一、時間:二、內容:

三、地點:四、負責人:

五、措施內容:

1、施工前由運轉工長向千米車房的司機貫徹此措施,嚴格執行此措施。不聽措施者不能進入工作現場。

2、通風區要派瓦斯員對千米車房進行時時監測,一旦發現瓦斯濃度超過0.5%時要馬上通知司機,司機要馬上斷掉紅外線板的電源。并向運轉組匯報。

3、千米車每班維護電工都要檢查紅外線板及其電源線,如發現異常狀況要及時斷掉紅外線板的電源。

4、紅外線板停、送電由每班的當班司機負責,司機停、送電時要戴絕緣手套并站絕緣臺。

5、電機干燥使用380伏電源接紅外線板干燥,要求此電源開關不得與其他負荷開關共用。

6、司機在交班、接班時必須檢查和交接紅外線板如發現異常情況要馬上斷掉紅外線板電源并向運轉組匯報。

7、千米車的維護電工每天都要遙測電機絕緣并留有記錄,如電機絕緣不夠20兆歐時要馬上停車干燥電機。干燥電機時要向運轉組匯報,待制定相應措施后方可干燥。

8、每班的小班電工都要對千米車房的紅外線板進行檢查,如發現異常情況要馬上斷掉紅外線板的電源,并向運轉組匯報。

9、未及事宜按有關規定執行。如遇有特殊情況必須等待制定相應措施后方可施工。

補充措施:

篇2:電熱鼓風干燥箱操作規程辦法

電熱鼓風干燥箱操作規程

①該箱安放在室內干燥及水平處。

②應在供電線路中安裝閘刀開關一個,供此箱專用,并使箱體好接地。

③通電前先檢查絕緣電阻≥0.5mΩ,并檢查線路有無短路、斷路現象。

④合上閘刀開關,接通電源后,將控溫儀選擇盤設定所需溫度,使其刻度相對,開啟溫1和加熱2開關,控溫儀表綠燈亮,紅燈滅,爐絲通電,此時箱內開始升溫。同時可打開鼓風開關,使其工作,隨著爐溫上升,溫度指示針能及時顯示測量溫度值。當達到設定值時,儀表紅燈亮,綠燈滅,切斷加熱電源,溫度逐漸下降,降至設定值時,控溫儀表有轉至綠燈亮,箱內生溫,周而復始,可使箱內溫度保持在設定值附近。

⑤初始加熱時,由于熱慣性,盡管爐絲已斷電但箱內溫度還會上升,故每次開機前最好把設定值在所需溫度的80%左右,待幾次開關動作后再設定值在所需值。即可避免開機的升溫過沖現象(100℃之內沖擊值一般不超過10℃)。

⑥紅綠燈交替半小時,觀察插入排氣孔中溫度計指示值是否與儀表指針或顯示的溫度值是否相符,此時干燥箱進入正常工作狀態。

⑦恒溫時可關閉加熱2開關,只留恒溫1一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。在此工作過程中恒溫箱由控溫儀自動控溫,不需人工管理。

⑧觀察工作室內試品情況,不需開啟箱門,通過雙重耐高溫玻璃即可觀察,箱門不常打開,以影響恒溫,且箱內達到高溫時開啟箱門可能會使玻璃急聚冷卻而破裂。

⑨干燥箱連續工作時應根據試品需要酌情關閉電機使之間休,以便延長電機壽命。

⑩試品恒溫完畢,關閉開關,同時拉下閘刀開關。

篇3:冷凍式壓縮空氣干燥機:安全操作規程

1、檢查電源電壓是否正常。

2、觀察制冷系統:冷媒高、低壓表,在未開機時兩表基本平衡;

3、檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0Mpa是否正常;

4、檢查冷卻水是否正常,水壓為0.2Mpa--0.4Mpa,水溫≤32℃,打開冷卻水進水閥門;

5、開機前必須對壓縮空氣管路系統進行吹掃,以免雜物進入干燥機及過濾器影響使用。

6、正常運行時,冷媒低壓表指示在0.3--0.5Mpa范圍以內,冷媒高壓表在1.2--1.6Mpa范圍以內。

7、控制儀表說明:

1、冷媒低壓表:指示蒸發器內冷媒的飽和壓力值。

2、冷媒低壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。

3、空氣壓力表:指示壓縮空氣在冷干機出口處的壓力值。

4、運行指示燈(RUN):此燈亮則表示冷干機正在運轉工作。

5、通電指示燈(POWER):此燈亮則表示電源接通。

6、電流過載保護跳脫指示燈:此燈亮則表示壓縮機工作電流過載。此時請再按一次停機按鈕。

7、冷媒高低壓保護跳脫指示燈(PEGH.L.P):此燈亮則表示冷干機內的高低壓保護開關跳脫。需要停機檢查。此時請再按一次停機按鈕。

8、啟動按鈕(START):按下此鈕,冷干機被接通電源開始運轉工作。

9、停機按鈕(STOP):按下此鈕,冷干機停止工作。

行政部輔助生產車間

2005-11編制

2012年再修訂