況特制定如下反事故措施:
一、防止制粉系統爆炸措施
1.?制粉系統運行中,要嚴格按規程規定控制磨煤機出口溫度,入口冷、熱風調整門故障卡澀,影響磨煤機出口溫度的調整時要及時聯系檢修停磨消缺。
2.?磨煤機啟動時要先開冷風,后開熱風按規定進行通風暖磨,磨煤機正常停運前要充分進行通風抽粉,給煤機停止后至少抽粉2-3分鐘以上,方可停磨。
3.?停止制粉系統時,要先開大冷風調整門,關小熱風門,待磨煤機出口溫度下降后再減少給煤量,嚴格控制磨煤機出口溫度不超規定值。
4.?鍋爐運行班長、主值應隨時了解煤質化驗報告,燃用高揮發分煤時,要特別注意制粉系統防爆,精心調整,謹慎操作,發現制粉系統有積粉自燃現象,應及時采取措施。
5.?磨煤機消防蒸汽系統應保持良好熱備用狀態,保證隨時可用。
6.?給煤機跳閘或斷煤時,應迅速全開冷風調整門,關小或關閉熱風調整門,控制磨煤機出口溫度,短時無法恢復或磨煤機出口溫度無法控制,應停磨處理。
7.?磨煤機啟動前應檢查磨內應無積粉自燃現象,停運較長時間的磨煤機或磨內有積粉自燃現象時,應投入消防蒸汽,確證無火時,方可啟動磨煤機。
8.?磨煤機運行中應根據渣量情況及時排渣,防止渣箱滿渣后,造成磨盤下部一次風室積渣,使刮板與渣摩擦起火,引起制粉系統爆炸。
9.?保持磨煤機本體設備及管道清潔,如有積粉應及時清除,防止積粉自燃。
10.?磨煤機運行中如內部發生自燃著火,磨出口溫度不正常的升高時,應加大給煤量,關小熱風開大冷風,降低出口溫度,經采取措施無效超過規定值時,應緊急停磨投蒸汽消防處理。
11.?制粉系統發生爆炸后,應緊急停磨,檢查設備有無損壞。確證設備正常,消除火源后方可重新啟動該磨。
二、防止鍋爐水位事故
1、?鍋爐啟動前應至少投入兩只就地汽包水位計和兩只遠傳水位計,并對照上下水位計指示正確,水位指示不可靠嚴禁啟動。
2、?鍋爐運行中,應以差壓式水位計指示為基準,并經常對照各水位計偏差不大于30mm,否則應立即匯報值長及專工,聯系檢修查明原因以清除。
3、?嚴格執行雙色水位計定期沖洗制度,保證工業電視監視到的水位指示清晰可靠。
4、?鍋爐啟動前應進行汽包水位保護實際傳動校驗,用上水的方法進行高水位保護試驗,用排污門放水方法進行低水位保護試驗,水位保護不完善嚴禁啟動。
5、?鍋爐汽包水位保護采用獨立測量(差壓水位計)的三取二邏輯判斷方式。當有一點因某種原因須退出運行時,應轉為二取一的邏輯判斷方式。并辦理審批手續限期8小時恢復,當有兩點因某種原因須退出運行時,應轉為一取一的邏輯判斷方式,并制定相應安全措施,經總工批準,限期8小時內恢復,如逾期不能恢復,立即停止鍋爐運行。
6、?運行人員應集中監盤,加強對水位的監視和調整,正常運行應投入水位自動調整。在低負荷時或事故情況下應及時切換為手動調整,尤其在突甩負荷、鍋爐滅火、安全門動作、切換給水管道、啟停給水泵等工況下要特別注意,加強調整,并注意虛假水位的影響。
7、?當機組負荷升至70MW后,進行給水主路、旁路切換時,要求負荷穩定,水位控制在-30mm~-60mm之間為好;先開主路,確證主路過水后,方可關閉旁路調整門、電動門,要加強對給水流量、前置泵入口流量的變化幅度及切換前后給水流量的監視。
8、?單臺給水泵切換為兩臺給水泵運行時,啟動備用給水泵時要將給水泵液聯關至最小,開啟出口門后,增加給水泵液聯要緩慢,兩臺運行泵要相互配合,在保持給水總量不變,水位穩定情況下,逐步減小兩臺泵液聯偏差。
