錨索鉆機使用和檢修安全技術(shù)措施
使用錨索鉆機時相關(guān)安全技術(shù)措施如下:
1、使用錨索鉆機作業(yè)前必須對工作地點嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確保頂板和兩幫的穩(wěn)定,對頂板和兩幫存在危險的地點必須進(jìn)行臨時支護(hù)以確保工作安全。
2、檢查錨索鉆機所有操作控制開關(guān)均應(yīng)處于中間位置(零位)。確保與錨索鉆機聯(lián)接的風(fēng)管、水管內(nèi)部干凈整潔沒有異物。
3、檢查油管、風(fēng)管、水管聯(lián)接是否正確。作業(yè)前先打開錨索鉆機控風(fēng)操作開關(guān)將鉆機進(jìn)行升降、旋轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn),必須確認(rèn)錨索鉆機升降、旋轉(zhuǎn)靈敏可靠。再打開鉆機控水操作開關(guān)以確認(rèn)鉆機水門是否靈敏,管路是否通順。
4、檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂或片幫,必須對頂板和煤幫需采用臨時支護(hù)。
5、檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙。鉆機旋轉(zhuǎn)時,不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。
6、開孔時支腿不能伸出太快,否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。
7、鉆機突然加載時,操縱臂會向某一方向擺動,操作者應(yīng)保持正確的站位以防扭傷。
8、當(dāng)頂板超高使用本鉆機時,應(yīng)由使用單位制訂特殊的安全措施。
9、當(dāng)不使用錨索鉆機時必須對錨索鉆機進(jìn)行停風(fēng)、停水,并且放掉錨索鉆機以及風(fēng)管、水管內(nèi)存風(fēng)、存水,必須將錨索鉆機與風(fēng)、水管脫離,風(fēng)、水管必須盤放整齊,錨索鉆機放置于不影響生產(chǎn)的干凈地點有序擺放。
錨索鉆機檢修時相關(guān)安全技術(shù)措施如下:
檢修人員必須在操作前熟知風(fēng)煤鉆工作原理,并且持電鉗工證件上崗進(jìn)行維修,其他人員禁止維修。
2、檢修前必須先對與錨索鉆機聯(lián)接的風(fēng)管、水管進(jìn)行停風(fēng)、停水,確認(rèn)停風(fēng),水后對錨索鉆機進(jìn)行放風(fēng)、放水,確保錨索鉆機、風(fēng)管內(nèi)部沒有余風(fēng)、余水。
3、拆卸風(fēng)、水管與錨索鉆機風(fēng)(水)嘴聯(lián)接時要把拆卸后的風(fēng)管、水管盤好保證風(fēng)管水管清潔,u形卡要統(tǒng)一放到干凈清潔的地點妥善保管。
4、有序拆裝錨索鉆機,不可強行砸擊錨索鉆機以及各零配件,并及時對錨索鉆機油杯進(jìn)行注油潤滑。檢修時如有磨損到限的零件時必須及時進(jìn)行更換。
5、檢修完畢后要再次確認(rèn)錨索鉆機內(nèi)部各螺絲、固定銷、零配件齊全后方可對錨索鉆機進(jìn)行組裝。
6、抬放錨索鉆機時必須小心不要碰傷手腳,必須防止錨索鉆機刮傷他人。
篇2:氣動錨桿錨索鉆機操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1、使用條件:
1.1壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4--0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
1.2沖洗水:水質(zhì)要潔凈,水壓保持在0.6—1.2Mpa。每次鉆孔完畢,應(yīng)先停水,讓鉆機空轉(zhuǎn)一下,有利于去水防銹。
1.3潤滑:進(jìn)氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。軸承用ZG-2H鈣基脂。
1.4鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進(jìn)氣、水接頭時,應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者站立,應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)頂板高度選用合適的初始鉆桿(1.2米)。
6、鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn),氣腿升降,水路關(guān)閉,待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)
1、開眼位時,鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快,氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正常孔作業(yè)。
