一、運行前檢查

1.檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內,如液位過低,必須及時添加。

2.檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8Mpa之間。

3.檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。

4.檢查進氣閥門是否打開,排污閥和進氣氣動閥門是否關閉。

5.檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。

6.盤車數轉,查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。

二、手動功能

每次啟動設備前,必須進入手動功能界面進行以下操作后方可自動啟動壓縮機

1.啟動注油器3-5秒停止注油器

2.啟動預潤滑油泵3-5秒停止預潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預潤滑油泵。

三、自動啟動

1.按實際情況設置啟動壓力(方法見步驟6)。

2.當壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調節開關打至自動狀態

3.盤車2圈,電機轉動靈活,曲軸箱無異音

4.啟動冷卻水循環泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設備旁操作臺上的啟動鍵,設備自動啟動。

5.啟動過程中如出現異常,立即按下停止鍵,防止設備故障;運行3分鐘后記錄各項數據。

四、自動停止

1.當壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。

2.消除壓力上限報警點擊數據顯示按鍵,進入主畫面

3.將設備打至手動狀態,打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設備進入待機狀態

4.自動停止后必須將設備打至手動狀態,防止設備帶壓啟動導致配電箱故障。

五、系統數值調整方法

1.如在操作界面,點擊退出按鍵

2.點擊管理員界面

3.輸入密碼并修改數據并退出參數修改界面

4.數值調整不得超過說明書要求范圍,調整數值必須兩人在場,一人調整一人確認,并將調整結果記錄。

六、報警消除

1.記錄報警顯示內容,以便維修。

2.按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。

3.維修設備時必須斷開設備電源。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產系統的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規定時間排污。

五、發現異常應及時處理、報告、做好記錄。