爆炸事故

一、?鍋爐爆炸的危險性

鍋爐爆炸是鍋爐事故中最嚴重、危害最大的事故。當鍋爐受壓部件(主要指爐管)爆炸時,爐內汽水從工作壓力突然降到大氣壓力,這時蒸汽和熱水瞬間膨脹。例如工作壓力為1.27兆帕,過熱蒸汽溫度為300℃,突然降至大氣壓力時,其體積要膨脹11倍,而熱水由于氣化,其體積膨脹高達1600倍以上。鍋爐的爆炸力與鍋爐容水量、工作壓力有關。

二、?鍋爐爆炸的主要原因

1、?超壓運行壓力超過許可工作壓力,鋼板(管)應力增高超過極限值,同時安全閥失靈,到額定壓力時不能自動排氣降壓。

2、?過熱鋼板(管)的工作溫度超過極限值,不能承受額定壓力而破裂。這主要是由于嚴重缺水或受熱面水垢太厚造成的。

3、?腐蝕鋼板(管)內外表面腐蝕減薄,強度顯著降低,不能承受額定壓力而破裂。

4、?裂紋和起槽在長期運行總操作不當,是過路驟冷驟熱,或者負荷波動頻繁,鋼材承受交變應力,產生疲勞裂紋,同時由于腐蝕的綜合作用形成起槽而開裂。

5、?先天性缺陷設計時采用不合理的角焊結構,強度計算錯誤,用材不當,制造、安裝及修理的加工工藝不好,特別是焊接質量不合格等隱患,在使用中擴大發展,直至發生爆炸事故。

三、?防止鍋爐爆炸的措施

為了杜絕鍋爐發生爆炸事故,除了要對鍋爐正確設計和選材,確保制造和安裝質量,以及進行定期檢驗,保持設備完好外,在運行中還要特別做好以下幾項工作。

1、?防止超壓

1.1保持鍋爐負荷穩定,防止驟然降低負荷,導致氣壓上升。

1.2防止安全閥失靈,每隔一兩天人工排氣一次,并且定期?作自動排氣試驗。如發現動作呆滯,必須及時修復。

1.3定期校核壓力表。如發現不準確或動作不正常,必須及時調換。

2、?防止過熱

2.1?防止缺水?每班沖洗位表,檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞和連通管,防止堵塞。定期維護檢查水位警報或超溫警報設備,保持靈敏可靠。嚴密監視水位,萬一發生嚴重缺水,絕對禁止向鍋爐內進水。

2.2?防治積垢?正確使用水處理設備,保持爐水質量符合標準。認真進行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。

3、?防止腐蝕

因爐、因水制宜采取有效的水處理和除氧措施,保證給水和爐水質量合格。加強停爐保養工作,及時清除煙灰,涂用防銹油漆,保持爐內干燥。

4、?防止裂紋和起槽

保持燃燒穩定,避免鍋爐驟冷驟熱。加強對封頭扳邊集中部位的檢查嗎,一旦發生裂紋和起槽必須及時處理。

缺水事故

鍋爐缺水事故,是指鍋爐運行中,水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運行的事故。

在鍋爐運行事故中,鍋爐缺水事故最多、最普通,是危險性比較大的事故之一。它常是鍋殼、爐膽燒塌、爐管變形、過熱、爆破,甚至是引起鍋爐爆炸的直接原因。

一、?缺水事故的現象

1、?水位表內的水位低于水位極限或看不到水位。

2、?低地位水位計指示負值增大。

3、?雙色水位呈紅色。

4、?水位報警器發出響聲和低水位信號燈發亮。

5、?有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽溫度升高。

6、?鍋爐排煙溫度升高,有鋼制箱的鍋爐,鋼制箱變形,甚至出現暗紅色。

7、?給水量不正常地小于蒸汽流量。

8、?嚴重缺水時,可以在鍋爐近旁嗅到焦味。

9、?有水冷壁的鍋爐,可以從看火孔內尖刀水冷壁管燒紅。如果發生爆管時可聽到管理爆破聲和蒸汽噴射聲。此時給水量會大于蒸汽流量。

10、?內燃鍋爐,能從爐門或看火孔內見到爐膽變形。

二、?缺水事故處理措施

1、正確判斷是否缺水在無法確定缺水還是,滿水時可開啟水位表放水旋塞?若無爐水流出表明是缺水事故否則便是滿水事故.

