干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整,使之正常進窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當壓機停機檢查時,及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
篇2:窯頭巡檢安全職責
窯頭巡檢崗位是本崗位安全操作的直接責任者,負責本崗位的日常安全工作。
1、嚴格遵守國家及地方政府安全生產(chǎn)法律法規(guī),貫徹執(zhí)行公司安全管理制度,并在工作中嚴格組織落實。
2、根據(jù)公司安全生產(chǎn)和職業(yè)健康目標,執(zhí)行本崗位的實施計劃和考核辦法,確保完成全年安全生產(chǎn)和職業(yè)健康目標。
3、參加各類相關(guān)的安全生產(chǎn)教育培訓,提高安全技能,確保本崗位達標。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)安全審批制度,加強對本崗位的安全日常檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象及時制止。
5、熟練掌握水泥窯系統(tǒng)的原理、性能及技術(shù)特征,努力提高操作水平,保證設(shè)備安全可靠運行。按照本崗位安全操作規(guī)程,做好本崗位工作的安全落實,做到“四不傷害”。
6、負責本崗位的安全裝置、防護設(shè)施的運行、維護,并對警示標志的懸掛和消防設(shè)施器材進行維護保養(yǎng)。
7、開展隱患排查及治理工作,落實分工、實施監(jiān)控并及時上報。
8、對生產(chǎn)現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在的風險進行辨識,并制定相應的控制措施,熟悉崗位危險有害因素,工作中認真做好控制措施。
9、積極參加應急演練,掌握事故應急處理辦法,熟練使用各種消防設(shè)施。
10、接受本部門進行的安全檢查,對檢查出的問題進行及時整改。
11、發(fā)生安全事故時及時趕赴現(xiàn)場,進行搶救并上報事故情況。
12、開展本崗位定置管理工作,確保本崗位達標
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篇3:窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品;
2、進入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理;
5、檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留有專人進行監(jiān)護,與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7、進入室內(nèi)時,情況不明不得入內(nèi),特別要確認排風機是否抽風,只有在CO氣體和NO*氣體降為正常范圍方可入內(nèi),謹防CO和NO*中毒;另外,還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進入;
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;
10、確認室內(nèi)無人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11、電收塵從準備運轉(zhuǎn)起,禁止任何人進入室內(nèi);
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方可荷電運行;
13、運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否正常,確認電收塵進口CO是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。