一、工作前

(1)對(duì)潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)。

(2)開(kāi)機(jī)前應(yīng)根據(jù)板料厚度進(jìn)行對(duì)刀,并調(diào)整好擋料裝置,然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使其空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,并使剪刀運(yùn)動(dòng)二三次后方可工作。

二、工作中

(1)嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

(2)工作時(shí)要經(jīng)常觀察壓料機(jī)構(gòu)和離合器的工作狀態(tài),集中精力隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況。

(3)上、下刀片刃口必須保持鋒利、平行,刀口螺栓不準(zhǔn)松動(dòng)。

(4)剪切不同材質(zhì)、厚度的板材時(shí),壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng)。

(5)剪切較窄在板材時(shí),板材長(zhǎng)度應(yīng)滿足壓料腳壓滿時(shí)方可進(jìn)行剪切。

(6)剪切較窄的板材時(shí),需在右方向(面對(duì)機(jī)床)。

(7)手動(dòng)對(duì)料時(shí),嚴(yán)禁將手超越壓料腳。

(8)發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除。

三、工作后

(1)切斷電源、氣源。

(2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

篇2:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:剪板機(jī)操作人員

一、操作者必須熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造和原理,操作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、根據(jù)剪板機(jī)切板材料的厚度,調(diào)整刀口間隙,經(jīng)調(diào)整后要與本機(jī)床要求相符,然后開(kāi)動(dòng)。

三、壓板下邊離工作面距離不得小于25毫米,以免影響進(jìn)入正常工作。

開(kāi)動(dòng)前,要檢查電器動(dòng)作是否協(xié)調(diào),傳動(dòng)部分有無(wú)障礙。

五、本機(jī)床要有專人負(fù)責(zé),他人不得隨便開(kāi)動(dòng)。

六、二人以上共同操作要有主有從,并應(yīng)注意連續(xù)及指揮的信號(hào),進(jìn)行協(xié)同操作。

七、進(jìn)料時(shí),必須放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和壓板。

八、注意周轉(zhuǎn)環(huán)境、成品、廢料不得亂放,地面保持清潔。

九、如果剪切特殊材料,必須通過(guò)車間領(lǐng)導(dǎo),否則不許剪切。

十、剎車裝置根據(jù)磨損情況,要及時(shí)調(diào)整。

十一、下班后,清理工作場(chǎng)地,擦拭設(shè)備,保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇3:剪板機(jī)使用安全規(guī)定

1啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況,切刀不得有缺口。

2剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時(shí),應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí),能壓牢被剪板材。

3應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時(shí)不得大于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

4制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況,及時(shí)調(diào)整。

5一人以上作業(yè)時(shí),須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè)。

6送料須待上剪刀停止后進(jìn)行,送料時(shí)應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切刀和壓板,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。