現(xiàn)5-105綜放工作面副巷超前范圍內(nèi)壓力較大,頂板較破碎,經(jīng)礦研究決定,采用注漿的方法對副巷頂板進(jìn)行維護(hù),為確保注漿期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、準(zhǔn)備工作:

1、仔細(xì)檢查5-1052巷供風(fēng)管路,確保風(fēng)管不漏風(fēng)。

2、提前準(zhǔn)備風(fēng)動錨頭及風(fēng)鉆各兩臺(1臺使用、1臺備用)、1米和2米的麻花鉆桿各兩根、煤鉆桿兩根。

3、在施工地點(diǎn)備好注漿機(jī)、注漿料等維護(hù)頂板所用的設(shè)備材料。

二、注漿位置:

注漿孔位于副巷超前范圍內(nèi)下手幫距工作面煤壁7m處,注漿孔距頂板1米,孔角度與水平面成750夾角,孔深5m,孔間距為5m,孔的具體位置和數(shù)量視現(xiàn)場情況而定。

三、注漿方法:

1、注漿孔先采用風(fēng)動錨頭打眼(2米深),然后采用風(fēng)鉆繼續(xù)打眼(5米深)。

2、注漿工藝流程:定眼位→鉆孔→檢查鉆孔質(zhì)量→安裝注漿管路→準(zhǔn)備漿液→開泵注漿

3、施工好的鉆孔用注漿管試著插入孔底,如插不到孔底必須重新打眼。注漿管采用一米鋼管套接,注漿液必須放到施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi),開泵時應(yīng)從小到大緩慢開動。

四、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)前,必須保證前溜子、采煤機(jī)處于閉鎖狀態(tài)。

2、施工前首先敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)是否有片幫、冒頂危險,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、施工好孔后,必須用鉆機(jī)將孔內(nèi)的煤渣掏干凈,保證注漿質(zhì)量。

4、施工期間注漿人員必須佩帶防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品,作業(yè)場所必須備有一定量的清潔用水。人體嚴(yán)禁接觸化學(xué)注漿材料。如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)。

5、注漿時,配料要調(diào)整一致,注漿壓力由小到大進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)注漿壓力達(dá)到6MPa停止注液。開泵人員密切注意泵的壓力和漿量的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

6、封孔時,施工人員不能正對孔口方向,防止?jié){液噴出傷人。換孔時必須等注漿管內(nèi)壓力釋放后再開始拆卸注漿管路。

7、與注漿無關(guān)的人員及注漿前方觀察人員,必須在注漿孔口6米以外遠(yuǎn)距離觀察,并佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,隨時與開泵人員聯(lián)系。

8、配漿人員保證漿液不吸空,隨時觀察泵的吸漿情況。

9、一旦發(fā)現(xiàn)有煤壁松動、跑(漏)漿、注漿壓力突然下降等異常情況,應(yīng)立即停止注漿,查明原因,采取措施后方可恢復(fù)注漿。

10、進(jìn)行打眼、埋管、封孔、連管等作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先檢查周圍安全狀況,防止水管、漿管噴人。

11、注漿完畢后,應(yīng)立即用機(jī)油(或液壓油)清洗管路,洗完畢后應(yīng)將泵、管路等歸類碼放整齊。

12、注漿時,廠家人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。

13、注漿時,跟班隊(duì)干、副隊(duì)長必須全程跟班,統(tǒng)一指導(dǎo),副隊(duì)長派人在現(xiàn)場設(shè)置警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)6m范圍內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè)。

14、副隊(duì)長在現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)與措施不符,立即停止作業(yè)。

15、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《5-105綜放工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

篇2:注漿工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1.負(fù)責(zé)注漿站的使用和現(xiàn)場管理工作。

2.負(fù)責(zé)井下所有需要注漿地點(diǎn)的注漿工作。

3.熟悉注漿站的設(shè)備、設(shè)施和與其配套的各種儀表等的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方法,并能熟練地操作使用。

4.注漿時,合理配制漿液濃度,并將雜物清理干凈;注漿前后,注15min的清水沖洗管路,以確保管路暢通,達(dá)到注漿目的。

5.采用鉆孔注漿,在停止注漿時隨時將鉆孔封堵,以防漏風(fēng)造成煤炭氧化自燃。

篇3:注漿膠水工安全生產(chǎn)責(zé)任制

注漿(膠、水)工是本崗位的安全生產(chǎn)直接責(zé)任者,對本崗位的安全工作負(fù)責(zé),必須熟悉相關(guān)安全知識并依法經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

一、崗位職責(zé)

第1條認(rèn)真貫徹“安全第一”的生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”和各項(xiàng)安全技術(shù)措施,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。

第2條具體負(fù)責(zé)對采空區(qū)、停采線、高溫地點(diǎn)的注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等工作。認(rèn)真執(zhí)行本工種的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施,確保注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等防火安全技術(shù)措施的落實(shí),對礦井自燃發(fā)火事故負(fù)一定責(zé)任。

第3條了解井下防滅火狀況,熟知管路系統(tǒng),出現(xiàn)問題立即停漿,并查明原因進(jìn)行處理;停漿后要沖洗管路,關(guān)閉閥門。

第4條井下注漿(膠、水)時,要認(rèn)真檢查管路系統(tǒng),確保管路暢通,出現(xiàn)問題及時處理。

第5條井下工作時,要及時處理現(xiàn)場安全隱患,處理不了時要及時匯報,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

第6條認(rèn)真填寫注漿日報、注水臺帳等原始記錄,并將工作情況向監(jiān)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第7條采空區(qū)、回風(fēng)巷注漿時,要配帶安全儀器,在瓦檢員檢查氣體正常后方可從事作業(yè)。

第8條運(yùn)送物料要持證上崗,遵章作業(yè),拆接管路時要嚴(yán)防管口對人,確保人身安全。

第9條正確分析、判斷和處理事故隱患,發(fā)生事故時要立即果斷正確處理,并及時向分監(jiān)區(qū)或監(jiān)區(qū)進(jìn)行匯報。

二、責(zé)任追究

第10條未落實(shí)監(jiān)區(qū)要求,在質(zhì)和量兩方面完成注漿(膠、水)任務(wù),造成重大損失的,注漿(膠、水)工負(fù)直接責(zé)任。

第11條因?qū)鹿苈废到y(tǒng)不熟悉,對停漿等問題不能及時處理,影響了火區(qū)的處理的,注漿(膠、水)工負(fù)直接責(zé)任。

第12條未按時記錄注漿(膠、水)參數(shù),記錄不全或偽造記錄的,注漿(膠、水)工負(fù)直接責(zé)任。

第13條未嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注漿(膠、水)過程中出現(xiàn)“三違”的,注漿(膠、水)工負(fù)直接責(zé)任。

第14條在注漿(膠、水)操作過程中未遵守安全操作規(guī)程,造成人身傷害的,注漿(膠、水)負(fù)直接責(zé)任。

第15條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰。