1、錨索施工工藝:

(1)安裝施工工藝:準(zhǔn)備工作→點(diǎn)眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片→用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。

(2)施工步驟

1)采用普通單體錨桿鉆機(jī)配S19中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和∮27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。

2)插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當(dāng)頂板破碎或淋水較大時(shí),需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。

3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進(jìn)行除銹處理。

4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。

5)將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。

6)一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿鉆機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時(shí)間控制在25~35s。

7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機(jī)的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機(jī)并移開,打下一個(gè)錨索孔。

8)40min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。

9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。

10)進(jìn)行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。

11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。

2、技術(shù)要求

(1)錨索型號(hào)、規(guī)格、錨索間排距嚴(yán)格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在±30㎜。

(2)錨索外露長(zhǎng)度控制在150mm-250mm。

(3)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。

(4)攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在120kN以上。

(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。

(6)錨固力應(yīng)不低于230kN。

(7)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔進(jìn)行掃孔,重新安裝錨索。

3、錨索施工安全技術(shù)措施

(1)松開盤住的錨索時(shí),要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。

(2)鉆錨索眼時(shí),要兩人進(jìn)行,開鉆時(shí)一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時(shí),先開水后開風(fēng),最后開鉆。停鉆時(shí)先停鉆再停風(fēng),最后停水。嚴(yán)禁打干眼。安眼時(shí)要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時(shí)開孔,緩慢鉆進(jìn)5~10㎝后,再全速開鉆,鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻,防止頂彎鉆桿。

(3)打錨索眼時(shí),接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機(jī)推力,以免鉆桿折斷傷人。

(4)接解鉆桿時(shí)必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行;接換鉆桿時(shí),不得挪動(dòng)鉆機(jī),以保持鉆機(jī)與鉆孔同心。

(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好,攪拌器一定要插入鉆機(jī)底,鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部,藥卷過程中要專人護(hù)住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?并將鋼絞線頂至孔底攪拌25~35s,停止攪拌后保持鉆機(jī)推力3~6min方可撤下鉆機(jī),鋼絞線錨固后及時(shí)上好托板(預(yù)緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設(shè)腳手架時(shí),必須搭設(shè)牢靠,不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索,安設(shè)到位40min后進(jìn)行張拉。

(6)錨索要隨打隨裝,但當(dāng)班安裝的錨索可集中進(jìn)行張拉。

(7)張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。

(8)托板強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng);錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。

(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),必須停止掘進(jìn),及時(shí)更換并匯報(bào)。

(10)鉆錨索孔眼時(shí)應(yīng)做好以下工作:①檢查開孔周圍的頂板情況,應(yīng)及時(shí)選擇頂板完好地點(diǎn)開孔;②檢查鉆機(jī),打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置,油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油;③檢查風(fēng)水管路是否夠長(zhǎng),風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈,接頭與鉆機(jī)連接要牢靠。

(11)張拉前做好以下檢查:①將油泵注好油,注入8L清潔的32號(hào)或46號(hào)機(jī)械油,不得使用兩種以上混合油;②對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查,如有異常情況,先處理再張拉;③現(xiàn)場(chǎng)組合的張拉機(jī)具,應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行,排盡液壓油路中的空氣。

(12)張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定:①張拉時(shí),千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長(zhǎng)度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時(shí),不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長(zhǎng)度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;③一次張拉行程不得超過150㎜,一次張拉超過規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次;④張拉時(shí),操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過錨索設(shè)計(jì)張拉力(120KN)或壓力表指針急促上移時(shí)停止張拉,油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油,以防油路、油泵超負(fù)荷;⑤油泵應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。

(13)張拉時(shí)除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時(shí),操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(14)錨索要逐根檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力為合格,不合格的錨索應(yīng)重新補(bǔ)打。

(15)安裝好后的錨索進(jìn)行編號(hào)管理、定期檢查,確保支護(hù)有效;支護(hù)錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。

其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:錨索工程操作使用管理規(guī)定

為了規(guī)范錨索在切割、盤卷、裝車、運(yùn)輸、拆卷以及在工作面使用過程中的作業(yè)行為,防止安全事故的發(fā)生,有效保障施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的職業(yè)安全健康,特制定本規(guī)定。