2、采用叫水法進行判斷

?先開啟水位表放水旋塞,再關閉汽連管旋塞,然后緩慢關閉放水旋塞,一開一關重復幾次,觀察水位表內是否有水位出現,如能夠看到水位,表明是輕微缺水。經過叫水法”水位表內無水位出現,表明是嚴重缺水。

3、鍋爐輕微缺水

鍋爐輕微缺水時,減弱燃燒,并且緩慢地向鍋爐進水,同時要查明缺水原因。

4、鍋爐嚴重缺水

鍋爐嚴重缺水以及一時無法區分缺水與滿水事故時,必須緊急停爐,而絕對不允許向鍋爐進水。

鍋爐滿水事故

?1.鍋爐滿水事故現象

?1水位高于最高安全水位線或者看不見水位。

?2.高低水位警報器發出高水位警報訊號。

?3.有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽溫度明顯下降。

?4.給水流量大于蒸汽流量。

?5.嚴重時蒸汽大量帶水,蒸汽管道內發生水擊,法蘭連接處向外冒汽,滴水。

?2.鍋爐滿水事故判斷

?1.正確判斷是否滿水?當看不見水位時?應開啟水位表放水旋塞若有爐水流出表明是滿水事故否則便是缺水事故

?2.按照程序進行叫水關閉水位表水連管旋塞再開啟放水旋塞如果看到水位從玻璃管(板)上邊下降表明是輕微滿水如果只看到水向下流而沒有水位下降表明是嚴重滿水

?3.鍋爐滿水事故的處理

鍋爐輕微滿水時減少或停止給水減弱燃燒必要時可開啟排污閥放出少量爐水使水位降至正常水位線然后恢復正常運行.鍋爐嚴重滿水時應采取緊急停爐措施

超壓事故

鍋爐超壓事故是指鍋爐在運行中,鍋爐內壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的事故,其危險性比較大,常常是鍋爐爆炸的直接原因。

一、超壓事故的現象

1、氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作。

2、超壓報警儀表動作,發出警告信號。

3、蒸汽流量減少,蒸汽溫度上升。

二、超壓事故的原因

1、用汽設備發生故障而突然停止用汽。

2、鍋爐房與用汽部門缺乏聯系制度或信號裝置,用汽下降時,不能把信號及時反映到鍋爐房內。

3、安全法是靈活失調。

4、壓力表指示不正確。

5、超壓警報儀表失靈。

6、啟動鍋爐后主汽閥沒有打開。

7、鍋爐因有缺陷降壓使用時,但安全閥排氣截面積沒有重新設計而更換安全閥等。

三、超壓事故的處理

1、保持水位表內水位正常。

2、減弱燃燒。

3、如果安全閥失靈而不能自動排汽時,可人工氣動安全閥排汽,或打開鍋爐上的放空閥,使鍋爐內逐漸降壓。

4、進行給水和排污,降低鍋爐溫度。

5、檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后,停爐或恢復運行。

汽水共騰事故

鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐在運行中爐內的汽、水不進行安全的分離,大量爐水隨蒸汽帶出而危及到鍋爐安全運行的事故。

嚴重汽水共騰事故,是造成蒸汽管道水沖擊,法蘭接口滲漏,管道焊縫震裂,管子松動,管道上閥門蓋打出等事故的直接原因。

一、汽水工藤的現象

1、水位表內的水位急劇波動,有時看不清真實的水位線。

2、蒸汽中含鹽量增大。

3、有過熱器的鍋爐,過熱器溫度急劇下降。

4、蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水沖擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。

