1、操作人員必須熟悉矯正機的結構原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設備性能,以及基本的維護與保養工作。

2、使用矯正機前,對機械潤滑、旋轉部件及減速機內加注潤滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動、轉動部位經手動檢查靈活無卡死現象。

3、檢查電機、電氣、電纜等裝置情況應良好。

4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。

5、依據H型鋼翼緣板材料情況,根據矯正機設備能力及規定值,調整矯正機壓輥。當翼緣板厚度超過30mm時,禁止一次矯正。在調整下壓量時,必須在停機情況下操作。

6、在矯正時,首先要進行空運轉,各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常,方可帶負荷操作。

7、在H型鋼矯正孔形調整好后,啟動主電機,傳動輥運轉,接著H型鋼進入矯正機進行翼緣板矯正。

8、在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向,必須站在H型鋼的兩側進行操作。

9、工作完后應切斷電源,清理作業平面,保持整潔。

篇2:H型鋼翼緣矯正機操作工作規范

1、操作人員必須熟悉矯正機的工作性能及特點,具有電氣焊作業上崗證。

2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40,調整好機架的位置,使上棍和傳動棍構成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。

3、一般需要往返矯正三次以上,當厚度為40時,翼緣寬度不小于600。

4、上棍的調整只能在停機后不帶負荷的情況下進行。

5、根據板的厚度調整好導管棍的準確位置。注意每側導向管要與腹板留有1mm空隙。

6、在矯正時,首先要進行空運轉,各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常,方可帶負荷操作。

7、在調整下壓量時,必須在停機情況下操作。

8、在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向,必須站在H型鋼的兩側進行操作。

篇3:矯正機制度規章

1、服從車間統一安排,上班不得私自離開崗位,上下班要認真檢查好電源等機械事項。

2、發現前道有質量問題,必須及時提出(如電焊缺陷等事項),矯正垂直度,扭曲必須在允許范圍內,不得馬虎,確保質量,提高效率。

3、長鋼梁調頭要注意二頭是否有物碰擦。

4、保護機械,保持機械整潔。

5、正確使用好公司發放的勞動防護用品。

以上幾條必須嚴格執行,如違章,一切責任后果及經濟損失由違章本人自負,損失公司的機械設備照價賠償。