一、概述

1303運輸順槽局部地段壓力顯現明顯,原巷道內支護的錨索時常發生斷裂損壞現象,為了保證巷道支護強度,提高支護質量,經研究決定在1303運輸順槽斷錨索處補打錨索。為確保施工期間安全,特編制如下安全技術措施。

二、施工要求

1、錨索使用φ18.9*9000mm的7股高強度低松馳預應力鋼絞線,樹脂藥卷3支(1支K2335,2支Z2360),錨固長度1550mm,錨索掛板為260×260×20mm鋼板,鎖具為**M19-1。

2、錨索錨固力不小于15T,預緊力不小于10T(25Mpa)。

3、鉆裝錨索。

①用風動鉆機配B19中空六方接長鉆桿和φ30mm鉆頭在預定位置鉆孔,孔深控制在8800±50mm內。

②用錨索將錨固劑(每孔1支K2335型、2支Z2360型)輕推送入孔底。

③錨索下端用攪拌器與液壓鉆機相連。開機攪拌,先慢后快,待錨索全部插入孔后,全速攪拌15-20s后下縮風動鉆機。

④張拉錨索:上托板、鎖具,用張拉千斤頂張拉錨索到設計預緊力25MPa后卸下千斤頂。再用16#鉛絲把規格為500mm*500mm的金屬網與鎖具和頂網聯成一體,發現不合格錨索要及時補打。

⑤錨索外露長度,露出鎖具150mm-250mm,有效支護深度不小于8750mm。

三、施工工藝

補打錨索前要將斷裂損壞的錨索取下,補打完成后按照要求及時進行緊固、張拉,在補打位置用金屬網片進行護幫護頂。若與錨索配套支護的金屬鋼帶和網片也出現破損,需及時更換為新的鋼帶和網片。

四、安全技術措施

1、施工前及施工過程中,施工人員要對周圍的電纜、管路及設備等進行檢查、保護,保證完好使用。

2、施工前,檢查施工地點前后20米范圍內支護情況,及時處理漏幫、漏頂和其他安全隱患。

3、施工時,嚴格執行敲幫問頂制度,安排專人看護幫、頂,隨時觀察,發現異常及時撤人處理,保證施工安全。

4、施工用材料要碼放整齊,拆除不用的材料及時收拾升井,及時清理掉落的煤渣,保證巷道整潔,退路暢通。

5、原有支護拆除后,人員不得站在施工地點的正下方,防止頂板掉落煤(矸)傷人。要及時用護網對空出頂板進行支護,空頂面積較大時要補打臨時錨桿進行護頂。

6、所有施工人員要穿戴利索,袖口、褲腳扎緊。

7、在高處打錨索時,必須支穩人橋、扶好梯子,人員系好安全帶后站穩扶好。

8、掌握好錨索眼的深度、角度,符合要求。

9、及時封堵報廢或裝有斷鉆桿的鉆孔,保證安全。

10、施工時,密切注意肩窩和煤壁片幫情況,如發現煤體酥軟大面積垮落,立即停止作業,撤出人員,進行處理。

11、施工過程中,及時處理廢棄不用或外露過長的錨索,防止磕碰傷人。

12、每班施工結束,進行交接班時,必須對現場進行巡查,發現異常及時處理。

13、錨索鉆機的使用安全措施:

使用錨索鉆機進行支護作業時,為充分發揮錨索鉆機的優越性,保障作業安全,操作者必須遵守以下規程:

(1)安全操作規程:

○1操作前所有操作開關均應處于“關閉”位置。

○2確保所有水、風(油)管路清潔、暢通。

○3按標志牌所示連接水、氣(油)管路。

○4嚴禁在鉆機下墊木料。

○5嚴禁用手觸摸旋轉中的鉆桿。

○6推進速度和推力要適應,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。

○7當鉆機突然卡鉆時,將產生較大的反轉扭距,操作者應小心以防扭傷。

○8當收縮支腿時,手不要按在氣缸上,以防擠手。

○9油杯中加足夠的潤滑油,無油霧噴出時,不準開鉆。

○10鉆進過程中,鉆桿和鉆機不能相對傾斜。

○11用操作臂操縱錨桿可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔攪拌安裝一體化,但要注意適宜的力度,否則會損壞輸出軸和內六方套。

○12鉆進過程中,水流不可中斷。

○13操作者應遠離鉆孔中心線,以防釬子斷時發生意外。

○14鉆孔結束后,用水沖洗干凈,并遠離工作面安放,放置正確,嚴禁亂摔亂砸。

(2)使用注意事項:

○1建立錨索鉆機操作責任制,專人操作。

○2每班開機前,檢查油量,過濾器應定期清洗,檢查供氣、水系統及支腿的靈活性。

○3檢查正常后,先讓鉆機緩慢旋轉,慢慢升起鉆機,注意支腿供氣不可太猛,否則,若控制不好,將可能頂彎鉆桿甚至造成事故。

○4鉆桿抵達頂板后,啟動馬達及水鈕,開始進行鉆孔作業,調節旋轉速度逐漸增到最大。

○5鉆孔完畢后,先關氣,后關水,同時支腿回落過程中馬達慢轉,這樣使鉆桿隨鉆機下降。

○6在軟巖條件下,轉速快,推力小,反之,轉速小,推力大,以獲得最佳的鉆進速度。

○7在泥質巖石中,如果水壓大,出水量小,則應停止轉馬達,沖洗一會再鉆。

○8若鉆孔阻力過大,將要卡鉆時,可左右晃動“T”型手把避免卡鉆。

○9定期對錨索機進行維護,根據情況確定拆卸部件,并準備好備用件。

○10出現故障時,要及時徹底清洗干燥,裝箱運上井,交由專業人員修理檢修調試完好后,再行裝箱下井使用。

14、安全注意事項

(1)在1303運輸順槽皮帶側和其他存放機電設備、固定絞車的地點施工時,要與相應設備包機人做好溝通,必須將設備停電閉鎖并掛牌,確認安全后方可施工。

(2)1303運輸順槽內安設有皮帶、循環絞車等設備,補打錨索時,嚴禁皮帶或循環絞車運行,并要按下補打地點附近的急停按鈕;如需要開動循環絞車或皮帶時,必須和施工地點人員聯系,在得到施工點人員同意,并將人員或設備撤至安全地點,確認無誤后,方可進行。

(3)在1303運輸順槽內補打錨索時,所有作業人員必須嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度,當車輛通過時必須將人員或設備撤至安全地點,待確認絞車、循環車停止運行后,方可作業。

(4)開動皮帶和施工地點其他機電設備前,所有人員要立即撤到安全地點,嚴禁在施工處逗留。

(5)各崗位要做好“手指口述”及“有聲安全確認”工作,保證安全施工。

15、其他未盡事宜,嚴格執行《煤礦安全規程》、《1303綜采工作面回采作業規程》規定。

16、所有作業人員必須于施工前認真學習貫徹本措施。

篇2:土方預應力錨索降水施工安全技術措施

土方、預應力錨索、降水施工安全技術措施

1)土方開挖機械操作人員必須經過安全技術培訓,持證上崗,操作人員必須經體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得從事此項操作;嚴禁酒后作業。

2)機械進入施工現場前,必須查明行使路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認安全后低速通過。

3)作業前應按照安全技術措施交底檢查施工現場,查明地上、地下管線情況。不得在距現狀電力、通訊和其他管道周圍2米以內作業。機械設備在基坑邊行駛時應低速,配合機械清底、平地、修坡等人員,必須在機械回轉半徑以外作業,如必須在回轉半徑內作業時,應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯系。

4)機械在場外公路上行使時必須遵守交通管理部門的有關規定。派專人在車輛出入口指揮,道口設警示燈。機械運轉時,不得進行任何緊固、保養、潤滑、檢查等作業。機械作業時,人員不得上下機械。

5)挖掘機取土、卸土不得有障礙物,裝車作業時,應待運輸車輛停穩后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸土時鏟斗盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

6)制定詳細的基坑監測方案,要求其每日對基坑進行二十四小時監測,認真記錄。我單位將安排專人每星期復核一次監測結果。

7)項目安全小組每日組織分析、討論監測結果,制定安全計劃和安全措施,指導和保證現場的施工,并將監測結果和安全計劃、措施報送業主以及監理。

8)加強水位監測,水位差過大時,應立即采取補救措施。

9)施工時,隨著鉆孔以及溝槽深度的推進,應在樁孔及溝槽上口搭設防護網,并掛嚴禁入內的標牌,防止人員掉入孔內、槽內。

10)人員不允許站在挖土機旋轉臂的下方,在施工時操作人員不允許閑談或進行分散注意力的行為。

11)機械設備在施工過程中不要長時間的在有地下明水區域作業。

篇3:錨索支護工:操作規程

一、適用范圍

第1條本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業的人員。

二、上崗條件

第2條錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條錨索支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養。

三、安全規定

第4條錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數;熟悉作業地點環境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養。

第5條錨索支護材料要符合施工措施的規定。

第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5米。

第7條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。

第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業時,要先停電。

第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預緊力應控制在80~100千牛,錨索安裝8小時后,如發現預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發現錨固不合格,必須補訂合格的錨索。

第11條服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。第12條巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。

第13條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

?四、操作準備

第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬、錨索專用驅動頭,張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條準備好施工所需風、水、電。

第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態,確保油霧器充滿良好的潤滑油。

(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

(4)檢查錨桿機是否完好。

(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

?五、操作順序

第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。

1、備齊機具及有關材料。

2、檢查并處理工作地點的隱患。

3、檢查施工所需風、水、電。

4、組裝錨索。

5、安裝、錨固錨索。

6、張拉錨索。

7、注水泥漿。

8、清理現場。

六、正常操作

第19條打錨索眼

1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

2、根據錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。

3、檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。

4、必須采取濕式打眼。

5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平稀。先開水,后開風。開始鉆眼時,有低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差±50毫米,偏差為±150毫米。

9、錨索打眼完后,先關水,再停風。

10、按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。按設墳長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錨固錨索。

1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。

2、把錨索未端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。

3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒。

5、停止攪拌,但繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

第22條樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數,分級張拉。分級方式為0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。

3、卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。