交底內容:

1、錨桿錨索設計形式

(具體詳施工圖紙)

2、錨索(錨桿)施工

(1)鉆孔:

1)、錨孔水平方向孔距誤差不應大于100mm,垂直方向孔距誤差不應大于20mm,偏斜度不大于5%,孔徑偏差不大于5mm;

2)、錨桿孔深不應小于設計長度;宜超過設計長度0.5m;

3)、錨孔宜一次性鉆至設計長度;

4)、鉆孔巖芯應進行編錄,確保錨固段進入穩定中等風化巖層;

5)、鉆孔后應將孔清理干凈,并用壓風機吹干。

6)錨桿成孔采用干作法施工。

(2)錨索組裝與安放:

1)錨索組裝前,鋼絞線應除油污、除銹,嚴格控制按設計尺寸下料,每股長度誤差不大于50mm;

2)鋼絞線應按一定規律平直排列,沿桿體軸線方向每隔1.0m~1.5m設一個隔離架,桿體的保護層厚度不小于35mm,鋼絞線及排氣管應捆扎牢固,捆扎材料不得使用鍍鋅材料;

3)在編排鋼絞線時應同時安放注漿管和止漿密封裝置;

4)桿體自由段應用塑料管包裹,與錨固段相交處的塑料管口應密封并用鉛絲綁扎緊密;

5)應按防腐要求進行防腐處理;

6)止漿密封裝置應設在自由段與錨固段的分界處,并應具有良好的密封性能;

7)宜用密封袋作止漿裝置,密封袋兩端應牢固綁扎在錨索體上。被密封袋包裹的注漿管上至少應留有一個進漿閥;

8)安放錨桿體時應防止桿體扭轉、彎曲,注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔,注漿管頭部距孔底宜為50~100mm。桿體放入角度應與鉆桿角度保持一致;

9)桿體插入孔內深度不應小于錨桿設計長度的95%,桿體安放后不得隨意敲擊、懸掛重物;

(3)錨索防腐

1)自由段防腐:每根鋼絞線除銹、除油后先在錨索表面涂潤滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,再在塑料布上涂潤滑油或防腐漆,并包裹塑料布,形成二涂二布,最后裝入塑料套管中,并使塑料套管中充滿油脂,最終形成雙層防腐;自由段宜選用無接頭的套管,當有接頭存在時,接頭處搭接長度應大于50mm,并用膠帶密封;

2)錨固段防腐:鋼絞線除銹、除油后,采用水泥砂漿防腐,施工中應使錨索位于錨孔中部,要求桿體周圍水泥砂漿保護層厚度不小于35mm;

3)錨頭防腐:錨索張拉鎖定、二次灌漿完成后封口,從錨具量起留100mm的鋼絞線,并做厚度不小于100mm的1:2水泥砂漿保護層,再用鋼筋網罩封閉,并做100厚C30細石混凝土外封,混凝土保護層厚度不小于50mm。

(4)注漿

1)注漿漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,在初凝前用完,嚴防石塊、雜物混入漿液;

2)注漿作業開始和中途停止較長時間再作業時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路;

3)孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿;

4)漿體硬化后,不能充滿錨固體時應進行補漿;

5)一次常壓注漿作業應從孔底開始,直至孔口溢出漿液;

6)止漿密封裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行,注漿壓力不宜低于0.4MPa;

(5)錨固體及外錨墩強度均達到設計強度的90%后方可進行張拉及鎖定,同時張拉的兩根錨索的間距不應小于2倍錨索間距;

(6)錨索正式張拉前應取0.1~0.2倍錨索設計軸向拉力值進行預張拉1~2次,使其各部位接觸緊密,桿體完全平直;

(7)施工季節應盡量避開雨季。

(8)錨索的施工尚應嚴格按《建筑邊坡工程技術規范》的有關要求執行。

3、噴射砼施工方法

(1)、噴射混凝土混合料的攪拌采用強制式攪拌機。

(2)、噴射砼應分段分片依次進行。根據噴射砼的噴射方向和工藝,必須分層進行噴射,其前后層噴射的間隔時間為2~4小時,一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移,不墜落為度。同一分段內噴射順序應自下而上,噴射厚度為100(120)mm,C20混凝土;巖面封閉處理為100mm,C20混凝土。噴射時,噴頭與受噴面應垂直,宜保持0.6m-1.0m的距離,噴射手應控制好水灰比,保持砼表面平整、濕潤光澤,無干斑或流淌現象。

(3)、用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈,吹除待噴面上的松散雜質或塵埃。

(4)、保證噴射速度適當,以利于混凝土的壓實。

(5)、使噴嘴與受噴面間保持適當距離噴射角度盡可能接近90°,以便獲得最大的壓實力和最小的回彈;

(6)、正確地掌握噴射順序,不使角隅處及鋼筋背面出現蜂窩或砂囊;

(7)、當開始或停止噴射時,給噴射機司機以信號,當料流不能從噴嘴均勻噴出時,也應通知噴射機司機停止作業;

