首頁 > 職責大全 > 錨索錨桿施工安全技術交底

錨索錨桿施工安全技術交底

2024-07-11 閱讀 5543

交底內容:錨索、錨桿施工安全技術交底

一、安全目標:

無死亡事故、無重大重傷事故、無重大交通事故、無重大中毒事故、無重大火災事故。

二、施工前安全注意事項及預防措施:

1、施工現場的臨時用電應嚴格執行現行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)。夜間施工時,現場應設有保證施工安全要求的照明設施。

2、施工作業人員,必須遵守本工種的各項安全技術操作規程。作業人員、進入現場人員必須按規定佩戴和使用勞動防護用品。嚴禁違章赤腳或穿拖鞋作業。

3、作業人員必須定期進行身體檢查,診斷患有心臟病、貧血、高(低)血壓、癲癇、恐高癥等其他不適宜從事高處作業的疾病,不得從事高處作業。在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料,不應在禁止煙火的場所吸煙。

4、如出現危及或可能傷及人員的危險時,所有相關的工作應停止直至危險狀態得到消除。

5、任何表現出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用,直至處于安全狀態或從施工區域移出或更換。

6、遇雨天應作好防雨準備,設置安全警示標志,防止坍塌事故發生。

7、控制箱電氣開關、閘刀等須設置防雨棚或防雨罩,設漏電保護器以防漏電。

8、施工前,應認真進行技術交底,應認真檢查支護作業區及周邊邊坡的穩定情況,排除危石及障礙物,確保在安全的狀態下進行邊坡支護施工。施工中應分工明確、統一指揮。

9、施工機具應設置在安全地帶,各種設備應處于完好狀態。張拉設備應可靠,張拉時應采取防護措施,防止夾具飛出傷人,機械設備的運轉部位應用安全防護裝置。操作人員必須戴防護眼鏡,防止漿液射入眼鏡內。如有漿液射入眼鏡內,必須進行充分沖洗,并及時到醫院進行治療。

三、鉆孔施工應符合下列規定:

1、施工中,應定期檢查電源電路和設備的電器部件;電器設備應接地、接零,并由操作人員安裝操作。電纜電線必須架空,嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范,確保用電安全。確保施工機具布置在安全地帶。

2、高壓液體和壓縮機管道的耐久性應符合要求,管道連接應牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

3、錨桿鉆機應設安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進,孔口必須安設可靠的防噴裝置,一旦發生漏水、漏沙時能及時堵住孔口。

4、電動機運轉正常后,方可開動鉆機,鉆機操作必須專人負責。處理機械故障時,必須使設備斷電、停風,向施工設備送電、送風前,應通知有關人員。

5、向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人,注漿嘴嚴禁對人。

6、發生事故應及時搶救人員、財產,保護現場并向有關人員報告。現場執行交接班制度。

7、檢驗錨桿錨固力應遵守下列要求:

(1)拉力計必須固定可靠。

(2)拉拔錨桿時,拉力計前方和下方嚴禁站人。

(3)錨桿桿端一旦出現縮頸時,應及時卸荷。

8、錨索施工應遵守下列要求:

(1)張拉錨索時,孔口前方嚴禁站人。

(2)進行預應力錨索施工時,其下方嚴禁進行其他操作。

(3)封孔砂漿未達到設計強度的70%,不得在錨索端部懸掛重物或碰撞錨具。

篇2:錨索安全技術交底

交底內容

一、?工作內容和范圍:

萬達中心項目基坑支護工程位于紅旗街與西三胡同交匯處(原建工學院院內),基坑周長400米,平均深度8米,總支護面積約為?3200平方米;

詳見基坑設計圖A區剖面圖。

本基坑支護設計根據基坑周邊環境和地質情況,采用鋼板樁加錨索結合的支護方式,基坑支護重要性等級為二級。

二、主要危險源:

根據本工程特點,安全防范重點有以下六個方面:

1、防高處墜落事故;

2、防基坑坍塌事故;

3、防觸電電擊事故;

4、防機械傷害事故;

5、防基坑安全事故;

6、防火災事故。

三、工藝操作方法:

