井壁注漿施工技術(shù)安全措施模版
一.工程概況
該井筒主要出水點(diǎn)在凍結(jié)段底部的大壁座段上下,并隨凍結(jié)段解凍,井筒涌水量日益增加。井筒基巖段采用地面預(yù)注漿施工效果較好,實(shí)際揭露時(shí)基本無水,凍結(jié)段以下的20m范圍內(nèi)的基巖段井壁接茬出水點(diǎn)較多,根據(jù)施工時(shí)實(shí)際揭露的水文地質(zhì)情況推測,該段出水點(diǎn)水源在凍結(jié)段的大壁座段;箕斗裝載硐室及其相關(guān)井筒施工時(shí),局部見滲水點(diǎn)(井筒-706m處北側(cè)),目前,凍結(jié)段已大部分解凍,井筒涌水量達(dá)到30m3/h左右,已具備井壁注漿條件。
根據(jù)施工合同及甲方和監(jiān)理及驗(yàn)收規(guī)范要求,也為便于井底貫通巷道施工,決定對主井井筒進(jìn)行基巖段壁后及凍結(jié)段壁內(nèi)注漿堵水。
為了確保注漿安全順利進(jìn)行,特編制本措施。
二.注漿方案
整個(gè)注漿過程利用鑿井吊盤采取由下而上分段注漿方式進(jìn)行,對井筒基巖段出水點(diǎn)和凍結(jié)段壁座及內(nèi)、外壁壁間進(jìn)行注漿。
三.設(shè)備選型
基巖段及凍結(jié)段底部大壁座段壁后注漿,因注漿壓力和注漿量較小,采用鎮(zhèn)江煤礦設(shè)備廠生產(chǎn)的qzb-50/60型氣動注漿泵,即可滿足注漿要求;凍結(jié)段深度較大,且內(nèi)外壁間施工時(shí)鋪設(shè)單層聚乙烯塑料板,貫通性較好,注漿壓力和注漿量均較大,故該段井壁采用葫蘆島市注漿泵廠生產(chǎn)的專用注漿泵(ztgz-60/210型)進(jìn)行壁間注漿。
四.注漿孔的布置與施工及注漿參數(shù)
1、基巖段注漿孔的布置:
基巖段注漿采用壁后注漿的方式,根據(jù)井壁淋水的位置,主要在漏出水點(diǎn)或滲漏部位直接造孔,采用“頂水對點(diǎn)”布孔注漿的方式;涌水較大時(shí)亦可先在附近打斜孔導(dǎo)水,然后再對點(diǎn)造孔注漿;對砼井壁接茬漏水,采用挖補(bǔ)接茬布孔注漿方式;
注漿孔每個(gè)水平布置不少于6個(gè),孔深2.5m,以穿透井壁進(jìn)入圍巖0.5~1.0m為宜;采取單液水泥漿充填,雙液封堵的方式進(jìn)行,達(dá)到堵水和加固井壁的目的。
2、凍結(jié)段注漿孔的布置:
該段為主要注漿充填目的段,凍結(jié)段底部大壁座段(從-274m以下)同基巖段,按壁后注漿法布孔注漿;表土段(-274m以上)井筒采用壁內(nèi)注漿的方式進(jìn)行布孔注漿。利用凍結(jié)段內(nèi)壁施工時(shí)預(yù)埋的注漿管(-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平處,每層均布4根注漿管)自下而上進(jìn)行注漿;夾層注漿如果上部有滲漏漿情況,采取間歇注漿或者加大濃度。
3、注漿參數(shù)
⑴工作壓力:達(dá)到該處靜水壓力的1.2倍,3.0mpa。
⑵注漿終壓:達(dá)到該處靜水壓力的2倍,5.0mpa。
⑶漿液配比:
單液漿配比:水灰比:1:1~0.8-0.6:1;
雙漿液配比:c:s1為1:0.3~1:0.6,水玻璃濃度為36~40be。
⑷注漿量:以實(shí)際注入量為準(zhǔn)。
五.注漿站布置
1、壁后注漿設(shè)備的布置:井筒內(nèi)布置壓風(fēng)管、供水管、通訊信號照明電纜、兩路風(fēng)筒及三層吊盤。風(fēng)鉆、注漿管路、注漿泵及漿液桶等機(jī)具布置在吊盤上,打眼施工等工序在中層盤上進(jìn)行,注漿工作在下層盤進(jìn)行,下吊盤實(shí)行全封閉狀態(tài);采用風(fēng)動和人工攪拌水泥漿,要確保注漿連續(xù)進(jìn)行。機(jī)具布置如附圖所示。
2、壁間注漿設(shè)備的布置:風(fēng)鉆、注漿管路等機(jī)具布置在吊盤上,打眼工作同上,注漿泵及漿液池等布置在地面,通過井壁固定的注漿管路對凍結(jié)段壁間進(jìn)行注漿,設(shè)備布置如附圖所示。
3、布置原則:
①在保持吊盤平衡條件下注漿設(shè)備布置在下吊盤適當(dāng)位置。
②儲漿桶安設(shè)在泵缸入口附近,距入口越近越好。
