1.【目的】

正確、合理、高效地使用設備。

2.【適用范圍】

適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機。

3.【引用文件】

拋丸機使用說明書。

4.【職責】

生產部負責設備的日常維護、保養.

5.【工作程序】

5.1準備工作

5.1.1在設備操作人員必須對本機使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤滑等方面有充分的了解和熟悉。

5.1.2開機前應對每臺電機及電動葫蘆進行單獨試驗確定正確的旋轉方向提升斗松緊適中,無跑偏現象。

5.2運行

5.2.1吊鉤在室外裝工件。

5.2.2吊鉤開入室內,運行停止。

5.2.3吊鉤自轉開始,操作操縱手柄關閉大門。

5.2.4設定拋丸時間。

5.2.5按以下順序依次打開各控制開關:

風機吊勾拋丸1拋丸2提升機

5.2.6設定拋丸時間到,關閉風機。

5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。

5.4注意事項

5.4.1拋丸器沒有完全停止時,嚴禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人

5.4.2工作時如發現異常響聲,應立即切斷電源,及時通知設備維修人員進行現場檢查修理。

5.4.3工作完畢時,要及時關閉設備電源。

5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。

5.4.5除塵器要經常搖動(半年一次清洗除塵袋)。

5.4.6定時加油(軸承部位3個月加一次,減速器1年加1次)。

篇2:拋丸機安全操作規定

1、本機為定機定人負責制,非本機操作者未經車間領導同意時,不得動用。

2、上班生產前,操作者應認真點檢設備各系統,電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應正常,拋式機構、吸塵機構、電器裝置等均應正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產品總量應在額定范圍,不準超載運轉。

4、拋用的鐵丸規格數量及拋丸的時間,應按產品生產工藝執行,以保證拋丸后的產品表面質量。

5、在向吊具中裝卸產品時,吊具底下嚴禁有人。

6、拋丸機啟動前,必須將門關閉嚴密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴防鐵丸外射打人,傷害眼睛。

7、在拋丸生產過程中,操作者應隨時聽、視操作設備有無異聲、異常,一旦發生不正常時應立即停機檢查。

8、拋丸操作視帶有粉塵作業和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛生防護工作。

9、當天(班)拋丸生產結束,做好設備與生產現場的清掃、清潔工作。

編制:審核:批準:實施日期:

篇3:拋丸機:安全操作保養規程

1.操作者必須嚴格執行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。

2.開機前,非操作人員遠離設備工作區,以免發生意外傷人事故。

3.開機應注意面板上儀表的參數指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉方向,開機時遵循以下開機順序:

風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上,根據工件的高度來調整進出口防護罩板的高度,并注意調高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。

5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6.嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8.工作結束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養

1、日維修及保養(拋丸清理機械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;

②拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關緊;

④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機后,機內的丸料應全部輸送至丸料艙內,并且丸料總量應大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉

⑦拋丸室內護板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常;

②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(拋丸器及輸送系統)

①檢查及調整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;

②調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調整;

⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規定油面,需加注相應規格的潤滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態;

②檢查動力線及控制線的狀態,有無損壞;

③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;

④檢查各進線處(電機)有無燒壞現象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養

①檢查所有傳動部分運轉是否正常,并潤滑鏈條;

②調整整個輥道輸送系統鏈條,使之保持同步;

③檢查風機、風管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。

3、季維修及保養

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度維修及保養

①為所有軸承補充潤滑油;

②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機軸承;

④更換或焊補主拋射區室體護板;

⑤檢修PLC機的接觸可靠性。

合肥中亞環保科技有限公司

2010.10