為安全起見,《上倉(cāng)皮帶巷防突補(bǔ)充措施》規(guī)定,放炮地點(diǎn)選擇在主井底新鮮風(fēng)流中,放炮時(shí)井下其他所有人員撤到地面。

1上倉(cāng)皮帶巷施工按照煤與瓦斯突出危險(xiǎn)管理。

2采用△h2、q、s三值兩種預(yù)測(cè)指標(biāo)法,進(jìn)行煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。△h2、q、s三值分別采取遠(yuǎn)距離放炮等安全防護(hù)措施施工。

3防突措施

采用打排放孔,卸壓淺孔排放防突措施,采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打小直徑排放孔措施和注水措施等。

4效果檢驗(yàn)措施

打檢驗(yàn)孔4個(gè),效果檢驗(yàn)指標(biāo)采用△h2,q,s;有一個(gè)指標(biāo)超都必須重新施工排放孔,直至效檢指標(biāo)都符合要求。每個(gè)循環(huán)效檢孔超前距不小于3米。

5采取安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺(tái),實(shí)現(xiàn)不間斷供風(fēng)等一系列安全防護(hù)措施。

14日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.2-0.22%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動(dòng)力現(xiàn)象;15日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.23-0.27%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動(dòng)力現(xiàn)象;16日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.26-0.30%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動(dòng)力現(xiàn)象;17日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.31-0.38%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動(dòng)力現(xiàn)象。從07年9月14日-17日,4次放炮情況來看,防突措施采取有效。放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.2-0.38%之間,均沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動(dòng)力現(xiàn)象。為既保證安全,又便于施工,減少不必要的放炮程序。

經(jīng)籌建處領(lǐng)導(dǎo)班子和有關(guān)工程技術(shù)人員,分析研究決定,放炮地點(diǎn)選擇在避難硐室。

1放炮時(shí)上倉(cāng)皮帶巷的全部人員撤到避難硐室。

2放炮時(shí)其他各作業(yè)地點(diǎn)人員停止作業(yè),撤到壓風(fēng)自救處。

3放炮后有瓦斯超限等現(xiàn)象時(shí),停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源。

4放炮后無瓦斯超限等現(xiàn)象時(shí),30分鐘后開始作業(yè)。

5其他零散作業(yè)人員,放炮時(shí)撤到主井底新鮮風(fēng)流中。

6放炮時(shí)停電范圍仍執(zhí)行《上倉(cāng)皮帶巷防突補(bǔ)充措施》規(guī)定。

篇2:放炮器維修工安生生產(chǎn)責(zé)任制

1、放炮器和放炮母線實(shí)行集中管理,統(tǒng)一編號(hào),并建立臺(tái)帳。

2、放炮器下井前,必須用發(fā)爆器參數(shù)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試和外觀檢查,性能測(cè)試不合格和失爆的放炮器不準(zhǔn)下井。

3、升井后交的放炮器要立即進(jìn)行檢查、維修、充電,并做好記錄。

4、對(duì)升井后不及時(shí)交會(huì)放跑器具的單位,要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室催交。

5、對(duì)無故損壞放炮器具的單位或個(gè)人,根據(jù)有關(guān)規(guī)定予以處罰。

篇3:三人聯(lián)鎖放炮制度范本

1、放炮前放炮員必須將放炮器鑰匙交給安全員,安全員檢查頂板、支架,在頂板完好、支架牢固情況下,下達(dá)放炮命令。

2、安全員將放炮鑰匙交給瓦檢員,瓦檢員檢查瓦斯。

3、瓦斯?jié)舛炔怀?瓦檢員將放炮器鑰匙交給放炮員,安全員派人設(shè)立警戒。

4、放炮員發(fā)出放炮信號(hào),進(jìn)行放炮。