③吸漿管包沙網(wǎng),以防堵塞,各接頭連接嚴(yán)密,防止漏漿。
④各種設(shè)備不要占用吊桶提升位置,保證吊桶正常提升。
詳見注漿系統(tǒng)布置圖。
六.注漿材料
采用p.o42.5級新鮮水泥和水玻璃溶液(36~40be)。
七.注漿施工
㈠.準(zhǔn)備工作
⑴.摸清出水點(diǎn)、滲水部位及水源情況;
⑵.備好施工材料(水泥、水玻璃、棉紗、麻絲等)和注漿泵、輸漿管路、注漿管、大錘、牙鉗等,并加工好非標(biāo)準(zhǔn)件(注漿管、混合器、漿液桶等);
⑶.編制施工措施,施工隊(duì)伍培訓(xùn);
⑷.注漿前,施工用所有模板撐開,將2#模板繩隨吊盤提起,為注漿后下排水大泵電纜作準(zhǔn)備;拆除兩臺抓巖機(jī);并在井筒及連接處(馬頭門)經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
⑸.注漿前,要隨時(shí)觀察井筒出水點(diǎn)及涌水量變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)向項(xiàng)目部及甲方、監(jiān)理匯報(bào)。
⑹.隨鑿井吊盤向上起,拆除井筒南側(cè)的輔助風(fēng)筒及其固定件;北側(cè)主風(fēng)筒下部拆除90m至裝載硐室上口,同時(shí)修補(bǔ)或更換該路風(fēng)筒以上部分,以確保下部工程施工安全。
㈡.注漿施工
⑴.壓水試驗(yàn)
連接好注漿管路后,開泵并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開進(jìn)漿閥、關(guān)閉回漿閥,達(dá)到注漿壓力,觀察注漿系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。
⑵.注漿作業(yè)
預(yù)埋注漿管的孔,要上好閥門,安上混合器,并連輸漿管路系統(tǒng),要關(guān)閉進(jìn)漿閥門、打開泄閥門,開泵用清水沖洗管路,一切正常后,打開進(jìn)漿閥,關(guān)閉泄?jié){閥,向孔內(nèi)壓清水15分鐘,然后停機(jī),測定注漿孔靜水的壓力,壓水試驗(yàn)壓力要達(dá)到注漿壓力的1.2倍。壓水目的是為了沖洗管路及打開注漿通道。
注漿時(shí),原則上用單液水泥漿注漿,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力后用雙液漿封孔。基巖段注漿時(shí),如跑漿,則直接注雙液漿;凍結(jié)段先注單液水泥漿,后用雙液漿封孔。
注漿時(shí),要設(shè)專人觀察壓力等數(shù)據(jù)。操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察注漿效果,及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。
八.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)
基巖段針對出水點(diǎn)以注漿堵水為原則,先單液、后雙液,達(dá)到無明顯出水點(diǎn)的目的;
凍結(jié)段注漿孔達(dá)到注漿終壓及設(shè)計(jì)漿液注入量,經(jīng)檢查所注范圍無漏水現(xiàn)象,并且以上段預(yù)埋注漿管出漿為原則,再注雙液漿后,即可關(guān)閉孔口閥門結(jié)束注漿,夾層注漿充填密實(shí)為目的。
九.安全注意事項(xiàng)
1、吊盤所有施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶并生根牢固。
2、注漿施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩及防護(hù)手套等勞保用品。
3、每孔注漿完畢后,必須用樹脂藥卷封閉嚴(yán)實(shí)。
4、注漿時(shí),注漿人員要隨時(shí)觀察井壁情況,以及有無漏漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
5、若井壁漏漿嚴(yán)重,可以調(diào)節(jié)漿液濃度和凝固時(shí)間,并采用間歇式點(diǎn)注方法進(jìn)行注漿。