9、?運行人員要認真執行交接班制度,了解給水系統的運行方式,設備狀況,檢查備用給水泵應具備啟動允許條件,備用給水設備處于正常備用狀態,備用給水設備有缺陷要做好事故預想。
10、?認真做好水位高、低報警定期試驗,以及備用給水管道、事故放水門定期開關試驗,確保備用設備良好備用。
11、?鍋爐正常運行中,給水自動故障時,應穩定鍋爐運行工況及時聯系檢修處理,并手動調整水位,調整中應注意給水流量和蒸汽流量的匹配,嚴禁大開大關,引起汽包水位大幅波動。
12、?鍋爐排污時,應在機組負荷較低的工況下進行,并保持汽包水位穩定,排污時,注意監視給水流量和蒸汽流量差不得超過60t/h,否則應停止排污,并查明原因。如排污時引起水位降低,應立即停止排污。
13、?鍋爐運行中,如有一套就地水位表故障,應及時匯報值長聯系檢修處理,盡快恢復,如就地水位表全部損壞,應匯報值長、總工,采取相應的安全措施,通知檢修限期處理恢復。如短時不能恢復,應申請故障停爐。
14、?當運行中就地水位表和遠方水位表指示均不正常,無法判斷汽包真實水位時,應緊急停爐。
15、?鍋爐運行中,汽包水位達到鍋爐MFT動作值,而保護拒動時,應立即手動緊急停爐。
16、?鍋爐缺水停爐后,汽包水位低于水位計最低可見水位時嚴禁上水,具體上水時間應請示總工決定。
17、?鍋爐滿水停爐后,應將汽包水位放正常,并查明故障原因消除后方可重新啟動。
三、防止尾部煙道再燃燒措施
防止鍋爐尾部煙道二次燃燒主要是防止由于爐膛燃燒工況不良,使未燃盡的可燃物在鍋爐尾部煙道的沉積。因此,運行中應按燃料的性質調整燃燒,組織好爐內燃燒工況,以防止未完全燃燒產物的形成。特別要注意在低負荷運行及鍋爐起動時,因爐膛溫度較低,燃燒工況不穩定,燃料不易燃盡,加之煙氣流速低,過剩氧量多,容易出現可燃物沉積和再次燃燒。因此,在這一階段應加強燃燒調整和連續吹灰,尤其應加強燃油霧化的調整,防止未燃盡的油進入鍋爐尾部煙道并吸附在受熱元件上,與未燃盡的碳在受熱面上沉積,從而引起再次燃燒。為此,應加強燃燒調整和鍋爐尾部煙溫的監視,對存在漏油、霧化不良的油槍噴嘴應及時予以更換。具體防止鍋爐尾部煙道再次燃燒的措施如下:
1、?加強鍋爐燃燒調整,合理配風,爐膛出口煙氣含氧量不得低于3.5%。
2、?定期化驗煤粉細度、飛灰可燃物含量,根據化驗結果及時調整煤粉細度,保持煤粉細度23%左右。
3、?避免鍋爐長期低負荷運行,以防煙氣流速過低,使未燃盡的煤粉在煙道內沉積。
4、?定期對尾部受熱面及空預器進行吹灰。
5、?鍋爐啟動前必須以大于25%額定風量對爐膛進行吹掃,吹掃完成后方可進行點火。
6、?鍋爐點火時,如油槍不著火應立即關閉油槍速斷閥并退出油槍,防止大量燃油噴入爐內。
7、?鍋爐點火時,要注意觀察油槍應霧化良好,點火后要及時調整助燃風保證油槍著火良好穩定。如油槍霧化不良,著火不穩應退出油槍,處理后方可再投,如采用等離子點火,應注意一次風粉的配合,啟磨后注意觀察燃燒應穩定,良好,不得強制火檢信號進行點火,
8、?鍋爐點火啟動過程中,空預器應投入連續吹灰,并注意監視空預器前后煙溫,發現有二次燃燒跡象并確證后應緊急停爐。
9、?鍋爐停運前,應對爐膛及尾部受熱面和空預器進行全面吹灰一次。
10、?鍋爐正常運行中,如發現某受熱面后煙氣溫度不正常升高,應及時投入該受熱面吹灰,并適當降低鍋爐負荷,加強燃燒調整,處理過程中嚴禁加風。
11、?尾部受熱面發生二次燃燒,經采取措施無效,煙氣溫度不正常上升超過規定值或排煙溫度超過250℃應匯報值長,緊急停爐。
