煤礦井下注漿安全技術措施
現5-105綜放工作面副巷超前范圍內壓力較大,頂板較破碎,經礦研究決定,采用注漿的方法對副巷頂板進行維護,為確保注漿期間的安全,特制定如下安全技術措施:
一、準備工作:
1、仔細檢查5-1052巷供風管路,確保風管不漏風。
2、提前準備風動錨頭及風鉆各兩臺(1臺使用、1臺備用)、1米和2米的麻花鉆桿各兩根、煤鉆桿兩根。
3、在施工地點備好注漿機、注漿料等維護頂板所用的設備材料。
二、注漿位置:
注漿孔位于副巷超前范圍內下手幫距工作面煤壁7m處,注漿孔距頂板1米,孔角度與水平面成750夾角,孔深5m,孔間距為5m,孔的具體位置和數量視現場情況而定。
三、注漿方法:
1、注漿孔先采用風動錨頭打眼(2米深),然后采用風鉆繼續打眼(5米深)。
2、注漿工藝流程:定眼位→鉆孔→檢查鉆孔質量→安裝注漿管路→準備漿液→開泵注漿
3、施工好的鉆孔用注漿管試著插入孔底,如插不到孔底必須重新打眼。注漿管采用一米鋼管套接,注漿液必須放到施工地點5米范圍內,開泵時應從小到大緩慢開動。
四、安全技術措施:
1、作業前,必須保證前溜子、采煤機處于閉鎖狀態。
2、施工前首先敲幫問頂,檢查施工地點是否有片幫、冒頂危險,確認安全后方可作業。
3、施工好孔后,必須用鉆機將孔內的煤渣掏干凈,保證注漿質量。
4、施工期間注漿人員必須佩帶防護眼鏡、橡膠手套等防護用品,作業場所必須備有一定量的清潔用水。人體嚴禁接觸化學注漿材料。如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內,應立即用大量清水沖洗,嚴重者應立即就醫。
5、注漿時,配料要調整一致,注漿壓力由小到大進行調整,當注漿壓力達到6MPa停止注液。開泵人員密切注意泵的壓力和漿量的變化情況,發現異常情況立即停止作業。
6、封孔時,施工人員不能正對孔口方向,防止漿液噴出傷人。換孔時必須等注漿管內壓力釋放后再開始拆卸注漿管路。
7、與注漿無關的人員及注漿前方觀察人員,必須在注漿孔口6米以外遠距離觀察,并佩戴好相應的防護用品,隨時與開泵人員聯系。
8、配漿人員保證漿液不吸空,隨時觀察泵的吸漿情況。
9、一旦發現有煤壁松動、跑(漏)漿、注漿壓力突然下降等異常情況,應立即停止注漿,查明原因,采取措施后方可恢復注漿。
10、進行打眼、埋管、封孔、連管等作業時,應預先檢查周圍安全狀況,防止水管、漿管噴人。
11、注漿完畢后,應立即用機油(或液壓油)清洗管路,洗完畢后應將泵、管路等歸類碼放整齊。
12、注漿時,廠家人員現場進行指導。
13、注漿時,跟班隊干、副隊長必須全程跟班,統一指導,副隊長派人在現場設置警戒,嚴禁無關人員在作業地點6m范圍內進行其它作業。
14、副隊長在現場嚴格監督措施執行情況,發現與措施不符,立即停止作業。
15、其它未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》及《5-105綜放工作面作業規程》有關規定。
篇2:注漿工安全生產崗位責任制
1.負責注漿站的使用和現場管理工作。
2.負責井下所有需要注漿地點的注漿工作。
3.熟悉注漿站的設備、設施和與其配套的各種儀表等的結構、性能和維護方法,并能熟練地操作使用。
4.注漿時,合理配制漿液濃度,并將雜物清理干凈;注漿前后,注15min的清水沖洗管路,以確保管路暢通,達到注漿目的。
5.采用鉆孔注漿,在停止注漿時隨時將鉆孔封堵,以防漏風造成煤炭氧化自燃。
篇3:注漿膠水工安全生產責任制
注漿(膠、水)工是本崗位的安全生產直接責任者,對本崗位的安全工作負責,必須熟悉相關安全知識并依法經過安全技術培訓,經考試合格后方可上崗作業。
一、崗位職責
第1條認真貫徹“安全第一”的生產方針,嚴格遵守煤礦“三大規程”和各項安全技術措施,加強業務學習,提高自主保安和業務保安能力。
第2條具體負責對采空區、停采線、高溫地點的注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等工作。認真執行本工種的操作規程和安全技術措施,確保注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等防火安全技術措施的落實,對礦井自燃發火事故負一定責任。
第3條了解井下防滅火狀況,熟知管路系統,出現問題立即停漿,并查明原因進行處理;停漿后要沖洗管路,關閉閥門。
第4條井下注漿(膠、水)時,要認真檢查管路系統,確保管路暢通,出現問題及時處理。
第5條井下工作時,要及時處理現場安全隱患,處理不了時要及時匯報,嚴禁冒險作業。
第6條認真填寫注漿日報、注水臺帳等原始記錄,并將工作情況向監區值班領導匯報。
第7條采空區、回風巷注漿時,要配帶安全儀器,在瓦檢員檢查氣體正常后方可從事作業。
第8條運送物料要持證上崗,遵章作業,拆接管路時要嚴防管口對人,確保人身安全。
第9條正確分析、判斷和處理事故隱患,發生事故時要立即果斷正確處理,并及時向分監區或監區進行匯報。
二、責任追究
第10條未落實監區要求,在質和量兩方面完成注漿(膠、水)任務,造成重大損失的,注漿(膠、水)工負直接責任。
第11條因對井下管路系統不熟悉,對停漿等問題不能及時處理,影響了火區的處理的,注漿(膠、水)工負直接責任。
第12條未按時記錄注漿(膠、水)參數,記錄不全或偽造記錄的,注漿(膠、水)工負直接責任。
第13條未嚴格遵守操作規程,注漿(膠、水)過程中出現“三違”的,注漿(膠、水)工負直接責任。
第14條在注漿(膠、水)操作過程中未遵守安全操作規程,造成人身傷害的,注漿(膠、水)負直接責任。
第15條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。