1、施工前準備工作

(1)對施工用水、電線路進行布置,沿基坑周邊提供多個駁接口。

(2)搭建施工管理人員和工人的臨時辦公生活設施,平整材料堆放的場地。

(3)基坑支護施工前,由建設、設計、監理和施工四方在現場測放、校核地面標高、基坑開挖邊線,發現與設計不符的,及時作出調整。

(4)各種施工機械進場,并按規定的地點布置,并進行相應的保養和聯合試運轉。

(5)成立以技術負責為組長,機長和技術人員組成的質控小組,負責施工的質量監督和技術控制工作。

(6)施工前,質控小組全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。

(7)根據施工進度計劃和施工預算的工料分析,分批進購施工材料,并及時進行材料送檢及試件制作送檢工作。

2、各工序說明

1)預應力錨索施工:錨索制作應按施工圖進行,并符合下列規定:

(1)成孔

首先根據設計錨索位置,測量放樣,錨索編號標識在地下連續墻上,編號為:面號--道號--錨索序號。鉆機基底采用木方或木板支撐墊平,孔位要求水平方向誤差不大于50mm,垂直方向孔距不大于100mm。根據成孔情況采用不同工藝,必要時可采用套管跟進,保證成孔順利不塌孔,成孔深度比設計的錨索長1m。

錨索采用Φ15.2*7*5二束鋼絞線制作,下料長度應考慮錨索的成孔深度以及張拉鎖定設備所需的長度。錨索自由端長度滿足設計要求。

(2)清孔

鉆進終孔后,孔內有殘留的鉆渣和泥皮,采用高壓泵送清水或高壓風清孔,保證孔內干凈。

(3)錨索制作

錨索采用S=15.2mm高強度低松弛預應力鋼絞線編制,鋼絞線強度標準值1860Mpa,強度值設計值1320Mpa。先把整卷的鋼絞線用鋼管架固定好,再拆捆放線,切割長度為錨索長度,平行排列,錨固段間隔1.5m放置一個定位擴張環并扎緊在鋼絞線上,擴張環之間用箍筋扎緊,使錨固段呈梭型,擴張環用定型的塑料產品,自由段套塑料管或纏繞塑料拉伸膜,二根注漿管平行穿于中間用扎絲扎緊。

(4)注漿管

錨索編制要求錨索平直,捆扎牢固,注漿管采用一寸塑料管放置于桿體中心,隨桿體一同放入孔中,注漿管端部距桿體端部宜為50~100mm。

(5)下錨

安放錨索體時,應避免其扭轉、彎折及各部件松脫。錨索體插入孔內的深度不應小于成孔深度的95%,亦不得超深。錨索體安放時應防止注漿管被拔出;若注漿管被拔出的長度超過500~1000mm時,應將其拔出,修整后重新安放。

(6)注漿

注漿材料應符合下列規定:水泥宜用復合硅酸鹽水泥,水泥標號選用32.5,注漿材料采用水灰比為0.45的純水泥漿。

(7)錨索張拉、鎖定應符合下列規定:錨固體達到一定強度后,方可安裝腰梁進行張拉。錨索鎖定前必須張拉至設計預應力值后,方可將錨頭鎖緊。

(8)注漿施工應遵守下列規定:

①注漿前先將孔內殘渣清理干凈,后注水泥凈漿。

②水泥采用復合硅酸鹽水泥,水泥標號選用32.5。孔口設置止漿袋,注漿滿后保持壓力3~5分鐘,注漿孔附近的面層混凝土應具有抵抗注漿引起的壓力擴散作用。

(9)張拉鎖緊錨具:

將25A槽鋼做腰梁,按設計要求焊接、鎖定錨具。

(10)施工注意事項

鉆孔要保證位置正確,要隨時注意調整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。

鉆進后要反復提插孔內鉆桿,并用水沖洗直至出清水,再接下節鉆桿:遇有粗砂,卵礫石土層,在鉆桿鉆至最后一節時,應比要求深度多10~20cm,以防管子堵塞。

鋼筋使用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕等情況;如有不合格的,應進行更換或處理。注漿管使用前,要檢查有無破裂堵塞,接口處要處理牢固,防止壓力加大時開裂跑漿。