12、?鍋爐停運后,應嚴密關閉爐前燃油系統來回油門及油槍手動門,防止燃油漏入爐內。
13、?鍋爐運行中,如發生空預器停轉,應立即將其入口煙氣擋板和出口風擋板關閉、隔離,并設法進行盤車,降低鍋爐負荷如擋板隔絕不嚴,盤車盤不動,應停爐處理。
四、防止鍋爐超溫超壓措施
1、?鍋爐啟動過程中,投入煙溫探針。旁路系統未投入時,嚴格控制爐膛出口煙溫不超過540℃。
2、?鍋爐啟動時,在旁路系統投入前,可開啟過熱器排大氣門進行升壓,旁路系統投入后關閉排大氣門,升壓過程中嚴格按照啟動曲線控制升溫升壓速度,3.92MPa以下,升壓速度不超過0.03MPa/min,3.92MPa以上,升壓速度不超過0.05MPa/min。
3、?汽機跳閘,旁路系統不能及時投入,爐膛出口煙溫超過540℃,應緊急停爐,以防燒壞再熱器。
4、?鍋爐水壓試驗時,應做好安全措施,派專人就地觀察汽包壓力并隨時聯系匯報負責控制升壓的值班人員,發現就地壓力與DCS監視壓力不符應立即停止升壓,查明原因消除后方可再升壓,如壓力失控應立即開啟過熱器疏水門或事故放水進行泄壓。
5、?安全門整定試驗,應制定專項安全技術措施,配備好通訊工具,隨時對照上下壓力表指示準確,控制好升壓速度,配合高、低旁調整壓力,操作應謹慎,緩慢,防止汽壓失控。
6、?鍋爐冷態啟動負荷低于15%額定負荷,不得投入減溫水,以防止過熱器管內發生水寒,引起超溫爆管,啟動前應開啟過熱器、再熱器系統疏水,待升至規定壓力,內部積水疏盡方可關閉。
7、?鍋爐正常運行中,應投入汽溫自動,自動失靈,應及時切換為手動調整,并聯系熱工及時處理。
8、?鍋爐安全門應良好備用,如安全門故障失靈不能正常啟座,應按此安全門額定排汽量,降低鍋爐最大運行負荷。
9、?啟停制粉系統時,應加強調整,必要時可增減機組負荷進行配合調整,防止汽壓、汽溫大幅變化。
10、?在汽溫調整中,應根據汽溫變化趨勢及工況變化及時調節減溫水量,嚴禁大開、大關減溫水門,防止汽溫大幅變化。
11、?鍋爐運行中,應注意監視各受熱面壁溫不超規定值,如某管壁溫偏高時,應及時調節該側受熱面前減溫水,并檢查兩側煙溫偏差,偏差大時應及時調整燃燒,減小爐膛出口煙溫差。
12、?機組甩負荷時,應根據甩負荷情況立即停止部分磨煤機,必要時聯系汽機投入旁路系統,如鍋爐壓力超過安全門動作值而安全門不動作,且旁路系統不能投入時,應緊急停爐。
五、防止鍋爐爐膛爆炸措施:
1.防止鍋爐滅火
1.1?運行鍋爐在不投油情況下必須保證有3臺制粉系統運行,并保證另外最少有一臺制粉系統備用,當磨煤機檢修,非正常磨組運行方式時要做好事故預想,必要時投油穩燃。
1.2?原煤斗煤位必須保證在中上以上煤位,運行和備用的制粉系統原煤插板應保持全開,防止磨煤機斷煤和棚煤,原煤倉疏松裝置投運正常、定期試驗。
1.3?未經主管生產領導批準并采取必要的防范措施的情況下,運行鍋爐的燃油系統必須保證備用狀態。油槍手動門開啟,吹掃蒸汽系統列備,油槍停運后要及時吹掃,定期對油槍吹掃;爐前燃油壓力3.0-3.3Mpa,回油量不小于8T/H,油槍的程控系統可靠備用,定期試投油槍,發現問題及時聯系處理,保證事故情況下油槍能隨時投入使用。
1.4?鍋爐運行在不投油情況下負荷不得低于180MW。
1.5?班長、主值應在接班后及時了解入爐煤的煤質化驗,根據煤質變化及時調整燃燒,在入爐煤煤質變化幅度較大時要做好事故預想。
