1、剪板機(jī)開機(jī)前,操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進(jìn)行檢查有無螺絲松動(dòng)及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認(rèn)為正常后方可開機(jī)工作。

2、兩個(gè)人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。

3、剪板機(jī)操作臺(tái)上禁止放置工具等一切雜物。

4、更換刀具時(shí)應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>

5、剪板機(jī)后面人員應(yīng)在機(jī)床側(cè)面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運(yùn)指定地點(diǎn),但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。

6、應(yīng)按剪板機(jī)的剪切規(guī)定厚度進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。

7、下班前,切斷電源,清理設(shè)備周圍廢料,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

篇2:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:剪板機(jī)操作人員

一、操作者必須熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造和原理,操作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、根據(jù)剪板機(jī)切板材料的厚度,調(diào)整刀口間隙,經(jīng)調(diào)整后要與本機(jī)床要求相符,然后開動(dòng)。

三、壓板下邊離工作面距離不得小于25毫米,以免影響進(jìn)入正常工作。

開動(dòng)前,要檢查電器動(dòng)作是否協(xié)調(diào),傳動(dòng)部分有無障礙。

五、本機(jī)床要有專人負(fù)責(zé),他人不得隨便開動(dòng)。

六、二人以上共同操作要有主有從,并應(yīng)注意連續(xù)及指揮的信號(hào),進(jìn)行協(xié)同操作。

七、進(jìn)料時(shí),必須放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和壓板。

八、注意周轉(zhuǎn)環(huán)境、成品、廢料不得亂放,地面保持清潔。

九、如果剪切特殊材料,必須通過車間領(lǐng)導(dǎo),否則不許剪切。

十、剎車裝置根據(jù)磨損情況,要及時(shí)調(diào)整。

十一、下班后,清理工作場地,擦拭設(shè)備,保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇3:剪板機(jī)使用安全規(guī)定

1啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口。

2剪切鋼板的厚度不得超過剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時(shí),應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí),能壓牢被剪板材。

3應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時(shí)不得大于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

4制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況,及時(shí)調(diào)整。

5一人以上作業(yè)時(shí),須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè)。

6送料須待上剪刀停止后進(jìn)行,送料時(shí)應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切刀和壓板,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。