水作業鉆機拔出鉆桿后,外套留在孔內不會坍孔,但亦不宜間隔時間過長,以防流砂涌入管內,造成堵塞。

注漿壓力一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于2MPa。

注漿前用水引路、潤濕、檢查輸漿管道;注漿后及時用水清洗攪漿。壓漿設備及注漿管等。注漿后自然養護7天左右方可進行張拉工藝。在注漿體硬化之前,不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。錨桿張拉順序應考慮對鄰近錨桿的影響,采用跳躍張拉。

張拉前要檢驗錨具硬度,清擦孔內油污、泥砂。

四、安全生產要求

1、施工現場安全技術措施

1)施工現場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求,施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應批準的總平面布置圖進行布置。

2)現場道路應平整、堅實、保持暢通,危險地點應懸掛按照GB2893《安全色》和GB2894《安全標志》規定的標牌,夜間有人經過的坑、洞應設紅燈示警,現場道路應符合《工廠企業廠內運輸安全》的規定,施工現場設置大幅安全宣傳標語。

3)現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材應有專人管理不得亂拿亂動,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。

4)各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規定,室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙;現場的易燃雜物,應隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。

5)氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發生器要隔離存放。

6)施工現場的臨時用電,嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88的規定執行。

(1)臨時用電工程的安裝、維修和拆除,均由經過培訓取得上崗證的電工完成,非電工不準進行電工作業。

(2)電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設備和電氣線路必須絕緣良好,場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規定,并應架在專用電桿上。

(3)變壓器必須設接地保護裝置,其接地電阻不得大于4Ω,設門加鎖,專人負責,近旁應懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。

(4)配電箱要要安裝漏電保護裝置。

(5)各類電氣開關和設備的金屬外殼,均要設接地或接零保護。

(6)配電箱要能防火、防雨,箱內不得存放雜物并應設門加鎖。

(7)移動的電氣設備的供電線,應使用橡膠電纜,破損電纜不得使用。

(8)檢修電氣設備時應停電作業,電源箱或開關握柄應掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。必須帶電作業時應經有關部門批準。

(9)嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其它用電器。

(10)嚴禁用其它金屬絲代替保險絲。

7)施工前,應根據設計文件復查地下構筑物(如地下電纜、給排水管道等)的埋設位置及走向,并采取防護措施。施工中如發現危及到地下構造物、地面建筑物或有危險品、文物時,應立即停止施工,待處理完畢后方可施工。

2、施工機械的安全控制措施

1)各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械;不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。

2)操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。

3)駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。

4)機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,夜間應有專人看管。

5)用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。

6)嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。

7)指揮施工機械作業人員,必須站在可讓人瞭望的安全地點,并應明確規定指揮聯絡信號。

8)使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用線手套或其它對象接觸鋼絲繩,必須在鋼絲繩與張拉設備之間設立擋板,防止鋼絲繩彈出傷人。用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員應遠離鋼絲繩。

9)起重作業應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-20**)和《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。

10)定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“四不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發生。

3、基坑開挖施工安全技術措施

1)施工前,技術人員要認真復核地質數據以及地下構筑物的位置、走向,并掌握本項目工程可能影響臨近建筑物基礎的埋設深度。

2)本工程技術人員要根據核實后的資料,并對照施工方案和技術措施,確定正確的施工順序、選擇合理的施工方法及采取相應的安全技術措施。

五、文明施工和環境管理的要求和措施

1、文明施工措施

1)工地安全文明施工管理措施

施工管理人員和各類操作人員佩戴不同顏色安全帽以示區別:部門經理以上管理人員、施工管理人員及外來檢查人員戴紅色安全帽;鋼筋操作工人、機械操作人員戴藍色安全帽。

2)機械設備管理

(1)現場使用的機械設備,定點停放,操作時遵守機械安全規程,保持機身等周圍環境的清潔,機械的標記、編號明了,安全裝置可靠。

(2)有組織排放機械排出的污水,不得隨地流淌。

(3)鋼筋切斷機、對焊機等需要搭設護棚的機械,搭設護棚時確保牢固、美觀,符合施工平面布置的要求。

(4)臨時各種設施的各種電箱式樣標準統一,擺放位置合理便于施工和保持。

2、環境保護措施

根據本工程特點,圍繞大氣污染控制、水土污染控制、噪聲污染控制三方面展開環境保護工作。

1)大氣污染控制

(1)主要道路及場地實施硬化,門口設置洗車槽,運土車輛出場先沖洗干凈;

(2)干燥天氣土方運輸前適量灑水減少揚塵;

(3)水泥安排庫內存放;

(4)砂漿及零星混凝土攪拌搭設封閉的攪拌棚;

(5)施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。

2)水土污染控制

(1)生活垃圾?