1.6?在鍋爐啟動點火后應派專人檢查著火燃燒情況,發現燃燒不良應及時查明原因處理,投粉時應保證磨組的相鄰油槍全部運行正常,如果投粉后煤粉不著火應將磨組停運,充分吹掃爐膛10分鐘,重新調整油槍及配風后方可再次投粉。
1.7?燃油系統快關閥和各油槍供油電磁閥必須保證關閉嚴密無泄漏,正常運行中要監視燃油走字及供、回油流量差值,發現異常要分析原因,及時聯系處理。鍋爐啟動前應進行爐前燃油系統的嚴密性試驗。停爐后必須關閉油槍手動門,防止停爐或鍋爐滅火后產生爆燃。
1.8?運行中鍋爐的人孔、檢查孔必須關閉嚴密,冷灰斗密封良好,防止鍋爐進入冷風。
1.9?鍋爐停爐或停爐保護動作后磨煤機、給煤機不跳閘或油槍及油系統不能切斷供油時,應采取一切必要措施強制停止其運行,防止爐膛可燃物聚集產生爆燃。
1.10停爐時要注意調整爐膛壓力,保證滅火后爐膛不少于5分鐘通風清除爐膛內的可燃物,加強燃油系統的檢查,防止燃油漏入爐膛發生爆燃。
鍋爐
1.11熱工人員應加強鍋爐工業電視和火焰監視系統的維護和檢查,發現問題及時處理,保證其在鍋爐運行中不間斷可靠工作。
1.12鍋爐全爐膛滅火保護、OFT保護、爐膛壓力高、低保護在檢修或停爐后應進行傳動試驗良好,在運行中加強檢查維護,保證其能可靠動作。定期檢查并校驗爐膛壓力變送器,確保其可靠投入運行,負壓表管、火檢探頭應經常檢查,防止堵塞和燒壞。
1.13當鍋爐熱負荷突降、爐膛負壓擺動大、燃燒不穩時要根據火焰監視系統,工業電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。在爐膛已經滅火或局部滅火并瀕臨全部滅火時嚴禁投入助燃油槍,防止造成滅火放炮。
1.14在磨煤機啟、停過程中應暫停吹灰;當出現燃燒不穩,給煤機斷煤等異常情況時應暫停吹灰。
1.15鍋爐在投油穩燃煤油混燒期間應派專人檢查燃燒情況,發現燃燒不良應及時查明原因處理。
1.16鍋爐在運行中如發生主要輔機(如磨煤機、送引風機等)跳閘故障,應及時投油,調整鍋爐的風煤比,防止風煤配比不當鍋爐滅火。
1.17如運行中發生鍋爐MFT,在恢復過程中啟動第一臺磨組時通風量不宜過大,以防大量煤粉噴入爐膛引起爆燃。
1.18采用等離子點火裝置投粉點火啟動時,要做好安全措施,制定完善的邏輯保護,等離子拉弧正常后方可啟磨,并注意風粉的良好配合,檢查燃燒良好,給煤機啟動后3分鐘內不著火,應立即停止磨煤機運行。
1.19投等離子點火啟動過程中,必須保證滅火保護可靠投入,不能強制火檢信號點爐。等離子裝置發生兩個角斷弧必須動作于跳磨。
1.20運行人員應充分認識到鍋爐滅火放炮的危害性,鍋爐運行中應認真監視、經常調整,勤調細調,保證鍋爐在最佳工況下運行。不論何種原因,一旦發生鍋爐滅火,應立即停爐,并對鍋爐充分吹掃后方可啟動。
1.21在鍋爐燃燒、制粉系統經過改造或大修后應進行冷態空氣動力場試驗,以檢驗其符合設計要求。
2.防止鍋爐積灰結焦的措施
2.1正常運行時保證引風機出力控制爐膛負壓-30~-50Pa,嚴禁爐膛冒正壓運行。
2.2加強燃燒調整,按規定運行方式,不運行磨保持二次風開度30~40%,相鄰二次風應適當關小,以保證運行磨煤機對應燃燒器二次風速正常。
2.3控制二次風壓及總風量,使煤粉著火不提前不致后,以防止噴燃器噴口結焦和火燃中心上移使爐膛出口結焦。
2.4鍋爐在正常運行中應嚴格執行定期吹灰及磨組切換制度,鍋爐不允許長期超負荷運行,以防鍋爐嚴重結焦。
2.5按時化驗原煤成分,定期化驗煤粉細度,煤質不好時,提高鍋爐氧量并加強吹灰。
