拋丸機:安全操作保養規程
1.操作者必須嚴格執行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。
2.開機前,非操作人員遠離設備工作區,以免發生意外傷人事故。
3.開機應注意面板上儀表的參數指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉方向,開機時遵循以下開機順序:
風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。
4.將工件整齊放在輥道上,根據工件的高度來調整進出口防護罩板的高度,并注意調高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。
5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6.嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。
7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8.工作結束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養
1、日維修及保養(拋丸清理機械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;
②拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;
③拋丸室檢修門是否關緊;
④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機后,機內的丸料應全部輸送至丸料艙內,并且丸料總量應大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉
⑦拋丸室內護板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常;
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(拋丸器及輸送系統)
①檢查及調整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;
②調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調整;
⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規定油面,需加注相應規格的潤滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態;
②檢查動力線及控制線的狀態,有無損壞;
③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;
④檢查各進線處(電機)有無燒壞現象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養
①檢查所有傳動部分運轉是否正常,并潤滑鏈條;
②調整整個輥道輸送系統鏈條,使之保持同步;
③檢查風機、風管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。
3、季維修及保養
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養
①為所有軸承補充潤滑油;
②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機軸承;
④更換或焊補主拋射區室體護板;
⑤檢修PLC機的接觸可靠性。
合肥中亞環保科技有限公司
2010.10
篇2:拋丸機安全操作規定
1、本機為定機定人負責制,非本機操作者未經車間領導同意時,不得動用。
2、上班生產前,操作者應認真點檢設備各系統,電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應正常,拋式機構、吸塵機構、電器裝置等均應正常、可靠、安全。
3、裝載的拋丸產品總量應在額定范圍,不準超載運轉。
4、拋用的鐵丸規格數量及拋丸的時間,應按產品生產工藝執行,以保證拋丸后的產品表面質量。
5、在向吊具中裝卸產品時,吊具底下嚴禁有人。
6、拋丸機啟動前,必須將門關閉嚴密,各部位均無異常時方可啟動,特別要嚴防鐵丸外射打人,傷害眼睛。
7、在拋丸生產過程中,操作者應隨時聽、視操作設備有無異聲、異常,一旦發生不正常時應立即停機檢查。
8、拋丸操作視帶有粉塵作業和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發給的勞動防護用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛生防護工作。
9、當天(班)拋丸生產結束,做好設備與生產現場的清掃、清潔工作。
編制:審核:批準:實施日期:
篇3:拋丸機:安全操作保養規程
1.操作者必須嚴格執行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。
2.開機前,非操作人員遠離設備工作區,以免發生意外傷人事故。
3.開機應注意面板上儀表的參數指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉方向,開機時遵循以下開機順序:
風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。
4.將工件整齊放在輥道上,根據工件的高度來調整進出口防護罩板的高度,并注意調高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。
5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6.嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。
7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8.工作結束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養
1、日維修及保養(拋丸清理機械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;
②拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;
③拋丸室檢修門是否關緊;
④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機后,機內的丸料應全部輸送至丸料艙內,并且丸料總量應大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉
⑦拋丸室內護板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常;
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(拋丸器及輸送系統)
①檢查及調整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;
②調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調整;
⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規定油面,需加注相應規格的潤滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態;
②檢查動力線及控制線的狀態,有無損壞;
③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;
④檢查各進線處(電機)有無燒壞現象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養
①檢查所有傳動部分運轉是否正常,并潤滑鏈條;
②調整整個輥道輸送系統鏈條,使之保持同步;
③檢查風機、風管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。
3、季維修及保養
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養
①為所有軸承補充潤滑油;
②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機軸承;
④更換或焊補主拋射區室體護板;
⑤檢修PLC機的接觸可靠性。
合肥中亞環保科技有限公司
2010.10