防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施范本
1、設(shè)備系統(tǒng)要求:
(1)鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。
(2)空氣預(yù)熱器在檢修后投運(yùn)前,應(yīng)檢查雜物徹底清理干凈。
(3)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的主、輔電機(jī)、及煙氣擋板聯(lián)鎖。
(4)空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報(bào)警裝置,其轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸,而不是其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。
(5)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有可靠的火災(zāi)監(jiān)控、報(bào)警裝置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉其出入口風(fēng)煙擋板,投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過(guò)程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運(yùn)行。
(6)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有完善的水沖洗系統(tǒng),水沖洗泵應(yīng)設(shè)再循環(huán),每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間的啟動(dòng)試驗(yàn)。
(7)空預(yù)器應(yīng)在空氣/煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置,噴淋面積覆蓋整個(gè)受熱面。
(8)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有在全負(fù)荷范圍內(nèi)均可投入使用的吹灰裝置。
(9)油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)檔板,新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)霧化試驗(yàn)。
(10)空預(yù)器出、入口煙風(fēng)擋板應(yīng)能電動(dòng)全開(kāi)度范圍操作,能關(guān)閉嚴(yán)密。
(11)鍋爐停爐1周以上必須對(duì)空預(yù)器受熱面進(jìn)行檢查,如有油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理并通風(fēng)干燥。
2、運(yùn)行操作要求:
(1)鍋爐啟、停及事故處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。
(2)鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰,直至全停油。密切監(jiān)視油槍霧化及運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良或漏油時(shí)應(yīng)立即停用,并通知維檢人員進(jìn)行處理。
(3)油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況,禁止大量未燃油噴入爐膛。
(4)點(diǎn)火結(jié)束后,應(yīng)檢查C擋板風(fēng)門(mén)在油槍停用位置。位置不正確要設(shè)法處理。
(5)空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn),吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在30%BMCR以下或長(zhǎng)時(shí)間煤油混燒時(shí),空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)吹灰。
(6)空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)應(yīng)開(kāi)啟熱風(fēng)再循環(huán)。
(7)鍋爐負(fù)荷大于25%至少每8h吹灰一次,當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷油、煤混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。
(8)正常運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)掌握入爐煤質(zhì)的變化情況,調(diào)整燃燒工況,保持合適的煙氣含氧量。
(9)運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同工況煙氣溫度限制值,當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐,利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽,并及時(shí)根據(jù)煙溫上升情況及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。
(10)運(yùn)行中空預(yù)器停轉(zhuǎn),應(yīng)立即關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)、煙道擋板,投入輔助電機(jī)或盤(pán)車裝置。如擋板隔不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng),應(yīng)立即停爐。
(11)制粉系統(tǒng)啟停過(guò)程中必需投入對(duì)應(yīng)的油點(diǎn)火器。
(12)如鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或油煤混燒,停爐后維檢人員對(duì)空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是檢查中、下層傳熱元件,發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢應(yīng)及時(shí)水洗。
(13)利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)磨損,要及時(shí)修補(bǔ)和更換。
(14)定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板,確保開(kāi)關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)煙擋板的密封片要定期檢查,對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。
(15)正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí),要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化,待煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值且處理無(wú)效時(shí)應(yīng)立即停爐。
(16)鍋爐若爐內(nèi)進(jìn)行過(guò)檢修工作,在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)尾部受熱面進(jìn)行全面檢查,防止雜物堵塞尾部受熱面。
篇2:防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施范本
1、設(shè)備系統(tǒng)要求:
(1)鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。
(2)空氣預(yù)熱器在檢修后投運(yùn)前,應(yīng)檢查雜物徹底清理干凈。
(3)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的主、輔電機(jī)、及煙氣擋板聯(lián)鎖。
(4)空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報(bào)警裝置,其轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸,而不是其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。
