1、開啟機器前,必須檢查潤滑油及冷卻水,周圍有無障礙物等。

2、油溫度在45℃-60℃之間,最高不超過70℃,過高的油溫降使油的黏度降低,油膜承壓能力減小,過低的油溫將導致能量損耗的增加。

3、油冷卻器,應根據(jù)氣候的變化決定是否啟用,天氣寒冷不必通進冷卻水,冷卻水量的大小可根據(jù)油溫的高低適當調節(jié)。

4、油壓比吸氣壓力度1.5-2.5kg/cm?(活塞式壓縮機、螺桿機油壓應比排氣壓力高1.5-3kg/cm?),機器在運轉初期或者大修后,油壓可適當增加,以沖擊油路中的臟物。

5、軸封的漏油量,在機器運轉中允許每分鐘滴漏5-10滴,若發(fā)現(xiàn)連續(xù)漏油,要尋找原因并修復。

6、排氣溫度是機器運轉中最重要的參數(shù)之一,過高的排氣溫度會使?jié)櫥驼扯冉档?。嚴重的會使?jié)櫥头e焦積炭,影響機器的實際排氣量,降低使用的經(jīng)濟效果。因此,必須保證排氣溫度,在所使用的潤滑油閃點溫度15℃-20℃以下,最高排氣溫度不超過150℃。

7、排氣壓力:排氣壓力的大小是影響機器運轉安全和經(jīng)濟指標的重要因素,在運轉過程中,必須控制排氣壓力比≤8,活塞上下壓力差≤14kg/cm?。

8、吸氣溫度,吸氣溫度過高,則蒸汽過熱加劇,比容增加,機器吸入能力下降,產(chǎn)冷量減小,同時還會導致排氣溫度上升,吸氣溫度降低,則容易造成濕沖程,進而發(fā)生拉缸的危險,蒸汽的過熱維持在5℃-10℃。

9、吸氣壓力:吸氣壓力一般就是扣除管路損失后蒸發(fā)溫度所對應的飽和壓力,吸氣壓力的控制同樣必須保證滿足第七項中所提出的壓力比和壓力差之條件。

10、電動機軸承溫度、電壓、電流是否正常,如電流突然增大,證明機器有卡住及其他問題,應立即停車檢查。

篇2:空氣壓縮機安全操作規(guī)范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態(tài)。安全閥應調整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規(guī)定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規(guī)程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規(guī)定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應及時處理、報告、做好記錄。