一、工程概況調車線布置于副井井筒西側-475.8m水平,該巷道設計長度為44米,凈斷面為15.7㎡,采用錨網噴支護支護。由于巷道頂部出現多處漏水現象,導致不能噴漿成巷,根據建設單位要求,對調車線進行壁后注漿施工。二、施工方法施工前先在工作面搭設的腳手架,腳手架的螺栓必須全部上緊,在架上鋪設一層木板,必須固定好。再采用YT28風鉆配備直徑42mm一字型合金鉆頭在巷道的拱頂部施工鉆孔,鉆孔的深度4米,安裝600mm纏上*的孔口管,然后用套管套,再用大錘砸緊,再進行注雙液漿。接好吸、注漿管路,做測壓試驗,啟動注漿泵對注漿點進行壓水試驗,檢查管路系統的工作性能和漿液的擴散路徑,然后配置漿液,采用雙液注漿,如吸漿量較大,可調整配比進行注漿或間歇注漿,注漿的最終壓力符合設計要求后,停止注漿泵,先關閉注漿閥,打開卸壓閥,再壓注一定量的清水,清洗管路,隨后轉入下一注漿點。三、鉆孔的參數1、鉆孔的布置在巷道拱頂布置15排注漿孔,每排布置3個注漿孔,排距距為2米,共預計布置45個注漿孔,在施工是根據實際情況進行調整鉆孔的數量及位置。2、注漿的壓力注漿終壓:Pc=P0×2=4Mpa式中Pc:注漿終壓P0靜水壓力2Mpa3、漿液的配比水灰比為1:1,漿液與水玻璃的比為1:0.5,(根據實際情況進行調整漿液的配比)四、注漿設備及材料1、設備打眼設備YT28風錘注漿設備2TGZ-210/60雙液注漿泵2、材料水泥選用標號為p42.5的普通硅酸鹽水泥。水玻璃為波美度40、模數3.0。

六、勞動組織1、作業制:實行三八制作業,現場交接班制度。2、井下注漿每小班人員:班長兼記錄員1名、注漿司機1名、打眼工1名、拌料工2名。共計5人,圓班15人。七、工期預計工期為10天。八、安全技術措施1、所有鉆探施工人員必須持證上崗,認真學習本措施,并穿著要整齊,扎緊領口、袖口,避免旋轉的鉆桿通過衣服傷害作業人員。2、裝、運、卸設備、用具、材料要仔細,綁扎要牢固,注意過往車輛及行人安全,防止碰傷人員或損壞設備及用具。3、檢查并加固鉆探工作面及附近的巷道支護,熟悉并清理避災路線,搞好文明施工,不允許巷道內有堆矸雜物。4、電器設備必須符合防爆要求,開關放置平穩,電纜吊掛整齊,鉆機電機采用風筒布遮蓋。5、鉆探地點應設專用電話,確保通迅暢通。鉆探時,發現異常情況要及時匯報。6、嚴格按施工順序施工,上一工序沒有完成不得進行下一工序施工。7、使用風動鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通,連接頭是否牢固,風動鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并將注油器上滿油,進行試運轉。如上述情況達不到完好要求,要進行處理。處理好后再打眼。8、檢查風釬子是否彎曲,釬子中孔有無堵塞,如果釬子不直不通氣,應更換合格的釬子才能打眼。9、檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或膠落,釬頭氣孔有無堵塞,不合格的釬頭應進行更換。10、領到風動鑿巖機后,氣管接頭和釬套均應堵塞好,以防臟物落入鉆體內。11、膠管與管道、風鉆連接牢固,以免工作時脫開和傷人。嚴禁把風管對準人體吹風。膠管與風鉆連接前應將膠管內臟物吹凈。12、開眼時,應把風動鑿巖機操縱閥先開到輕運轉位置,待眼位穩固并鉆進20~30mm后,再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進,當鉆進50mm,且鉆頭不至于脫離眼口位時,再全速鉆進。13、用風動鑿巖機打眼時,要先開水后開風:打完時,應先關風后關水。打眼過程中給水要均勻適當,防止在風動鑿巖機前及釬子下面站人。14、用風動鑿巖機打眼時,在打眼過程中要經常檢查風、水管的接頭是否牢固,有無脫扣現象,如果接頭不牢,應先修好后再打眼。15、在打眼時,風動鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致,推力要均勻適當,不要過大,以防斷釬、夾釬。16、每次注漿前,必須重新檢查設備、電器的完好、絕緣程度,試運轉一切正常后,方可注漿。17、注漿前必須進行注漿泵和輸漿管路系統的耐壓拭驗,試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍,試驗時間不小于15分鐘,無異常情況方可使用。18、注漿人員要穿戴整齊,帶好防護眼鏡和乳膠手套,防止皮帶和漿液傷人。19、注漿過程中,所有注漿人員精力要集中、配合要密切,確保注漿工作順利安全進行。20、在架上工作必須佩帶保險帶,并固定牢固可靠。21、在施工期間,發生透水征兆時及其它威脅人身安全的緊急情況時,立即撤出受威脅區域內所有人員,并向調度中心匯報。項目部調度中心電話:801,礦調度中心電話:817。22、跑漿措施:在注漿過程中,接茬部位跑漿較小時,采用雙液漿或間歇式注漿。出漿量較大時,先用木屑或道釘纏上麻進行封堵,在注漿管上安裝加工好料管,料管內加鋸末再進行間歇式注漿。根據跑漿情況進行調整漿液的配合比。處理跑漿時必須佩帶眼鏡和手套,防止出現其它事故。九、避災路線工作面→主副井聯絡巷→主立井井筒→地面