2.6鍋爐啟停過程中盡量縮短煤油混燒時間并加大氧量和進行空預器連續吹灰。
2.7嚴格執行吹灰管理規定,保證吹灰壓力和溫度。
2.8高加汽側解列或冬季排煙溫度低時,應加強空予器吹灰。
2.9每班檢查鍋爐水冷壁結焦和撈渣機排渣情況,發現撈渣機排渣量不正常減小時,要加強燃燒調整,做好掉焦的預想。
六、防止鍋爐四管漏泄措施
1.防止鍋爐水冷壁漏泄技術措施
1.1?鍋爐酸洗時應加強汽水系統沖洗并進行摸管檢查。
1.2?運行中,發現四管泄漏報警時,要及時到就地檢查,并通知檢修。
1.3?加強鍋爐汽水品質監督,單元長、主、副值應掌握汽水品質要求,當汽水品質達不到規定要求,急劇惡化時應立即請示停爐。
1.4?加強對鍋爐各部膨脹的檢查,消除阻礙鍋爐膨脹的地方。在啟爐各階段(上水前后、洗硅階段、滿負荷等),運行人員應加強巡檢,并注意監視鍋爐的膨脹值。
1.5?鍋爐汽包水位保護不得隨意退出或改動保護定值。
1.6?當鍋爐汽包水位保護達到保護動作值而保護未動作,應立即手動停爐,避免發生水冷壁大面積超溫損壞或滿水事故。
1.7?鍋爐啟停過程中應嚴格執行規程,按啟停曲線進行,控制汽包上下壁溫差在規定范圍內,油槍應定期切換,鍋爐負荷大幅度變化時應注意監視管壁金屬溫度和主、再熱汽溫,防止受熱面超溫。
1.8?當發現水冷壁爆破時應盡快停爐防止事故擴大。
2.防止省煤器漏泄技術措施
2.1?鍋爐酸洗時應加強系統的沖洗和摸管檢查,及時清理堵塞管。
2.2?在省煤器發生泄漏時應盡早停爐檢修,防止吹損臨近受熱面。
2.3?加強鍋爐給水水質監測,防止管材內部結垢造成管材長期超溫和腐蝕
2.4?啟、停爐過程中,停止上水后要及時開啟省煤器再循環門。
3.防止過熱器漏泄技術措施
3.1?鍋爐酸洗時應加強汽水系統沖洗并進行摸管檢查。
3.2?加強鍋爐汽水品質監督,當汽水品質達不到規定要求,急劇惡化時應立即請示停爐。
3.3?正確調整鍋爐燃燒工況,保持合理的火焰中心高度,嚴禁爐膛出口煙溫超溫,前、后煙井煙氣調整擋板嚴禁大開大關。
3.4?及時進行鍋爐過熱器的吹灰工作,以降低過熱器的傳熱溫差。
3.5?在發生尾部再燃燒時應立即停爐,關閉所有風煙擋板。
3.6?發現鍋爐局部過熱器超溫時,及時查找原因處理。
3.7?在鍋爐吹灰時,當發現其進汽閥不嚴時,及時停止吹灰操作,避免過熱器吹損爆管。
3.8?鍋爐啟動時,應控制好升溫升壓速率,嚴格控制過熱器管壁金屬溫度不超過規定值,爐膛出口煙溫沖轉前不超過540℃;使用減溫水調整汽溫時,嚴禁一次大量投入,以免造成管內積水,形成水塞,引起超溫爆管
3.9?過熱器的金屬壁溫測點要指示正確,定期抄表,并經常與CRT過熱器各段出口溫度對照,避免因測點故障造成過熱器長期超溫。
3.10鍋爐正常運行時,調整兩側煙溫的偏差不大于40-50℃。
3.11過熱器爆管時,應盡快停爐處理,防止吹損附近受熱面,造成事故擴大。運行人員每班檢查一次鍋爐四管監視系統各測點的頻率和聲強的變化,及時發現過熱器的泄漏。
4.防止再熱器漏泄技術措施
4.1?鍋爐酸洗時應加強汽水系統沖洗并進行摸管檢查。
4.2?加強鍋爐汽水品質監督,當汽水品質達不到規定要求,急劇惡化時應立即請示停爐。
4.3?正確調整鍋爐燃燒工況,嚴格控制爐膛出口煙溫。
4.4?鍋爐啟動時嚴格控制再熱器干燒時管壁金屬溫度不超過500℃,爐膛出口煙溫投旁路前不超過540℃。
4.5?在鍋爐運行時蒸汽吹灰器投入后如發現其卡澀,及時手動將其退出。當發現其進汽閥不嚴時,及時停止吹灰的操作,避免再熱器被吹損爆管。
