1、鍋爐滅火保護裝置必須全程投入,解列須經總工程師批準。滅火保護火焰檢測探頭、工業電視要確保好用。凡遇有停爐,必須做滅火保護動態試驗;大、小修啟爐前,必須做滅火保護靜態試驗。

2、有結焦現象時投入水力吹灰器進行吹灰,結焦嚴重時要連續進行水力吹灰。

3、在低負荷或燃燒不穩時,要解列自動,手動調整,及時投油助燃。

4、發現鍋爐滅火應立即停止向爐內供應燃料(包括煤粉、燃油及制粉系統乏氣),查明原因并對鍋爐進行通風5分鐘后方可重新點火,滅火后恢復時,油搶必須保證著火燃燒良好。

5、運行中如果工業電視變黑、火焰檢測指示燈滅、爐膛負壓負到頭,而滅火保護尚未動作時,應果斷按滅火處理,不得過分依賴保護。

6、發現爐膛負壓達到-0.8Kpa(第一層粉與第二層粉探頭同時有兩個或兩個以上沒有檢測到火焰)時,禁止投油助燃,嚴禁用爆燃法恢復燃燒,立即按滅火處理。

7、DCS系統電源全部消失或DCS系統全部癱瘓時,立即緊急停爐。

8、無論是手動緊急停爐,還是滅火保護動作停爐,在處理過程中必須認真檢查所有跳閘的轉機開關一定要拉至開位。

9、鍋爐啟動及滅火后恢復時,排粉機各擋板要處于關閉狀態,啟動排粉機后逐漸開啟入口擋板及出口各分擋板,防止因啟動排粉機時管道內積粉瞬間向爐內大量輸送造成爆燃。

10、鍋爐點火前送風風壓控制在1.50~2.0KPa,油槍霧化良好、配風合理、火炬燃燒完全。投粉時保證給粉機插板全開,投粉后及時檢查著火情況,如果燃燒不穩增投油槍后再投粉。

篇2:綜采工作面放炮安全技術措施介紹

綜采工作面放炮的安全技術措施

工作面概況

426綜采工作面機頭向上約30m范圍內為全巖,走向長約25m,巖性為粉砂巖或泥巖,煤機強力滾筒直接破矸困難,為了保護煤機、運輸機等機械設備,決定采取先放震動炮,后用煤機強力滾筒截割的方法通過。為確保工作面放炮期間安全順利回采,特編制以下安全技術措施。

頂板管理

破矸回采期間,機頭向上30m范圍內控制采高不超過1.8m,加強煤壁和頂板管理,防止片幫、掉頂。

破矸回采期間,巖石段變硬時,必須打眼放炮破矸,嚴禁用煤機硬割。

3、破矸回采期間,移架時應采取帶壓移架的方法,同時打開降柱及移架手把,當支架擦頂前移時停止降柱,使破碎矸石滑向采空區,移架到規定步距后停止移架,并立即升柱。

4、頂板破碎時采用單體配合帶壓移架,單體一頭支設在相鄰支架柱窩內,一頭支設在支架前梁下,單體打牢,升上勁,拴牢防倒繩,人員撤離5m以外,防止單體崩倒傷人。然后稍降立柱開始移架,同時給單體供液,支架前移到位后升柱、同時落下單體。操作時必須三人配合作業,設專人觀察頂板及周圍安全情況,移架時嚴禁行人,操作人員避開受力方向躲在安全處,單體遠方供液,出現異常及時停止供液。

5、煤機通過后及時支護頂板,盡量縮小頂板暴露的時間和面積。煤壁端面冒頂超過規定時采用單體支柱配合φ200mm×2000mm半圓木架設走向棚管理頂板,一架兩棚,半圓木一端搭在支架前梁上不少于200mm,另一端距運輸機不少于1.3m在煤壁側補上單體支柱,支柱初撐力不低于70KN/棵,并拴齊拴牢防倒繩。

6、人員在煤壁作業時(如打眼、裝藥、使棚等)必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,有專人觀察頂板及煤壁動態,找掉煤壁松散煤、矸。煤機、運輸機停電閉鎖,上下五架范圍內嚴禁有人動支架,發現異常立即撤出人員進行處理,嚴禁空頂作業。