一、錨索切割

錨索在支護(hù)車間內(nèi),按照各個(gè)工作面的需求,確定鋼絞線的長(zhǎng)度來進(jìn)行切割。

鋼絞線切割工作必須加工車間專人進(jìn)行操作,由隊(duì)組下料人員或隊(duì)組材料員進(jìn)行配合。切割操作時(shí),配合作業(yè)人員應(yīng)站在切割機(jī)的側(cè)面,與切割機(jī)保持1.5m以上的距離,以防止砂輪崩裂傷人,禁止戴手套作業(yè)。

二、錨索盤卷、裝車

錨索盤卷:

錨索加工完成后,由隊(duì)組下料人員負(fù)責(zé)將所需錨索從加工車間逐根拉出,存放在場(chǎng)地寬暢、人員走動(dòng)稀疏的地方進(jìn)行卷盤,盤卷后放到指定的地方,最后統(tǒng)一裝車。

1、所有鋼絞線在進(jìn)行盤卷作業(yè)時(shí),由兩個(gè)人配合逐根進(jìn)行操作,作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套。

2、鋼絞線卷盤前,確保鋼絞線平直的擺放在地面上。盤卷時(shí),采用先打結(jié),后纏繞的方式進(jìn)行。打結(jié)時(shí),一人進(jìn)行打結(jié),另一人將頭子抓牢抓好,待打結(jié)完后后纏繞,一人將打結(jié)點(diǎn)踩牢,另一人將剩余的鋼絞線在打好結(jié)的圈內(nèi)進(jìn)行纏繞,先纏繞一頭,然后再纏繞另一頭,盤卷完畢后,確保鋼絞線的外露剩余部分不得超于0.5m。

3、對(duì)于不同長(zhǎng)度的鋼絞線采用同樣的方式進(jìn)行操作。4.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.0-1.2m之間,打結(jié)一次;6.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結(jié)一次;10.5m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結(jié)四次,先打結(jié)一頭,然后在此結(jié)相對(duì)的地方打第二個(gè)結(jié),依此類推。

裝車、運(yùn)輸:

錨索全部盤卷好后,采用小礦車運(yùn)輸。要求錨索斜放在小礦車內(nèi),并按照盤圈直徑的大小按順序裝車,先放置盤圈直徑大的,后放直徑小的,最后用廢舊皮帶或其他不導(dǎo)電的材料覆蓋在錨索的露頭處,并固定好,以防在運(yùn)輸過程中與架空線接觸或掛傷行人等造成不必要的事故。

在運(yùn)輸前,檢查裝車的情況,是否存在安全隱患,并及時(shí)處理,運(yùn)輸?shù)竭_(dá)一個(gè)車場(chǎng)或到達(dá)工作面后,再次進(jìn)行檢查,并及時(shí)處理隱患。

運(yùn)輸?shù)轿缓蠹皶r(shí)卸車,根據(jù)材料的分類情況,碼放到指定的地點(diǎn)。要求鋼絞線不拆卷進(jìn)行存放。

三、拆鋼絞線及巷道運(yùn)輸:

1、鋼絞線拆卷由兩個(gè)人進(jìn)行操作,操作前,確保周圍沒有其他人員靠近,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行作業(yè)。

2、拆卷時(shí),兩個(gè)人站在鋼絞線露頭的同一側(cè),先拆一頭,再拆另一頭。一人將鋼絞線抓牢,一人負(fù)責(zé)拆卷,負(fù)責(zé)拆卷的人順鋼絞線纏繞的方向慢慢拆除,用力要得當(dāng),控制好鋼絞線的方向。用此方法將纏繞的鋼絞線逐步進(jìn)行拆除。

3、待拆到打結(jié)的位置時(shí),一人將打結(jié)處踩牢,一人負(fù)責(zé)在打結(jié)處慢慢往出抽,待頭子快抽出時(shí),雙手用力控制住鋼絞線要甩向的方向,最后慢慢放在底板上。

4、將拆好的鋼絞線單人拉到施工地點(diǎn)后,存放在巷道非行人側(cè)。嚴(yán)禁鋼絞線上肩搬運(yùn)和使用皮帶運(yùn)輸。

四、錨索施工技術(shù)要求及張拉時(shí)注意事項(xiàng):

