一、開機(jī)前設(shè)備檢查

1．對(duì)機(jī)械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤(rùn)滑油。

2．對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查，直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。

3．清掃工作上的一切雜物，并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

4．檢查電器、電纜等處是否正常。

二、調(diào)整、空車運(yùn)行

1．首先要進(jìn)行空車運(yùn)行，觀察各傳動(dòng)零件及部位的運(yùn)行是否正常，有無卡阻、過熱等異常現(xiàn)象。

2．關(guān)閉主電機(jī)，根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔形的位置，正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動(dòng)左右升降電機(jī)，根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。

三、開車運(yùn)行

1．矯正孔形調(diào)整好后，啟動(dòng)主電機(jī)，傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。

2．設(shè)備在工作時(shí)，絕對(duì)不可啟動(dòng)升降電機(jī)。

3．設(shè)備在工作時(shí)，若發(fā)生障礙，應(yīng)立即停車并排除故障。

4．設(shè)備在工作時(shí)，型鋼出口一邊不可站人。

四、設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

1．本機(jī)只能矯正翼緣的焊接彎曲變形，不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。

2．型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。

3．設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤(rùn)滑油，擺線針輪減速器每半年換30#機(jī)械油一次。

篇2:H型鋼翼緣矯正機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的工作性能及特點(diǎn),具有電氣焊作業(yè)上崗證。

2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40,調(diào)整好機(jī)架的位置,使上棍和傳動(dòng)棍構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。

3、一般需要往返矯正三次以上,當(dāng)厚度為40時(shí),翼緣寬度不小于600。

4、上棍的調(diào)整只能在停機(jī)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

5、根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的準(zhǔn)確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有1mm空隙。

6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

篇3:H型鋼翼緣矯正安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、使用前對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,絕對(duì)不準(zhǔn)許啟動(dòng)壓下升降裝置。

3、各種矯正件不準(zhǔn)在機(jī)輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。

4、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作中不得近人,防止意外發(fā)生。

5、上輥的調(diào)節(jié)只能在停止后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

6、矯正孔型調(diào)節(jié)好之后,啟動(dòng)傳動(dòng)輥,接被矯正的H型鋼進(jìn)入矯正機(jī)內(nèi)進(jìn)行翼緣板矯正,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的另件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無卡阻、過熱、異常聲音方可帶負(fù)荷操作。

7、根據(jù)板的厚度,調(diào)節(jié)好導(dǎo)向輥的正確位置。

8、根據(jù)被矯H型鋼翼緣板上的寬度200~600㎜和厚度6~40㎜調(diào)整好機(jī)架的位置,要使上輥和傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正,超過20㎜時(shí),一般需要往返矯正3次以上,當(dāng)厚度40㎜時(shí),翼緣寬度不小于600㎜。

9、下班前,切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

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