①生活垃圾應存放在桶類容器內,不得隨意拋棄垃圾;有毒害垃圾要單獨存放在容器內。

②廁所設自動沖水裝置,實行化糞池存貯,管道排放,并安排專人管理,化糞池的清掏與當地的環衛部門簽訂相應協議。

3)噪聲污染控制

(1)人為噪聲的控制

提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

(2)作業時間的控制

產生強噪聲的作業(如挖土等)應盡量安排在白天完成,施工需要必須在夜間進行強噪音作業,配合建設單位通告周邊居民,取得他們的諒解。

(3)機械設備的選擇

盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)設置封閉的機械棚,以減少強噪聲擴散。

3、施工擾民問題的處理及環衛管理

1)減少擾民措施

(1)項目部成立防擾民工作小組,經常與附近單位、居民、溝通,及時了解單位、居民、對工地的反應,并針對性地提出解決方案。

(2)在施工中,我們將采取各種措施減少噪聲污染。

(3)合理安排施工時間,夜間避免進行產生較大噪音的施工工作。

(4)夜間施工按規定辦理審批手續,并注意控制噪音、燈光等對附近居民的影響,在進行噪音比較大的施工作業前,項目經理部按規定申請批準,并且將作業計劃、影響范圍、程度及有關措施等情況,向受影響范圍的居民和單位通報說明,取得理解和配合;對施工機械的噪音與震動擾民,應采取相應措施予以控制。

(5)提倡文明施工,加強人為噪聲的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩,增加全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。

(6)為減少夜間燈光的照射對居民休息的影響,夜間室外照明用的投光燈均設燈罩,透光方向均集中在施工范圍。盡量不安排夜間電焊施工,進行電焊夜間作業時,焊接區域附近設密目網遮光屏障。

(7)控制揚塵也是減少施工擾民的一個重要方面,除施工道路做到用混凝土澆筑外,在其他區域滿鋪碎石,表面澆筑混凝土。對于施工現場外采用噴灑覆蓋劑的方法,使工程現場及周邊均達到抑塵目的。同時,對現場各容易產生揚塵地點進行定期監測灑水,減少揚塵污染。

(8)所有進出施工現場的車輛都要減速讓行,文明行車。一方面減少揚塵,一方面減少居民出行的不安全因素。

六、其他注意事項

1、交叉配合內容

本工程交叉配合施工部位較多,主要有以下幾個方面:

1)場地內部平面上土方開挖和支護施工的交叉、配合;

2)豎向土方開挖和噴錨支護施工的配合;

2、場內交叉配合措施

1)工程施工前根據交叉配合內容劃分工作區段,盡量使工作在工作區段內流水施工,避免大量的交叉施工。嚴格按劃分的區段組織施工。

2)現場中間區土方開挖和兩側的支護同步施工,施工過程中在最大限度的開挖土方的同時,要保證支護施工的工作面,運輸車輛和開挖機械不能碰撞施工機械。

3)兩側土方必須在支護施工完成并且養護到強度后才能開始,開挖時先配合開挖溝槽,為錨桿施工提供工作面,在錨桿施工時,土方開挖機械應避免碰撞錨桿施工機械以保證錨桿的施工質量。

4)豎向土方開挖和噴錨支護應緊密配合,開挖一層,支護一層,開挖和支護分段長度不得大于30m,施工時合理組織,形成流水施工。

5)項目部派專人協調交叉配合中的遇到的各種問題。統一協調安排交叉施工問題。保證工期目標的順利實現。

3、防止違章和事故的安全規定

1)未經三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經崗位安全教育,不得進入施工現場的工作崗位進行操作。

2)不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現場。

3)嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。

4)嚴禁酒后及帶小孩進入施工現場。

5)不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。

6)特種作業人員、機械操作工未經專門安全培訓,無有效專業上崗操作證,不得上崗操作。

7)電源開關箱不準一閘、一漏電、一箱多用。

8)未經指派批準,未經作業安全交底或安全交底不清和無安全防護設施,不得盲目操作。

9)不得違章指揮和違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

10)對各種安全防護裝置、防護設施及警告、安全標志等不得隨意拆除和隨意挪動。

4、預防發生物體打擊事故

物體打擊傷害是建筑行業常見事故四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機具、物料投入較多,交叉作業時常有出現。這就要求作業人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物件墜落傷人的事故發生。