(5)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有可靠的火災(zāi)監(jiān)控、報(bào)警裝置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉其出入口風(fēng)煙擋板,投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過(guò)程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運(yùn)行。
(6)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有完善的水沖洗系統(tǒng),水沖洗泵應(yīng)設(shè)再循環(huán),每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間的啟動(dòng)試驗(yàn)。
(7)空預(yù)器應(yīng)在空氣/煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置,噴淋面積覆蓋整個(gè)受熱面。
(8)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有在全負(fù)荷范圍內(nèi)均可投入使用的吹灰裝置。
(9)油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)檔板,新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)霧化試驗(yàn)。
(10)空預(yù)器出、入口煙風(fēng)擋板應(yīng)能電動(dòng)全開(kāi)度范圍操作,能關(guān)閉嚴(yán)密。
(11)鍋爐停爐1周以上必須對(duì)空預(yù)器受熱面進(jìn)行檢查,如有油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理并通風(fēng)干燥。
2、運(yùn)行操作要求:
(1)鍋爐啟、停及事故處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。
(2)鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰,直至全停油。密切監(jiān)視油槍霧化及運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良或漏油時(shí)應(yīng)立即停用,并通知維檢人員進(jìn)行處理。
(3)油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況,禁止大量未燃油噴入爐膛。
(4)點(diǎn)火結(jié)束后,應(yīng)檢查C擋板風(fēng)門(mén)在油槍停用位置。位置不正確要設(shè)法處理。
(5)空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn),吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在30%BMCR以下或長(zhǎng)時(shí)間煤油混燒時(shí),空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)吹灰。
(6)空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)應(yīng)開(kāi)啟熱風(fēng)再循環(huán)。
(7)鍋爐負(fù)荷大于25%至少每8h吹灰一次,當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷油、煤混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。
(8)正常運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)掌握入爐煤質(zhì)的變化情況,調(diào)整燃燒工況,保持合適的煙氣含氧量。
(9)運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同工況煙氣溫度限制值,當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐,利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽,并及時(shí)根據(jù)煙溫上升情況及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。
(10)運(yùn)行中空預(yù)器停轉(zhuǎn),應(yīng)立即關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)、煙道擋板,投入輔助電機(jī)或盤(pán)車裝置。如擋板隔不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng),應(yīng)立即停爐。
(11)制粉系統(tǒng)啟停過(guò)程中必需投入對(duì)應(yīng)的油點(diǎn)火器。
(12)如鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或油煤混燒,停爐后維檢人員對(duì)空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是檢查中、下層傳熱元件,發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢應(yīng)及時(shí)水洗。
(13)利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)磨損,要及時(shí)修補(bǔ)和更換。
(14)定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板,確保開(kāi)關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)煙擋板的密封片要定期檢查,對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。
(15)正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí),要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化,待煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值且處理無(wú)效時(shí)應(yīng)立即停爐。
(16)鍋爐若爐內(nèi)進(jìn)行過(guò)檢修工作,在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)尾部受熱面進(jìn)行全面檢查,防止雜物堵塞尾部受熱面。
篇3:鍋爐工崗位責(zé)任制
鍋爐工崗位責(zé)任制
一、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，堅(jiān)守工作崗位，不擅離職守，在班上不做與工作無(wú)關(guān)的事情，集中精力進(jìn)行工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)雙方要對(duì)各主要部位：電氣設(shè)施(如儀表、閥門(mén)、鍋爐各部、水泵、供排水管路等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
三、負(fù)責(zé)所在生產(chǎn)、生活區(qū)的用水，做到滿意供應(yīng)。
四、嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程，保證安全運(yùn)行。
五、按時(shí)排污，定期進(jìn)行安全閥試驗(yàn)，經(jīng)常檢查鍋爐水位計(jì)、壓力表是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，自己不能處理的及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
六、經(jīng)常學(xué)習(xí)司爐知識(shí)，做到會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。參加鍋爐設(shè)備的檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。
七、下班前要將爐渣清理干凈，并保持設(shè)備和室內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
八、節(jié)約燃料和各種材料，減少浪費(fèi)。
九、嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)。