4.6?鍋爐再熱器的金屬壁溫測點要求儀表指示正確,定期抄表,并經常與CRT再熱器各段出口溫度對照,避免因測點故障造成再熱器長期超溫。
4.7?鍋爐再熱器發生泄漏,尚能維持運行時,應盡快請示停爐,泄漏嚴重應立即停爐。運行人員每班檢查一次鍋爐四管監視系統各測點的頻率和聲強的變化,及時發現再熱器的泄漏。
七、防止人身傷害措施:
1、壓力容器、管道要按國標定期進行檢查,保證承壓設備、部件按規定投入使用。
2、生產現場的照明必須及時更換檢查,隨時保證照明充足。主要通道、走梯必須保證正常完好。
3、轉動機械設備的轉動暴露部分必須有防護罩或其它防護柵欄。
4、禁止在運行中清掃、擦拭轉動機械的轉動部分,防止衣物絞住傷人。
5、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上、運行設備的軸承上行走或坐立。
6、使用大錘前,必須檢查其完整,錘把上不準有油污。不準戴手套或用單手掄大錘,周圍不準有人靠近。
7、轉動機械檢修時,防止轉動的措施必須完善。
8、鍋爐水壓試驗必須嚴格執行《安規》和《運規》的相關規定。
9、在易燃易爆場所進行檢修工作,必須按規定辦理檢修工作票和動火工作票,保證防爆措施完善。
10、電梯使用必須嚴格執行有關管理制度和電梯維護使用管理規定,嚴禁電梯帶缺陷運行。
11、觀察鍋爐燃燒情況時,必須戴護目眼鏡。在鍋爐燃燒不穩或點火期間,不可站在觀察孔的正對面,并看好躲避的退路。
12、操作壓力管道閥門時,應站在側面,并看好躲避的退路。
13、鍋爐吹灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。
14、沖洗水位計時,應戴防護手套,站在水位計的側面,打開閥門時應緩慢小心,暫停操作時不得在水位計前停留。
15、應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,如汽、水管道的法蘭盤、閥門、安全門、壓力容器等處,如需長時間停留,必須做好安全措施。
16、做接觸高溫物體工作時,要戴手套和穿專用防護工作服。
17、當磨煤機檢修期間,嚴禁隨意開啟磨出口門利用爐膛負壓通風,以防爐膛一旦冒正壓倒灌磨煤機,造成人身傷害。
18、轉機設備的檢修后試運,一定要做好聯系工作,確證無人后方可送電啟動,啟動轉機時,巡檢員一定要站在事故按鈕旁,有異常情況及時捅跳。
19、熱力系統檢修時,班長、值長要認真審票,確保安全措施完善正確。運行值班人員要嚴格按票進行隔離,確證系統壓力到零后與檢修負責人共同檢查措施確已完善正確執行,并向檢修負責人說明危險點后方可簽字開工。
篇2:學校鍋爐房緊急情況事故處置規定
學校鍋爐房緊急情況和事故處置規定
一、鍋爐房緊急情況和事故的定義和范圍:
1、熱水爐:爐水汽化、水擊、鍋爐超壓等。
2、蒸汽爐:缺水、滿水、超壓、汽水共騰、水擊、水位表玻璃管(板)破裂、爆管等。
3、附機:循環泵電路或機械故障無法正常運行、補水泵電路或機械故障無法正常運行,送風設備故障無法正常運行、排氣(煙)設備、電接點壓力表及變頻控制系統失靈導致壓力失控、泄壓電磁閥電路故障導致泄壓閥啟閉失控等。
4、電、水:外界原因引起的鍋爐房突然斷電、鍋爐配電系統電路故障導致的全面停電、電路或機械故障引起的火災、電路或機械故障導致的人身傷害、外界原因引起的鍋爐房斷水、鍋爐房內部供水系統故障導致的停水和水災。