篇2:注漿工安全生產崗位責任制

1.負責注漿站的使用和現場管理工作。

2.負責井下所有需要注漿地點的注漿工作。

3.熟悉注漿站的設備、設施和與其配套的各種儀表等的結構、性能和維護方法,并能熟練地操作使用。

4.注漿時,合理配制漿液濃度,并將雜物清理干凈;注漿前后,注15min的清水沖洗管路,以確保管路暢通,達到注漿目的。

5.采用鉆孔注漿,在停止注漿時隨時將鉆孔封堵,以防漏風造成煤炭氧化自燃。

篇3:注漿膠水工安全生產責任制

注漿(膠、水)工是本崗位的安全生產直接責任者,對本崗位的安全工作負責,必須熟悉相關安全知識并依法經過安全技術培訓,經考試合格后方可上崗作業。

一、崗位職責

第1條認真貫徹“安全第一”的生產方針,嚴格遵守煤礦“三大規程”和各項安全技術措施,加強業務學習,提高自主保安和業務保安能力。

第2條具體負責對采空區、停采線、高溫地點的注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等工作。認真執行本工種的操作規程和安全技術措施,確保注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等防火安全技術措施的落實,對礦井自燃發火事故負一定責任。

第3條了解井下防滅火狀況,熟知管路系統,出現問題立即停漿,并查明原因進行處理;停漿后要沖洗管路,關閉閥門。

第4條井下注漿(膠、水)時,要認真檢查管路系統,確保管路暢通,出現問題及時處理。

第5條井下工作時,要及時處理現場安全隱患,處理不了時要及時匯報,嚴禁冒險作業。

第6條認真填寫注漿日報、注水臺帳等原始記錄,并將工作情況向監區值班領導匯報。

第7條采空區、回風巷注漿時,要配帶安全儀器,在瓦檢員檢查氣體正常后方可從事作業。

第8條運送物料要持證上崗,遵章作業,拆接管路時要嚴防管口對人,確保人身安全。

第9條正確分析、判斷和處理事故隱患,發生事故時要立即果斷正確處理,并及時向分監區或監區進行匯報。

二、責任追究

第10條未落實監區要求,在質和量兩方面完成注漿(膠、水)任務,造成重大損失的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第11條因對井下管路系統不熟悉,對停漿等問題不能及時處理,影響了火區的處理的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第12條未按時記錄注漿(膠、水)參數,記錄不全或偽造記錄的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第13條未嚴格遵守操作規程,注漿(膠、水)過程中出現“三違”的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第14條在注漿(膠、水)操作過程中未遵守安全操作規程,造成人身傷害的,注漿(膠、水)負直接責任。

第15條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。