5、預防發生機械傷害事故

機械傷害事故原因雖比較復雜,但采取相應的措施是可以減少或避免事故發生,按機械的特點和工程特點提出危險環節和重點部位,多方把關。

1)鋼筋機械安全操作要求:

(1)調直盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈;

(2)拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩固,拉筋沿線的2m寬區域內禁止人員通過。

(3)使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;

(4)使用除銹機除銹時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹;

(5)上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調頭彎曲時,防止碰撞人、物;

(6)調直鋼筋時,在機器運轉中不得調整滾筒、嚴禁戴手套操作,調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

2)電焊機械安全操作要求:

(1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應設單獨開關、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固;

(2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源,焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質的容器和管道時,應先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時,應站在絕緣板或木板上;

(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;

(4)清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩;

(5)多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置隔光板;

(6)雷雨時應停止露天電焊作業;

(7)施焊時,應清除周圍的易燃,易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

3)氣焊機械安全操作要求:

(1)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋;

(2)乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應厚1~1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%~70%;

(3)乙炔發生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣應用肥皂水、嚴禁用明火;

(4)氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;

(5)氧氣瓶應有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動、防止曝曬;

(6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出、發生燃燒事故;

(7)工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,將乙炔發生器按規定收拾好,檢查場地并確認無著火危險時,方準離開。

6、發生坍塌事故應急預案

為防止事故的發生,在基坑施工時,應做好以下幾個方面的工作。

1)有關注意事項:

(1)施工單位應對施工人員進行技術、質量、安全的交底,對有關施工作業人員進行法制教育(如《建筑法》、《刑法》等)以及安全生產教育。嚴格按基坑結構支護設計要求及有關國家、行業、地方的技術標準、規范、規程進行施工,實行技術交底、自檢、工序交接、工程隱蔽驗收等制度,使工程質量和安全得以控制。

(2)基坑施工應具備下列資料:

①施工區域內建筑基地的工程地質勘察報告。勘察報告中,要有土壤的常規物理力學指標,必須提供土的固結塊剪內摩擦角φ、內聚力C、滲透系數K等數據和有關建議。

②基坑支護施工圖。

③場地內和鄰近地區地下管線圖和有關資料,如位置、深度、直徑、構造及埋設年份等。

④鄰近的原有建筑、構筑物的結構、基礎情況,如有裂縫、傾斜等情況,需作標記、拍片或繪圖,形成原始資料文件。

⑤基坑施工組織設計。

(3)施工方案:基坑施工要有專項施工組織設計(方案),對施工準備、開挖方法、放坡、排水、坑壁支護、施工搶險應急措施等根據有關的規范要求進行設計、計算。施工方案要經過主管領導及有關部門批準后方可實施作業。作業前,要對作業人員進行三級安全教育及具有針對性的安全技術交底。

(4)土方開挖:無論是人工或機械開挖時,都要嚴格按照土石方施工中的技術規程要求去做。挖掘土方應由上而下進行,不可掏空底腳,不得上下同時開挖,也不得上挖下運,如果必須上下層同時開挖,一定要岔開進行。挖土分層計劃,高差,軟土地區的基坑開挖,基坑內土面高度應保持均勻,高差不應超過1m。

(5)臨邊防護及坑壁支護:深度超過2m的基坑施工要根據《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)的要求在基坑周圍設置符合要求的防護欄桿,防護欄桿側用密目式安全網封閉;無法放坡的基坑按照施工方案進行支護。防護及支護設施完成后要及時進行驗收。施工過程中如果支護設施產生變形、位移,必須立即采取措施進行調整或加固。

(6)作業環境:基坑施工屬于危險作業場所,要對施工現場設施及周邊環境做好變形監測。監測要做好記錄,主要是對基坑支護設施、周邊已有建筑物、構筑物、重要管線和道路的沉降、位移、變形情況及時掌握。當發生異常時,及時采取有效可靠的措施,防止事故的發生。坑內人員不得在未加固處理的坑壁下方操作、走動、停留,要離開坑壁一定的距離。操作時應隨時注意上方土質的變化情況,發現問題時,作業人員要迅速撤離并及時加固處理。夜間施工要盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸道路暢通的地段,并備足夠的照明和警示燈。