二、汽水共騰的原因

1、鍋水的含鹽量(以氯根和堿度為主)和懸浮物過高。

2、沒有或不進行表面排污。定期排污不進行或間隔時間過長,排污量過少。

3、并爐時開啟主汽閥過快。

4、單臺運行鍋爐升壓后,開啟主汽閥過快。

5、鍋爐嚴重超負荷使用。

6、鍋爐負荷增加過急。

三、汽水共騰事故的處理

1、減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,減少負荷。

2、完全開啟上鍋筒的表面排污閥,如有必要,適當開啟下鍋筒的定期排污閥,同時加強給水,注意保持正常水位。

3、開啟過熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥門進行疏水。

4、開啟過熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥門進行疏水。

5、通知水質化驗員做過水和蒸汽含量測定。

6、通知用汽部門減少用汽量。

7、在水位為穩定、鍋水水質未達到規定以前,不要增加負荷既減少排污量。

8、事故消除后,應沖洗水位表。

爆管事故

?鍋爐爆管事故是危險性比較大的事故之一,常常是鍋爐缺水、燃燒室內火焰噴出、鍋爐急劇降壓的直接原因。如不及時處理或處理不當,就會使事故擴大。

一、爆管事故的現象

1、保管不嚴重時,可以聽到汽水噴射響聲;嚴重爆管時有顯著的爆破聲。

2、負壓燃燒的鍋爐,燃燒室內由負壓變成正壓,嚴重時從孔門向外噴出爐煙和蒸汽。

3、鍋爐水位和蒸汽壓力迅速降低。

4、給水不正常地大于蒸汽流量。

5、排煙溫度降低,煙顏色變成灰白色或白色。

6、爐內火焰發暗,燃燒不穩定,甚至滅火。

7、灰渣斗內有濕灰,甚至向外流出水汽。

8、引風機負荷增大,電流增高等。

二、鍋爐爆管事故的原因

1、鍋爐給水質量不良,無水處理或水處理方法不正確。沒有按規定進行排污,使管子內結水垢或腐蝕。

2、鍋爐在安裝或檢修時,雜志掉落在管子內,造成管子內堵塞,是誰循環不良或完全破壞。

3、管理內水垢脫落“塔橋”造成水循環不良。

4、鍋爐水位過低或嚴重缺水破壞水循環,造成局部管壁溫度過高、鼓包變形而爆破。

5、鍋爐設計、制造、安裝質量差,造成水循環不良。

6、管子材質不良或嚴重缺陷。

7、燃油或燃煤鍋爐,由于噴燃器角度沒有調整好,使局部爐管熱量集中或嚴重磨損。

8、升火、停爐火清爐操作不正確,使爐管經常受到冷風吹襲,管子熱脹冷縮過快或頻繁,產生有害的應力。

9、煙道、燃燒室隔火墻(板)損壞,使煙氣走短路,造成局部路管的熱量集中燒壞磨損。

10、給水溫度過低,爐內給水管位置不正確,給水集中進入局部爐管,使部分爐管溫度變化大而頻,生產有害應力。造成脹接口滲漏,嚴重時在管頭產生環形裂紋。

11、不進行除氧,使鍋水流速較低的爐管,在水側產生嚴重的氧腐蝕穿孔。對鍋水堿度較高的鍋爐,腐蝕更為嚴重。

三、爆管事故的處理

1、爐管破裂泄漏不嚴重,能保持鍋爐水位,故障不會迅速擴大時,可以短時間降低負荷運行,等備用鍋爐啟動后再停爐。

2、嚴重爆管,必須采取以下緊急停爐措施:

(1)停止供給燃料。

(2)停止鼓風機運行,保持引風機不聽(或保留一臺不停),以排除爐內的煙氣和蒸汽。

(3)關閉主蒸汽閥。

(4)在進行鍋爐給水情況下,若水位表內不見水位時,應停止給水。

(5)燃燒室內煙氣和蒸汽消除后,可以停止引風機運行。

篇2:鍋爐房停電停水停天然氣應急預案

一、停電?

1.匯報主管領導,并及時報修;

2.迅速關閉主送氣閥,防止鍋筒內失水;

3.關閉電源總開關和天然氣閥門;

4.關閉鍋爐表面排污閥,防止鍋爐出現其他故障;

5.關閉除氧器供氣閥門;立即通知用氣單位采取停氣處理;

6.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃氣、蒸汽和供水閥門是否符合停爐要求,并進行關閉,確保鍋爐安全。

二、停水

1.及時匯報主管領導;

2.根據軟水箱內的水位及蒸汽負荷大小,迅速判斷供水時間,若無法滿足蒸汽供給量,應立即通知用氣單位采取停氣處理;

3.關閉主送氣閥,防止鍋筒內失水;

4.關閉鍋爐表面排污閥,防止鍋爐出現其他故障;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃氣、蒸汽和供水閥門是否符合停爐要求,并進行關閉,確保鍋爐安全。

