1、運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)于傳動(dòng)部分需要經(jīng)手動(dòng)檢查,直到靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象方可。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各潤(rùn)滑部位進(jìn)行全面加油。

3、空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,在進(jìn)行負(fù)荷加載。

4、所有減速箱加40#機(jī)油到油標(biāo)位置。

5、各導(dǎo)軌面加潤(rùn)滑脂,升降絲桿,滑板加潤(rùn)滑脂。

6、檢查各電源線是否接觸良好,絕緣是否良好。

7、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械傳動(dòng)位置是否有雜物,對(duì)各滑動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑并檢查

8、在使用過(guò)程中如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,并由專門人員或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員處理。

9、經(jīng)常注意運(yùn)動(dòng)件和緊固件結(jié)合處的異常,緊固件的松動(dòng)。

10、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中絕對(duì)不允許啟動(dòng)升降裝置。

11、在工作過(guò)程中靠近傳動(dòng)位置不得站人,防止意外發(fā)生。

12、各種矯正工件不得在輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。

13、壓輪的調(diào)節(jié)只能在停機(jī)的情況下進(jìn)行。

14、需矯正的型鋼必須打磨掉割瘤、焊點(diǎn)、焊渣等,嚴(yán)禁超范圍使用。

篇2:H型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、使用矯正機(jī)前,對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)內(nèi)加注潤(rùn)滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)手動(dòng)檢查靈活無(wú)卡死現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。

4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

5、依據(jù)H型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機(jī)設(shè)備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過(guò)30mm時(shí),禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。

6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在H型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著H型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。

篇3:鋁板矯正機(jī)安全操作規(guī)程

一操作步驟:

1)裝料

1,確定所有電路,油路,氣路連接好且沒(méi)有問(wèn)題,打開(kāi)電源,將運(yùn)行模式置于手動(dòng)模式。

2,按“料架收縮”按鈕,將料架收縮到最小。

3,打開(kāi)壓料手臂氣壓開(kāi)關(guān),將箭頭指向“A”,此時(shí)壓料手臂松開(kāi)。

4,按“臺(tái)車后退”按鈕,將臺(tái)車退到最后端。

5,將在卷料堅(jiān)直放在臺(tái)車上,然后按“臺(tái)車上升”按鈕,讓卷料的中心盡量與料架中心重合。

6,調(diào)整好卷料的中心后,按“臺(tái)車前進(jìn)”按鈕,讓料架穿過(guò)卷料的內(nèi)圈,并盡可能讓材料的中心線與矯正機(jī)的中心線重合。

7,此時(shí)按“料架擴(kuò)張”按鈕,讓料架繃緊卷料的內(nèi)圈。將壓料手臂開(kāi)關(guān)的箭頭批向“B”,讓壓料手臂的壓料輪壓緊壓料的外圈。

8,確定沒(méi)有問(wèn)題后,將臺(tái)車退到最后端,裝料完畢。

2)進(jìn)料

1,扳動(dòng)偏心掀開(kāi)把手,使整平機(jī)上部滾輪抬起。

2,拉動(dòng)卷料的一頭,并放入整平機(jī)的上下滾輪之間。

3,復(fù)位偏心掀開(kāi)把手,并將氣缸的氣壓力開(kāi)關(guān)箭頭指向“B”,讓進(jìn)料滾輪壓緊材料。

4,將電控箱上的運(yùn)行模式開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)模式。

5,點(diǎn)動(dòng)“整平前進(jìn)”按鈕,直到材料完全伸出整平機(jī)為止。

6,調(diào)整兩邊的擋料輪,鎖緊,進(jìn)料完畢。

注意,以上操作必須在手動(dòng)模式下進(jìn)行,自動(dòng)模式上用到的按鈕都無(wú)效。

3)調(diào)整

1,調(diào)整矯正效果時(shí)可取長(zhǎng)約1.5米左右的將要矯正的材料進(jìn)行調(diào)試。

2,在調(diào)整整平滾輪時(shí)候應(yīng)注意左右調(diào)整手輪應(yīng)同步調(diào)整

3,將要加工的材料矯正到要求后就可以送入卷料進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

二維護(hù)與保養(yǎng)

1,電器設(shè)備,有關(guān)電器設(shè)備在正常電壓工作下,若在電壓經(jīng)常變動(dòng)狀態(tài)下工作,電氣元件的壽命將嚴(yán)重縮短且故障劇增,電氣元件應(yīng)保證在干燥的環(huán)境下工作,如受潮,淋雨應(yīng)要烘干后再繼續(xù)工作,外露線路應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣的情況,避免出現(xiàn)漏電事故。

2,機(jī)械設(shè)備,機(jī)器外露部件,較易生銹的傳動(dòng)部位,應(yīng)經(jīng)常加入黃油或機(jī)油防銹,留黃油嘴處,應(yīng)每15天加注一次,齒輪,鏈輪,等傳動(dòng)部件應(yīng)每日加注潤(rùn)滑油。