(8)、及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土,以便重新噴射;

(9)、噴射機的操作噴射機的操作可影響回彈、混凝土的密實性和料流的均

勻性。噴射手正確地控制噴射機的工作風壓和保證噴嘴料流的均勻性。

(10)、噴射混凝土的養護噴射混凝土終凝兩小時后,應噴水養護,養護時間依氣溫環境條件,一般為3d~7d,根據現場實際情況可適當調整。在充分凝固前,不得受流水直接沖刷。同時,坡面面板應在基槽上口處向外翻邊3.0m;噴射結束后7天內,距噴層20m范圍內,不得進行爆破作業。噴射砼完成后,根據天氣情況,采取灑水等措施進行養護。

4、班組長應掌握施工組織設計中施工方法與要求,時刻控制現場施工質量。

5、按有關規范進行驗收與有見證取樣送檢。

篇2:錨桿靜壓樁工程施工安全技術交底

錨桿靜壓樁工程的施工安全技術交底

分項工程名稱:錨桿靜壓樁作業內容

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.錨桿靜壓樁施工前應對有關人員進行技術培訓和安全教育。

2.機械設備必須實行專機專人持證操作,嚴格執行交接班制度和機具保養制度。

3.熬制硫磺膠泥的操作人員必須穿戴好必要的防護用品,不準赤膊和光腳,防止膠泥濺傷;半成品膠泥的運輸和貯存,應做到單獨存放,防濕、避高溫;熬膠工棚應做到防火、防漏和通風良好。

4.錨桿靜壓樁施工用電,應認真執行施工現場用電安全規定。電動葫蘆的電線應安置在樁架以外,嚴禁與電動葫蘆的鐵鏈相互摩擦,以致損壞傷人;電動葫蘆、油壓泵的用電應配備專用電箱,并應配觸電保護器;專用電箱應防漏、防潮、夜間施工應有足夠照明。

5.應經常檢查和維修樁機具,并建立安全員負責制。對設備、電路等進行全面檢查,對壓力表應定期檢查、標定,合格后方可使用。

6.安裝錨桿靜壓樁樁架時,應首先固定樁架與錨桿的連接螺栓。樁架頂端連接板安裝應二人同時操作(一人扶正連接板,一人安裝連接板與樁架的螺栓)。安裝連接板及電動葫蘆,應搭設簡易腳手架,鋪好腳手板,電動葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險裝置。

7.樁段搬運起吊時,起樁架安裝應穩妥,吊索與樁段應保持垂直,操作人員應扶住樁段兩頭,使樁段保持平穩。拉動葫蘆的操作人員站立位置應與樁段離開一段距離,以防樁段墜落傷人。

8.壓樁時千斤位置應置于鋼梁中心,鋼梁應置于鋼銷子中心,鋼銷子后跟應頂緊樁架孔,防止鋼銷子脫孔造成事故。

9.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。

補充作業指導內容:

收銀制度

篇3:錨桿靜壓樁施工安全技術交底(5)

錨桿靜壓樁施工安全技術交底5

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.錨桿靜壓樁施工前應對有關人員進行技術培訓和安全教育。

2.機械設備必須實行專機專人持證操作,嚴格執行交接班制度和機具保養制度。

3.熬制硫磺膠泥的操作人員必須穿戴好必要的防護用品,不準赤膊和光腳,防止膠泥濺傷;半成品膠泥的運輸和貯存,應做到單獨存放,防濕、避高溫;熬膠工棚應做到防火、防漏和通風良好。

4.錨桿靜壓樁施工用電,應認真執行施工現場用電安全規定。電動葫蘆的電線應安置在樁架以外,嚴禁與電動葫蘆的鐵鏈相互摩擦,以致損壞傷人;電動葫蘆、油壓泵的用電應配備專用電箱,并應配觸電保護器;專用電箱應防漏、防潮、夜間施工應有足夠照明。

5.應經常檢查和維修壓樁機具,并建立安全員負責制。對設備、電路等進行全面檢查,對壓力表應定期檢查、標定,合格后方可使用。

6.安裝錨桿靜壓樁樁架時,應首先固定樁架與錨桿的連接螺栓。樁架頂端連接板安裝應二人同時操作(一人扶正連接板,一人安裝連接板與樁架的螺栓)。安裝連接板及電動葫蘆,應搭設簡易腳手架,鋪好腳手板,電動葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險裝置。

7.樁段搬運起吊時,起樁架安裝應穩妥,吊索與樁段應保持垂直,操作人員應扶住樁段兩頭,使樁段保持平穩。拉動葫蘆的操作人員站立位置應與樁段離開一段距離,以防樁段墜落傷人。

8.壓樁時千斤頂位置應置于鋼梁中心,鋼梁應置于鋼銷子中心,鋼銷子后跟應頂緊樁架孔,防止鋼銷子脫孔造成事故。

9.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。

補充作業指導內容: