一、開機前的準備工作:

1.檢查電源電壓是否在360V~400V之間,啟動水泵、冷卻塔風機,觀察水壓、電流情況。

2.檢查系統閥門狀態,是否根據需要該開的,該關的關了。

二、開機

1.關閉均壓閥,開油泵20秒后開啟壓縮機主機,調整油壓高出排出壓力0.15~0.3MPa;

2.按20%的級差增載或減載,同時調整吸、排氣閥,保證吸氣壓力、排氣壓力在設備正常工作范圍內,且主電動機不超載運行;

3.調整油冷卻器制冷劑流量,保持油溫在40~55℃;

4.滿載后,打開經濟器供液截止閥,調整經濟器節流閥開啟度,使經濟器出氣溫度高于經濟器管程壓力對應飽和溫度3~6℃為宜。

5.每兩個小時作運行記錄一次,記錄內容如下:油溫、油壓、電流、電壓、吸氣壓力、排氣壓力、補氣壓力。

二、停機

1.正常停機

⑴調整吸、排氣閥,保證吸氣壓力、排氣壓力在設備正常工作范圍內,壓縮機按20%的級差間隔10分鐘逐級減載至零載位,停機;

⑵關閉吸氣閥,油泵延時自動停止;

⑶切斷主電動機電源。

2.故障停機:當壓力、壓差、溫度等超過規定范圍時,機組保護裝置起作用使主機停車,同時鈴響報警,故障顯示,指出事故部位,消除事故后,才能再次啟動。

故障停機操作步驟:

⑴切斷電源;

⑵關閉吸氣閥排氣閥和供液截止閥;

⑶查明原因并排除故障。

3.緊急停機操作步驟:

⑴按急停按鈕;

⑵切斷電源;

⑶關閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥;

⑷查明原因并排除故障。

4.斷電停機操作步驟:

⑴關閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥;

⑵切斷電源;

⑶查明原因并排除故障。

停機后停止水泵及風機。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產系統的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規定時間排污。

五、發現異常應及時處理、報告、做好記錄。