2)土方坍塌應急措施:

(1)基坑支護結構和土方開挖施工前,施工單位應會同監理單位或建設單位與有關設計人員進行圖紙會審和技術交底,由施工單位編制的施工組織設計,應包括有施工搶險應急措施,經有關部門批準后方可施工。

(2)建設單位應提供周圍地下的電信、電纜、煤氣管、給排水管、溝渠等設施和場內障礙物的情況,負責委托房管部門對周圍鄰近房屋技術檢測,作出鑒定報告。以便使施工單位能了解周圍環境的狀況。對周圍地面上鄰近的變壓器、高壓電線桿等,亦要引起足夠的重視。

(3)做好應急措施,配備足夠的應急搶險器材物資和應急電源使用。

(4)基坑開挖過程中,應有專人對支護結構進行檢測、觀測,并做好記錄。對無支護基坑,或邊坡,設觀測固定水平標記,每天觀測不小于兩次。

(5)基坑開挖過程中,發生異常情況時,應查清原因,并立即采取措施,嚴重的要及時上報。

(6)發現變形狀態(如裂縫、下沉,特別支護變形)應徹離作業人員離開危險區域,并采取應急措施進行加固。

(7)土方突發性坍塌時,組織力量,搶救傷員,同時斷電源,防止觸電。

(8)發生坍塌時指揮人員往兩側分開疏散,盡快離開危險區域。

(9)當發現邊坡有失穩跡象時,應立即采取削坡、坡頂減荷、坡腳用砂(土)包壓載,或者打鋼管或杉木樁壓腳,防滑坡和坑底土體隆起。

3)搶險加固

(1)基坑開挖前,應作好基坑加固準備工作:

①坑底降水應有充分的時間保證。

②儲備止水堵漏的必要器材。

③基坑的位移和沉降檢測措施。

④加固用的鋼材、水泥、砂、編織布袋等。

(2)土方開挖時,不得碰撞損傷支護構件及降、排水設施。土方隨挖隨運,不得隨意堆置于基坑周邊。施工用料應均勻堆放,不得超過規定的荷載值。施工機械的行駛路線和停放位置與坑邊保持一定的安全距離。

(3)當支護結構墻后出現滲漏水的情況時,應及時采取有效堵漏止水措施,防止滲漏發展。

(4)當基坑支護結構變形超過允許值或有失穩前兆時,應立即采取加固措施,加固方法有撐、拉、壓、灌、堵、減等,加固原則如下:

①當支護結構變形過大,明顯傾斜時,可在坑底與坑壁之間加設斜撐,如基坑周邊場地允許,可設置拉錨。

②當坑邊土體嚴重變形,且變形速率持續增加時,應視為基坑整體滑移失穩的前兆,應立即采取緊急處理措施,可用砂包或其它材料回填基坑,待基坑穩定再作妥善處理。

③當坑壁漏水滲砂時,可用粘土或水泥土阻塞夯實,在加混凝土封砌,滲漏嚴重時應灌注速凝漿液。

④當基坑周圍建筑物嚴重開裂、傾斜、下沉時,應立即疏散人員,補強加固或拆除。

⑤當基坑隆起時,應加灌漿或砂包堆荷。

7、發生火災事故應急預案

1)注意事項:

(1)施工現場防火工作必須認真貫徹“預防為主,消防結合”的方針,立足于自防自救,實行“誰主管,誰負責”的原則。

(2)施工項目應當對職工進行經常的防火宣傳教育普及消防知識,增強消防觀念,自覺遵守各項防火規章制度,

(3)在施工過程需要動火,必須辦理動火審批手續,落實動火作業“八不、四要、一清”的防火措施,才可動火。

(4)現場存放易燃,易爆化學危險物品,不論數量多少,必須經公司主管部門審批同意后,才可存放,嚴格控制存放數量,并落實防火措施。

(5)按規定配備消防器材,必須按要求設立臨時消防供水系統,做到與施工同步進行,臨時消防供水系統高壓水泵設專線供電,供水管直徑100mm。

(6)電線架設、電器設備的安裝要符合技術規程的要求,并由持有電工證的電工架設安裝,嚴禁亂拉亂接電線。

(7)易燃雜物要及時清理,不宜堆放在施工現場和宿舍附近,消防通道要保持暢通無阻。

(8)制定滅火應急方案的方法

①調查研究。組織有工種技術人員參加的小組,對本單位生產、貯存的原材料,設備工藝的特點及火災危險性,進行全面的調查,掌握第一手資料,確定防、消對策,作為制訂應急方案行動的依據。