7、工作面破矸回采期間,加強工程質量管理,在拉架過程中及時調整支架狀態,要求架間支護嚴密,間距合理,嚴禁出現擠架、咬架、歪架現象,支架初撐力不低于泵站壓力的80%。

8、破矸回采期間,加強機電設備的檢修工作,備齊易損零部件,工作面嚴禁出現急彎陡坡,相鄰兩節槽體垂直夾角不得大于5°,水平夾角不得大于3°,滾筒截齒損壞或丟掉的及時更換,確保機電設備的正常運轉,減少機電事故。

三、一通三防

1、采用風錘濕式打眼,炮眼單排眼布置,間距800mm,炮眼深度不小于1.0m,具體可根據工作面煤壁及底板實際情況適當調整(如圖所示)。

2、每眼裝藥量不得超過450g,并用水炮泥、機制炮泥封滿堵實炮眼,底眼必須用彩帶,彩帶外露炮眼長度不少于300mm。

3、采用串聯放炮,一次連線必須一次起爆,裝藥、連炮嚴禁平行作業。

4、打眼人員應注意觀察打眼附近的頂板、支架等情況,嚴格執行“敲幫問頂”制度,找掉煤壁松散的煤、矸,打眼、裝藥人員應在控頂范圍之內作業,嚴禁空頂作業。

5、裝藥前、放炮前及放炮后應檢測上隅角及放炮地點附近20m范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度達到1%時,嚴禁裝藥、放炮。

6、放炮前,必須用廢舊皮帶保護好放炮地點20m范圍內的支架立柱、操作閥、電纜、油管、照明等,煤機距放炮地點不小于30m。

7、放炮前,隊長必須安排專人在距放炮地點100m以外的所有通道內設置警戒,且“三警戒”必須齊全。

8、放炮員必須最后離開放炮地點,在所有人員撤到警戒線外后,放炮員在距放炮地點100m以外的安全地點進行放炮,放炮必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三匯報”制度。

9、放炮后要嚴格執行“驗炮”制度,放炮員、隊長、瓦檢員必須巡視放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況,發現問題立即按作業規程第八章第四節爆破及爆破器材管理有關規定處理。

10、嚴禁采用爆破的方式破大塊矸石,嚴禁放明炮,只有在工作面炮煙被吹散后,警戒人員撤回后,人員方可進入工作面作業。

11、放炮后對新暴露的頂板應及時伸出支架伸縮梁進行支護,必要時用單體支柱配合半圓木打好臨時支護,拴齊拴牢防倒繩后再進行人工攉煤作業。

四、其它本措施未盡事宜按《426綜采工作面作業規程》及有關規定一并執行。

篇3:某進風巷巷掘進放炮安全措施

為加強煤礦掘進現場管理、保障職工生命安全,減少勞動強度,提高工效,根據11110進風巷掘進地質變化,影響工程進度,經礦委研究決定,技術科負責補充11110進風巷掘進放炮專項安全技術措施:

一、領導組織:

組長:楊樹彬

副組長:馮春生景全營劉新亮王營超

成員:張華戰劉振立景全中張保現溫營權

溫和民焦振濤馮國洲王玉濤楊海江

王廣軍趙占懷趙保同景彥鋒景國省

景振營楊建敏

二、責任落實:

1、掘進隊長張華戰負放炮第一責任。

2、一線監督員負現場“三違”制止責任。

3、安全員負裝藥,控制,炮位選擇現場安全檢查責任。

4、瓦檢員負“一炮三檢”探頭保護檢查責任。

5、帶班長劉新建、梁留生、趙森科、張小陸按照放炮前后傳感器管理制度中的規定“跟班班組長負有瓦斯,一氧化碳傳感器監督,恢復,解除責任”。

6、放炮員甄振偉、徐松懷負火工品領退,現場管理,護送以及探頭保護,恢復并解除直接責任。

7、掘進隊長張華戰負坑口會、放炮作業存在問題、對職工進行安全警示教育落實責任。

8、主管部門查出施工現場火工品管理不善,有違章放炮行為,按照“四不放過”原則追查落實,對單位一把手罰款100元,一線監督員罰款50元,放炮員罰款100元,帶班長罰款100元。

9、違章放炮造成事故,以上人員連帶罰款2000元。

10、非專職放炮員上崗作業造成事故,有安排人負直接責任。

11、沒有放炮員,有他人臨時擔任放炮作業的對單位一把手罰款100元,對當事人罰款50元。

三、放炮管理措施:

1、按照煤礦安全規程(第三百一十五條)規定所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆炸材料性能和《規程》規定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破作業必須執行“一炮三檢”制度,實行三人連鎖爆破和“三保險”制度。

“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20米范圍內風流中的瓦斯濃度,若瓦斯濃度超過1%時,嚴禁裝藥爆破。

“三人連鎖放炮”制度:即爆破前、爆破工將警戒牌交給班組長,由班組長親自派專人警戒,并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員,由瓦斯檢查員檢查瓦斯和煤塵濃度合格后,將爆破牌交給爆破工,爆破工進行爆破,爆破后三牌各歸原主。

“三保險”制度:即站崗、設置警標、警戒線。

3、放炮員必須遵守雷管編號簽字,領退管理制度。

4、雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人運送。

5、雷管和炸藥嚴禁裝在同一箱內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內,領到爆炸材料后應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

6、在交接班、上、下井筒的時間內嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

7、炸藥、雷管必須分箱加鎖,存放安全地點,用后余下火工品嚴禁塞入幫縫或有挖坑掩埋,嚴禁有外留丟失,必須按照本規定裝箱嚴管。

8、按照煤礦安全規程(第三百二十九條)規定,炮眼深度和炮眼的封泥長度必須符合規定否則停止放炮作業。

9、裝藥屯炮用木質或竹質炮棍,嚴禁用鋼纖。

10、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內并加鎖,嚴禁亂扔亂放。避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料放到警戒線以外的安全地點。

11、裝配起爆藥卷時必須按照煤礦安全規程(第三百二十六條)規定嚴禁違章作業。

12、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的可燃性材料做炮眼封泥。

13、放炮器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。不到放炮時不得將鑰匙插入放炮器內,放炮后必須把鑰匙拔出,摘掉母線并扭結成短路。

14、爆破后,待掘進工作面的炮煙被吹散后,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須巡視爆破地點檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆如有危險情況必須立即處理。

15、在處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

16、在處理瞎炮,距炮眼0.3米以外另打與距爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

嚴禁用鎬或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用風壓管吹拒炮(殘炮)炮眼。

在距爆未處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理距爆無關的工作。

放炮母線必須按照直巷一百米,拐彎巷不少于75米方可作業。

放炮員必須經安全部門培訓考試合格后方可持證上崗作業,嚴禁非他人代替放炮員作業。

放炮前迎頭10m支護必須加固,放炮后檢查支護情況若有問題及時處理。

放炮前必須堅持清點人員和撤人警戒制度。

凡屬沒有經過安全培訓的人員嚴禁入井在放炮地點作業。

四、降塵管理:

1、放炮必須濕式打眼。

2、執行降塵放炮制度。

3、放炮作業人員必須戴防塵口罩。

4、按照煤礦安全《規程》第362條規定掘進工作面爆破前后,附近20m的巷道內必須灑水降塵。

五、放炮距離規定:

1、采煤工作面撤人距離不得小于30米。

2、掘進工作面撤人距離(直巷),煤巷不小于75米,半煤巖及巖巷不小于100米,拐彎巷道不小于50米,拐彎后不小于10米。

六、“十不準”放炮措施:

1、掘進工作面超過作業規程規定的控頂距或者有傘檐、離層、片幫危險時,支架或支柱不牢、損壞變形、安全出口支護狀態不好或不暢通時。

2、裝藥前沒有檢查瓦斯或裝藥前裝藥地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

3、掘進工作面風量不足時。

4、在裝藥地點附近20米以內生產工具或機械設備、五大系統、沒有外加保護、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上。

5、炮眼內發現有異狀,溫度驟高驟低,有明顯瓦斯涌出,出現噴孔、夾鉆現象或煤巖松散、涌水增大等情況。

6、炮眼內,煤巖粉沒清除干凈,炮泥質量不合格或數量不足或無水炮泥。

7、工作面正在打眼、裝矸石。

8、發現炮眼縮小、坍塌或有裂縫時,以及炮眼深度與最小抵抗線小于《規程》規定。

9、過斷層、冒頂區無安全措施。

10、有冒頂、透水、瓦斯突出預征。

七、放炮瓦斯管理:

按照煤礦安全規程(第一百三十八條)規定,掘進工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止風鉆打眼,爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。

八、本措未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》放炮作業。