(一)錨索施工技術(shù)要求

1﹑定眼位,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置。

2﹑機(jī)具采用MQT-85型風(fēng)動(dòng)打眼機(jī),試驗(yàn)正常后,進(jìn)行打眼﹑錨固,打眼錨固操作如下:

①鉆機(jī)空載試驗(yàn)后,將六棱鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內(nèi),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),與頂板緩慢接觸,供水后,將馬達(dá)控制把壓下,開始鉆孔作業(yè),鉆完上眼后,關(guān)閉風(fēng)源、水源,續(xù)接鉆桿,在原眼內(nèi)重新向上鉆孔,直到達(dá)到要求。

②用風(fēng)動(dòng)打眼機(jī)將錨索連同藥包一直送入孔底,隨即使用打眼機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)20秒后停下,此時(shí)繼續(xù)保持推力,待藥包固化后,使機(jī)體下落。

③架設(shè)鋼板墊片:

待錨固劑固化15分鐘后,按要求安設(shè)鋼板墊片。

④﹑上鎖頭:

a、將鋼絞線外端穿入鎖頭內(nèi)。

b、緊頂住鎖頭,將張拉千斤頂套在錨索鋼絞線上。

c、一人監(jiān)控千斤頂,一人開動(dòng)高壓油泵,注視油表,當(dāng)達(dá)到25Mp,關(guān)閉油泵,并將張拉器取下。(注:千斤頂脫落下方不得站人)

d、用切割器把錨索外露切割斷,為確保以后預(yù)緊工作,鋼絞線外露保持在300mm,偏差不得超過+50mm。

(二)錨索張拉時(shí)注意事項(xiàng)

1、打眼前及操作時(shí)必須對(duì)施工地點(diǎn)的松動(dòng)圍巖進(jìn)行敲除。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探π梁或金屬鋼管必須緊跟工作面迎頭,且用專用板梁、構(gòu)木構(gòu)緊背實(shí),保證迎頭作業(yè)均在前探支護(hù)下安全進(jìn)行

3、打錨索眼時(shí),要時(shí)刻觀察鉆進(jìn)情況,有異常時(shí)必須立即停鉆處理,防止斷釬傷人。

4、及時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行張拉試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)等異常情況立即補(bǔ)支。

5、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤(巖)層出水,瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并向礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、錨索張拉前,必須檢查油管連接是否牢固、壓力表是否歸零;嚴(yán)禁有人在油管脫落的方向站立。

7、錨索張拉時(shí),負(fù)責(zé)千斤頂?shù)淖鳂I(yè)人員,嚴(yán)禁用手拖千斤頂?shù)南露?同時(shí)其下方嚴(yán)禁站人,以防千斤頂脫落傷人。

五、錨索外露超長(zhǎng)段截除時(shí)注意事項(xiàng):

1、錨索安裝原則上嚴(yán)禁出現(xiàn)外露超長(zhǎng)。錨索外露超長(zhǎng)段截除作業(yè),嚴(yán)禁隊(duì)組私自進(jìn)行;確需進(jìn)行外露超長(zhǎng)段截除作業(yè)時(shí),必須從礦生產(chǎn)科領(lǐng)取專用錨索截?cái)嗥?同時(shí)有生產(chǎn)科頂板監(jiān)測(cè)組人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo),方可進(jìn)行。

2、錨索外露長(zhǎng)時(shí)嚴(yán)禁使用斷線鉗截?cái)噤摻g線,必須使用專用錨索截?cái)嗥鹘財(cái)噱^索。

3、錨索張拉器及截?cái)嗥魇褂脮r(shí),必須使用專用吊環(huán)將張拉器或截?cái)嗥鞯鯍煸阼旒苌?人員站立在側(cè)面已支護(hù)段內(nèi),嚴(yán)禁人員站到張拉器或截?cái)嗥飨虏渴滞胁僮鳌?/p>

4、錨索外露超長(zhǎng)段截除時(shí),必須用鐵絲將截除段捆綁,防止截除時(shí)單股崩濺。

5、錨索外露超長(zhǎng)段截除時(shí),當(dāng)截割頭卡緊錨索后,截割頭操作人員必須撤離至安全地點(diǎn),油泵操作人員必須在躲避過錨索、錨索截割頭可能崩濺、掉落的方向操作。

其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》。