干燥器操作規(guī)程
一、運行前檢查
1.檢查各法蘭連接是否緊固,螺栓有無松動。
2.檢查設(shè)備前后、及旁通球閥是否開關(guān)自如。
3.檢查機(jī)油油位是否位于油位線上下之間。
4.排污總閥、放空總閥是否處于常開位置。
5.檢查各壓力表、溫度表是否工作正常。
6.干燥器通電后用調(diào)試模式檢查各氣動閥、電磁閥動作是否正常,各步驟切換是否與設(shè)定參數(shù)一致。
二、自動啟動
1.將控制開關(guān)旋至“自動”位置后,按“A塔啟動”或“B塔啟動”鈕開始運行,將設(shè)備上的均壓閥門打開10秒然后關(guān)閉,運行8小時后,A塔和B塔自動切換,運行結(jié)束后自動返回停機(jī)狀態(tài),當(dāng)運行A塔時“B塔啟動”鈕無效,當(dāng)運行B塔時“A塔啟動”鈕無效。
2.啟動后,檢查電壓、電流顯示是否正常,壓力表和溫度表顯示是否正常。運行過程中每三十分鐘排液一次。運行三分鐘后記錄運行狀況。
三、自動停止
1.按下“停止”按鈕,設(shè)備將自動停止。
2.如果再生塔工作沒有結(jié)束,嚴(yán)禁采用直接切斷電源的方式使裝置工作。這樣做的后果是干燥劑的再生階段沒有完成,導(dǎo)致后續(xù)工作露點值波動或不能達(dá)標(biāo)。
四、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1.按下“ESC”,進(jìn)入主畫面
2.按下“SET”,進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整畫面。
1.按輸入密碼后,按或進(jìn)入需要調(diào)整的數(shù)值畫面。
2.按或調(diào)整數(shù)值。
5.按下ENTE確認(rèn),按“ESC”鍵進(jìn)入主畫面。
6.數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍。
7.調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認(rèn),將調(diào)整結(jié)果記錄。
五、報警解除方法
1.記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。
2.按下“CLR”鍵后按下報警消除按鈕。
3.分析解決故障。
4.將干燥器恢復(fù)到自動狀態(tài)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
(一)不需中斷運行的保養(yǎng)與檢查
1.每日一次,檢查再生溫度、冷卻器溫度是否正常。
2.每日一次,檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)溫度是否正常。
3.每日一次,檢查吸附、再生、冷卻及切換時間。
4.每周一次,檢查切換過程及所描述的功能是否正常。
5.每周一次,檢查干燥塔的壓力損失。
6.每周一次,檢查過濾器、分離排污口是否通暢。
7.每月一次,緊固所有松動電接頭。
(二)需中斷運行的保養(yǎng)與檢查
1.每月一次,檢查所有壓力表和溫度表。
2.每季一次,檢查前、后置過濾氣壓力損失。
3.每季一次,檢查或更換循環(huán)風(fēng)機(jī)潤滑油及潤滑脂。
4.每年一次,檢查電加熱元件、所有閥門及墊片。
5.每年一次,清洗前、后置過濾器濾芯。
(三)PLC控制柜的維護(hù)保養(yǎng)
1.保證使用時不要超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.每周檢查一次接線鼻子有無松動,灰塵太厚時應(yīng)及時清理,否則,可能使絕緣降低引起短路。
救助站制度
篇2:干燥器操作規(guī)程
一、運行前檢查
1.檢查各法蘭連接是否緊固,螺栓有無松動。
2.檢查設(shè)備前后、及旁通球閥是否開關(guān)自如。
3.檢查機(jī)油油位是否位于油位線上下之間。
4.排污總閥、放空總閥是否處于常開位置。
5.檢查各壓力表、溫度表是否工作正常。
6.干燥器通電后用調(diào)試模式檢查各氣動閥、電磁閥動作是否正常,各步驟切換是否與設(shè)定參數(shù)一致。
二、自動啟動
1.將控制開關(guān)旋至“自動”位置后,按“A塔啟動”或“B塔啟動”鈕開始運行,將設(shè)備上的均壓閥門打開10秒然后關(guān)閉,運行8小時后,A塔和B塔自動切換,運行結(jié)束后自動返回停機(jī)狀態(tài),當(dāng)運行A塔時“B塔啟動”鈕無效,當(dāng)運行B塔時“A塔啟動”鈕無效。
2.啟動后,檢查電壓、電流顯示是否正常,壓力表和溫度表顯示是否正常。運行過程中每三十分鐘排液一次。運行三分鐘后記錄運行狀況。
三、自動停止
1.按下“停止”按鈕,設(shè)備將自動停止。
2.如果再生塔工作沒有結(jié)束,嚴(yán)禁采用直接切斷電源的方式使裝置工作。這樣做的后果是干燥劑的再生階段沒有完成,導(dǎo)致后續(xù)工作露點值波動或不能達(dá)標(biāo)。
四、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1.按下“ESC”,進(jìn)入主畫面
2.按下“SET”,進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整畫面。
1.按輸入密碼后,按或進(jìn)入需要調(diào)整的數(shù)值畫面。
2.按或調(diào)整數(shù)值。
5.按下ENTE確認(rèn),按“ESC”鍵進(jìn)入主畫面。
6.數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍。
7.調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認(rèn),將調(diào)整結(jié)果記錄。
五、報警解除方法
1.記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。
2.按下“CLR”鍵后按下報警消除按鈕。
3.分析解決故障。
4.將干燥器恢復(fù)到自動狀態(tài)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
(一)不需中斷運行的保養(yǎng)與檢查
1.每日一次,檢查再生溫度、冷卻器溫度是否正常。
2.每日一次,檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)溫度是否正常。
3.每日一次,檢查吸附、再生、冷卻及切換時間。
4.每周一次,檢查切換過程及所描述的功能是否正常。
5.每周一次,檢查干燥塔的壓力損失。
6.每周一次,檢查過濾器、分離排污口是否通暢。
7.每月一次,緊固所有松動電接頭。
(二)需中斷運行的保養(yǎng)與檢查
1.每月一次,檢查所有壓力表和溫度表。
2.每季一次,檢查前、后置過濾氣壓力損失。
3.每季一次,檢查或更換循環(huán)風(fēng)機(jī)潤滑油及潤滑脂。
4.每年一次,檢查電加熱元件、所有閥門及墊片。
5.每年一次,清洗前、后置過濾器濾芯。
(三)PLC控制柜的維護(hù)保養(yǎng)
1.保證使用時不要超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.每周檢查一次接線鼻子有無松動,灰塵太厚時應(yīng)及時清理,否則,可能使絕緣降低引起短路。
救助站制度
篇3:干燥器安全操作規(guī)程
1接通干燥器總電源。
2緩慢打開過濾器前進(jìn)氣球閥。
3緩慢打開干燥器進(jìn)氣球閥。
4將控制開關(guān)“OFF”處打到“ON”處,接通電源。
5過90秒鐘,按復(fù)位鍵,消除錯誤報警,使干燥器恢復(fù)為正常工作狀態(tài)。
6壓縮機(jī)工作時,查看干燥器壓力表,表數(shù)不應(yīng)大于0.04Mpa。
7清掃過濾器時嚴(yán)格按照程序進(jìn)行操作。
8時排放廢水,排出的廢水不得隨意亂倒,用器皿裝好,經(jīng)過處理后方可倒掉。
9期檢查保養(yǎng)干燥器,用311嗅敏儀進(jìn)行泄漏檢查。
10定期擦拭干燥器并打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。