5、操作工人違反操作規程導致的以上各類事故。
二、處置程序及規定:
1、當班操作工人在遇到上述事故苗頭時,應積極主動采取措施及早處置,將可能發生的事故消滅在萌芽狀態,確保國家財產的安全。事后要在值班記錄上完整準確地做好記載,并向下一班操作工人明確交底、提醒下一班操作人員注意。
2、當發生上述任何事故時,當班操作工人應積極主動地予以搶修或控制,按照各種事故的處置辦法和程序果斷處置,防止事故擴大,并同時報告有關的管理人員。
3、凡發生電氣火災事故時,當班操作工人應果斷關斷電源,并利用現場消防滅火器材予以撲滅。
4、凡發生破壞性事故時,當班操作工人除應積極控制并防止事故擴大外,還應妥善保護事故現場,以備調查分析事故原因。
5、凡發生操作工人人身傷害(電擊、燒燙傷等)事故時,應立即報告主管人員或公司領導,由主管人員或公司領導安排人員處置,未受傷的操作工人應堅守崗位,認真履行職責。
6、因天然氣設備故障導致天然氣泄漏事故,一經發現,在立即報告安寧區天然氣服務站和公司的同時,操作工人應果斷關閉供氣管線上的電磁閥,迅速打開地上門窗和排風扇,加強通風換氣,人員立即撤出鍋爐房。遇到此類情況時,禁止操作任何電源開關(含繼電器、接觸器等),以防止電火花導致爆炸事故。
7、在交接班前或交接班過程發生事故時,由交班人員負責處置,接班人員予以積極協助。交班人員在事故未處理完畢之前不得離崗,特殊情況由主管人員或公司領導協調。
篇3:酒店鍋爐事故處理預案(7)
酒店鍋爐事故處理預案(七)
為了保障酒店鍋爐安全運行,確保酒店財產的安全,盡可能地杜絕人為出現的鍋爐事故,保證蒸汽鍋爐正常運轉。特特制定鍋爐事故處理預案:
一、組織領導
組長:zz
副組長:zz
成員:運行人員
二、責任分工
組長負責全面指揮,對突發的鍋爐事故采取緊急的應救措施,對所需的人員和物品進行統籌安排。
副組長及時進行通訊聯絡,如出現鍋爐事故,保證技術人員及時趕到現場。
成員要保證鍋爐應急搶修物品及時到位,做好充分準備,保證搶修工作順利進行。
運行人員主要負責事故的技術處理,如鍋爐重要部位出現事故不能自行解決的,可建議酒店與鍋爐技術部門聯系,保證在最短時間內解決所出現的問題。
三、具體要求及應急措施
1、酒店制定鍋爐工的職責及要求,使鍋爐工在鍋爐運行期間按酒店營業要求去完成其工作任務。
2、酒店所雇傭的鍋爐工必須經過鍋爐技術部門的培訓,必須持證上崗,熟悉司爐的操作過程。
3、對鍋爐上的壓力表、水位表及安全閥要按照要求進行年檢、測量,保證其安全使用。
4、在鍋爐停機期間,酒店的水電修理人員要對鍋爐房的所有設備及其他整套附屬設施進行檢修,把可能出現的故障消滅在萌芽中。
5、在鍋爐運行期間鍋爐事故處理領導小組的所有成員的手機要晝夜開機,使其信息暢通,便于酒店主要領導與各方面人員的聯系。
6、鍋爐開機期間如果出現臨時性的漏水、漏汽、鍋爐斷水和停電等事故,酒店及時組織有關修理人員進行搶修,防止事故的擴大。
7、鍋爐開機期間如果出現突發鍋爐爆管、排管堵塞、爐體某部位斷裂等嚴重事故,首先要做好防范措施,保證司爐人員及酒店員工的人身安全,然后馬上與有關的鍋爐技術部門聯系,爭取在最短時間內進行搶救與維修,保證鍋爐運行的正常進行。
8、若鍋爐發生火災或爆炸等事故:①領導小組組長要在第一時間內向酒店領導匯報,同時撥打119求助;②領導要在第一時間內趕到現場指揮搶險;③電工要在第一時間內切斷電源;④若有人員受傷,搶救組應立即將其送往附近的衛生員搶救,若傷勢過重,應立即向120求救。