1、設備須專人使用,專人管理,非操作人員未經車間負責人批準,不得操作。

2、操作人員操作時,需穿戴好勞保用品,戴好防護眼鏡,避免鋼丸打傷眼睛。

3、操作人員必須熟悉設備性能及工作原理,熟悉拋丸機各項操作程序及維修與保養工作,不違規操作。

4、操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,造成設備事故。

5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區,以免發生意外事故。

6、拋丸機的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機輥道上(必須確保吊入通過式拋丸機輥道上的工件或鋼材不會傾倒卡死)→啟動輥道電機輸送工件或鋼材→當工件或鋼材進入拋丸機室時啟動拋丸機室內的各個方向的噴頭電機對工件或鋼材進行拋丸除銹(啟動噴頭電機的數量要根據工件或鋼材拋丸除銹的實際效果選擇全啟動或部分啟動)→工件或鋼材出拋丸機室后關閉噴頭電機→通過式拋丸機出口輥道工件或鋼材全部拋丸機室后關閉輥道輸送電機→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進行清理噴漆工作。

7、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作輥道進入工作程序。

8、如發現個別儀表指示有較大誤差(不正常)時,應立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。

9、設備運行中,操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時,即按“急停”按鈕停機搶修,配合專業人員進行排除設備故障。

10、工作結束后,將本機電源開關切斷。以免使本設備處在運行狀態而發生電器及設備意外。并及時清掃回收散落的鋼丸及清潔衛生。

11、操作人員必須對本設備進行日常保養及周保養(包括潤滑)工作。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物,以免影響除塵質量,確保設備的完好率。

12、拋丸機操作注意事項:

l禁止不帶防護用品操作拋丸機

l添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。

l周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機后延長除塵脈沖反吹時間5分鐘。

l禁止在間隔時間很短的狀態下連續開啟各個控制開關。防止電流過大燒壞儀表。

l定期檢查各耐磨件的磨損情況,定期清理過濾網和丸閥處垃圾。

l在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方,盡量避開構件下落的方向,注意吊裝安全。

l注意滑到摔傷。

篇2:拋丸機安全操作規定

1、本機為定機定人負責制,非本機操作者未經車間領導同意時,不得動用。

2、上班生產前,操作者應認真點檢設備各系統,電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應正常,拋式機構、吸塵機構、電器裝置等均應正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產品總量應在額定范圍,不準超載運轉。

4、拋用的鐵丸規格數量及拋丸的時間,應按產品生產工藝執行,以保證拋丸后的產品表面質量。

5、在向吊具中裝卸產品時,吊具底下嚴禁有人。

6、拋丸機啟動前,必須將門關閉嚴密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴防鐵丸外射打人,傷害眼睛。

7、在拋丸生產過程中,操作者應隨時聽、視操作設備有無異聲、異常,一旦發生不正常時應立即停機檢查。

8、拋丸操作視帶有粉塵作業和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛生防護工作。

9、當天(班)拋丸生產結束,做好設備與生產現場的清掃、清潔工作。

編制:審核:批準:實施日期:

篇3:拋丸機:安全操作保養規程

1.操作者必須嚴格執行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。

2.開機前,非操作人員遠離設備工作區,以免發生意外傷人事故。

3.開機應注意面板上儀表的參數指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉方向,開機時遵循以下開機順序:

風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上,根據工件的高度來調整進出口防護罩板的高度,并注意調高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。

5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6.嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8.工作結束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養

1、日維修及保養(拋丸清理機械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;

②拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關緊;

④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機后,機內的丸料應全部輸送至丸料艙內,并且丸料總量應大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉

⑦拋丸室內護板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常;

②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(拋丸器及輸送系統)

①檢查及調整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;

②調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調整;

⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規定油面,需加注相應規格的潤滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態;

②檢查動力線及控制線的狀態,有無損壞;

③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;

④檢查各進線處(電機)有無燒壞現象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養

①檢查所有傳動部分運轉是否正常,并潤滑鏈條;

②調整整個輥道輸送系統鏈條,使之保持同步;

③檢查風機、風管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。

3、季維修及保養

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度維修及保養

①為所有軸承補充潤滑油;

②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機軸承;

④更換或焊補主拋射區室體護板;

⑤檢修PLC機的接觸可靠性。

合肥中亞環保科技有限公司

2010.10