三、天然氣停氣或燃氣供應不足

1.及時匯報主管領導;

2.迅速與天然氣調度取得聯系,問清楚故障原因,并采取相關可行的應急措施;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰是否正常;

4.立即通知用氣單位采取停氣處理;按正常停爐順序,檢查鍋爐燃氣、蒸汽和供水閥門是否符合停爐要求,并進行關閉,確保鍋爐安全。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:物業鍋爐房燃氣泄漏應急處理預案

物業園區鍋爐房燃氣泄漏應急處理預案

【目的】

及時處理園區發生的燃氣泄露事故、確保人身和財產安全。

【職責】

1.工程維修部負責鍋爐供暖機組泄露事故處理工作。

2.安全事務部負責泄露區域的警戒和防護工作。

3.客戶服務中心負責信息傳達和向業戶通報工作。

【工作程序】

1.安全事務部職責:

1)鍋爐房值班人員接到可燃性氣體報警信號后,迅速通知工程維修部的維修人員趕到現場確認,同時通知管理部在崗的最高領導;并開啟防暴風機。

2)各部門工作人員在園區公共區域內發現有疑似燃氣泄漏情況,要立即上報指揮中心,指揮中心要在第一時間通知工程維修部攜帶"嗅敏儀"趕到發現位置進行檢測。

3)確定泄漏是否后在該區域內有燃氣泄漏后,工程維修部要立即通知指揮中心和上報執行總經理。

4)指揮中心要在第一時間內通知安全事務部經理負責安排安全員現場控制人員的警戒及疏散人員。不讓外界人員進入泄漏區域。等待燃氣管理部門前來處置。

5)指揮中心上報執行總經理決定是否向燃氣管理部門報告。

2.工程維修部職責:

1)當接到鍋爐房燃氣泄露報警器報警的信息后,應盡快感到現場進行處理;

2)天然氣泄漏自動報警系統切斷天然氣總閥門,同時啟動鍋爐房內所有風機,工作人員到達"鍋爐房"時要謹慎行事,必須攜帶相關的防護器具;在機房內嚴禁開燈、開風扇及任何電源,包括使用電話,并關閉手機;

3)必須立即關閉燃氣供暖機組的電源,嚴禁現場有微小明火產生;

4)對漏氣位置進行查找,并配合燃氣管理部門的專業人員現場進行檢查維修處理;

5)安全事務部應對相關區域的工作人員發出"現場嚴禁吸煙"、"環境危險,嚴禁作業"等的警示,并用標牌進行明示;

6)如發現有不適者,應小心妥善處理,等待救護人員抵達現場。

7)事故解除后,要查明事故原因,并進行記錄和存檔。

3.客戶服務中心職責:

1)負責對出現事故的信息傳達,通知公司相關領導;

2)負責協助安全事務部對業戶的安撫和疏散工作;

3)負責對業戶的解釋工作。

4.事故范圍擴大以后:

1)當因燃氣泄漏造成火災時,按《火災應急處理預案》辦理;

2)如發現有受傷不適者,應小心妥善處理,通知指揮中心向外求援;

3)通知工作人員及現場所有人員撤出危險范圍維護現場秩序;

4)現場人員適當撤出,等待救護人員到達;

5)社會求援到達前,安全事務部應疏通道路,到達后,由工程維修部負責現場接待介紹、指路、協調施救方案等事宜。

5.注意事項:

1)在日常運行中,必須做好檢查工作,及時發現不安全因素。并將鍋爐房燃氣機組防護裝置切換到自動系統;

2)到達現場的工作人員必須做好必要的防護措施,帶好放毒面具,確保自身的安全;

3)相關人員到達現場后,要謹慎行事,由工程部人員關閉鍋爐機組;

4)進入現場人員不得攜帶移動電話、對講機、金屬外露的工具等,進入危險環境后,嚴禁開啟任何電器、嚴禁使用室內電話;

5)在檢查現場電氣設備時,及時采取相應措施防止爆炸和著火情況的出現,為防止靜電產生的火花,可用水將地面澆濕。對使用的工具用水潤濕后,方可使用。

6.相關方聯系方式

相關方單位名稱聯系方式

天燃氣服務熱線96777

火警119