2、鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜,氣腿推進(jìn)時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時,要注意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,回落鉆機,用聯(lián)結(jié)器將錨桿和鉆機聯(lián)結(jié),升起鉆機擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后
1、先關(guān)水,并用水沖洗鉆機外表,然后空轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。
3、將鉆機豎直置于安全場所。
五、注意事項
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。
2、禁止鉆機平放于地面。
3、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
4、開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進(jìn)行開眼作業(yè)。
5、鉆孔時,不要一味加大氣腿的推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
6、鉆機回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。
7、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持搖臂手把,以取得平衡。
8、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
篇3:錨索鉆機使用和檢修安全技術(shù)措施
使用錨索鉆機時相關(guān)安全技術(shù)措施如下:
1、使用錨索鉆機作業(yè)前必須對工作地點嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確保頂板和兩幫的穩(wěn)定,對頂板和兩幫存在危險的地點必須進(jìn)行臨時支護(hù)以確保工作安全。
2、檢查錨索鉆機所有操作控制開關(guān)均應(yīng)處于中間位置(零位)。確保與錨索鉆機聯(lián)接的風(fēng)管、水管內(nèi)部干凈整潔沒有異物。
3、檢查油管、風(fēng)管、水管聯(lián)接是否正確。作業(yè)前先打開錨索鉆機控風(fēng)操作開關(guān)將鉆機進(jìn)行升降、旋轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn),必須確認(rèn)錨索鉆機升降、旋轉(zhuǎn)靈敏可靠。再打開鉆機控水操作開關(guān)以確認(rèn)鉆機水門是否靈敏,管路是否通順。
4、檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂或片幫,必須對頂板和煤幫需采用臨時支護(hù)。
5、檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙。鉆機旋轉(zhuǎn)時,不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。
6、開孔時支腿不能伸出太快,否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。
7、鉆機突然加載時,操縱臂會向某一方向擺動,操作者應(yīng)保持正確的站位以防扭傷。
8、當(dāng)頂板超高使用本鉆機時,應(yīng)由使用單位制訂特殊的安全措施。
9、當(dāng)不使用錨索鉆機時必須對錨索鉆機進(jìn)行停風(fēng)、停水,并且放掉錨索鉆機以及風(fēng)管、水管內(nèi)存風(fēng)、存水,必須將錨索鉆機與風(fēng)、水管脫離,風(fēng)、水管必須盤放整齊,錨索鉆機放置于不影響生產(chǎn)的干凈地點有序擺放。
錨索鉆機檢修時相關(guān)安全技術(shù)措施如下:
檢修人員必須在操作前熟知風(fēng)煤鉆工作原理,并且持電鉗工證件上崗進(jìn)行維修,其他人員禁止維修。
2、檢修前必須先對與錨索鉆機聯(lián)接的風(fēng)管、水管進(jìn)行停風(fēng)、停水,確認(rèn)停風(fēng),水后對錨索鉆機進(jìn)行放風(fēng)、放水,確保錨索鉆機、風(fēng)管內(nèi)部沒有余風(fēng)、余水。
3、拆卸風(fēng)、水管與錨索鉆機風(fēng)(水)嘴聯(lián)接時要把拆卸后的風(fēng)管、水管盤好保證風(fēng)管水管清潔,U形卡要統(tǒng)一放到干凈清潔的地點妥善保管。
4、有序拆裝錨索鉆機,不可強行砸擊錨索鉆機以及各零配件,并及時對錨索鉆機油杯進(jìn)行注油潤滑。檢修時如有磨損到限的零件時必須及時進(jìn)行更換。
5、檢修完畢后要再次確認(rèn)錨索鉆機內(nèi)部各螺絲、固定銷、零配件齊全后方可對錨索鉆機進(jìn)行組裝。
6、抬放錨索鉆機時必須小心不要碰傷手腳,必須防止錨索鉆機刮傷他人。