②制訂預案。在調查研究的基礎上,制訂出要害部位的滅火應急方案,內容包括報警的召集訊號,滅火組織分工,滅火方法與消防器材,疏散物資的地點與方法,防爆炸防毒措施,安全措施等。

③群策群力。對制訂出來的預案,應交有關部門職工討論,提出修改意見,同場演練,不斷補充修改,完善滅火應急方案。

2)火災撲救的基本方法:

發生火災事故,要根據燃燒物質,燃燒特點,火場的具體情況,正確使用消防器材,組織撲救初起火患。組織人員疏散,轉移貴重物品到安全地方,撥119號電話報警等。

(1)火場上出現濃煙、高熱、缺氧等致人傷亡時間,早在5~6分鐘,晚的在10~20分鐘,所以人員疏散時間必須控制在3分鐘內全面疏散到安全地方。

(2)施工現場發生的火災,多數是由于燒焊作業或遺留火種引燃竹木而引起的,對于這類火災,可用冷卻滅火方法,將水或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上,使其溫度降低到燃點以下,達到滅火效果。

篇3:某礦錨索支護工安全生產責任制

錨索支護工必須認真學習《作業規程》,熟練掌握《作業規程》中規定的巷道斷面、支護形式、支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養;必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。

一、崗位職責

第1條錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數;熟悉作業地點環境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養工作。

第2條錨索支護材料要符合施工措施規定。

第3條錨索的錨固長度和錨固力要符合《作業規程》規定。

第4條檢查施工地點的支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業時,要先停電。

第5條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機5m以內不得有閑雜人員。

第6條錨索張拉預緊力應控制在80~100千牛,錨索安裝48小時后,如發現預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發現錨固不合格,必須補打合格的錨索。錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。

第7條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

第8條使用錨桿鉆機或其他鉆眼機具對巷道拱部進行打眼工作,釬子不能正常隨機退出時作業人員要避開釬子的滑落空間,鉆眼作業退釬、釬子接長時必須有專人用手把住釬子,防止釬子下滑。

第9條錨索的漲拉機具必須保持完好。

第10條巷道支護高度超過3m,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作臺。

第11條如實填寫現場施工原始記錄。

第12條按時參加礦及工區召開的安全生產會議和政治理論學習,加強責任心,不斷提高自身業務技術水平。

第13條負責本崗位范圍內的安全工作,嚴格執行《煤礦安全規程》、作業規程和操作規程,保證安全生產。

第14條嚴格執行《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,實現工程質量動態達標,不合格的工程或工序堅決予以整改或糾正。

第15條熟悉本工作面災害預防和避災撤離路線。

二、責任追究

第16條有下列情況之一的,對錨索支護工按嚴重“三違”處理,造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;

(二)違章作業,隱瞞事故真相的;

(三)酒后入井上崗作業的;

(四)井口20米范圍內吸煙,下井帶煙草、點火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;

(五)存在重大不安全隱患,不匯報、不處理,強行冒險作業的。

(六)不執行敲幫問頂制度的;

(七)私截或使用不合格錨索的,原始記錄填寫不真實、弄虛作假的;

(八)空頂作業、支護不及時的;

(九)不使用前探梁或前移不及時的。

第17條不嚴格按照《操作規程》和《作業規程》規定作業,未造成任何后果的,對其罰款100元/次。

第18條不堅持現場交接班制度,當班問題未當班處理,私自留給下一班并隱瞞問題,造成后果的對其罰款50~200元/次。

第19條不按規程要求使用支護材料或使用不合格支護材料的,對其罰款200~1000元。

第20條不按規定要求進行錨索施工編號或編號不清的,對責任人罰款50元。