6、注漿時(shí),開啟高壓球閥、泄壓閥人員及看吸漿籠頭人員一定要與注漿操作人員配合好,以免出現(xiàn)高壓傷人事故。
7、壓力表必須安裝在水玻璃的輸送管路上,發(fā)現(xiàn)壓力表失靈及時(shí)更換。
8、注漿人員要盡量遠(yuǎn)離注漿孔,開閥人員要站在混合器兩側(cè),以免注漿管及閥門傷人。
9、信號工必須切實(shí)負(fù)責(zé),吊桶上、下時(shí),必須提前警示,并做到目迎目送,防止吊桶壓人或落在注漿設(shè)備上。
10、每次動吊盤后,必須通知絞車房重新作記號。
11、本措施必須向全體參加注漿人員事先傳達(dá)學(xué)習(xí)。
12、未盡事宜嚴(yán)格按照《立井防墜措施》《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十.人員組織﹙見附表﹚
十一.工期爭取10天結(jié)束
主要注漿材料及設(shè)備表
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥p.o42.5級t602水玻璃模數(shù)2.8~3.2t403樹脂藥卷箱104高壓球閥φ25mm個(gè)205壓力表y100×10mpa只106高壓膠管φ25mmm307混合器套68棉紗kg109雨衣套4010防護(hù)眼鏡副3011膠質(zhì)手套副3012防護(hù)口罩副3013后木板m2414注漿機(jī)qzb-50/60型
ztgz-60/210型臺各115風(fēng)動攪拌器臺216漿液桶個(gè)317吸液管m3018kb-80開關(guān)臺219按鈕開關(guān)雙向個(gè)420o型密封圈個(gè)521v型密封圈個(gè)3022梅花扳手10件套123活口扳手15#、12#、10#把各224管鉗把225螺絲刀12#、10#、8#把各226麻絲kg10勞動組織表
工種序號崗位工人數(shù)備注地
面小
班1信號工22把鉤工23電工14機(jī)修工25風(fēng)動攪拌工26地面記錄員17班長1小計(jì)11合計(jì)33井
下小
班1信號工22把鉤工23電工14機(jī)修工15風(fēng)動攪拌工26注漿人員27打眼人員28班長29技術(shù)員110值班隊(duì)長1小計(jì)16合計(jì)48總?計(jì)81說明:采用三八制作業(yè)
注漿工藝流程圖
篇2:隧道注漿施工技術(shù)措施
隧道注漿施工技術(shù)
1、注漿技術(shù)在地下結(jié)構(gòu)防滲、基坑加固、防止地面沉降、已建構(gòu)筑物地基處理、頂管減摩頂進(jìn)等方面起著重要的作用。
2、對隧道工程而言,注漿具有充填作用,加固作用和減滲作用。
(1)充填作用-注漿可以對塌方體、空洞等進(jìn)行填充從而保證圍巖的完整性,防止小的空洞和塌方誘發(fā)大的塌方;可以對初襯和二襯進(jìn)行背后注漿從而保證襯砌受力均勻減小結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中并控制地層變形。
(2)加固作用-注漿改變了圍巖結(jié)構(gòu)、微孔隙和圍巖的物質(zhì)組成成份,使圍巖的宏觀孔隙降低,致密程度增強(qiáng),并且提高了圍巖的彈性模量、粘聚力和內(nèi)摩擦角。
(3)減滲作用-漿液在巖層裂隙內(nèi)流動擴(kuò)散、充填、固結(jié),成為具有一定強(qiáng)度和低透水性的結(jié)石體,充塞巖層裂隙,截?cái)嗨魍ǖ?固結(jié)破碎巖石,減小了圍巖滲透系數(shù),從而減小隧道的涌水量并和襯砌所受水荷載。
3、對于隧道工程而言,根據(jù)注漿壓力分為靜壓注漿和高壓噴射注漿兩大類。
4、普通無機(jī)注漿漿液材料有:單液水泥類、水泥-水玻璃類、水玻璃類、粘土泥漿類(膨潤土)、木屑、砂漿。
5、有機(jī)化學(xué)注漿漿液材料有:塔克思系統(tǒng)、丙烯酰胺系統(tǒng)、脲醛系統(tǒng)、本素系統(tǒng)、甲凝系統(tǒng)。
6、常用注漿工藝
(1)全斷面帷幕注漿
帷幕注漿是通過注漿對隧道開挖前方富水破碎地質(zhì)巖體中所夾泥水的置換,使破碎巖體固結(jié),以提高巖體的堅(jiān)固穩(wěn)定和堵塞水流。
(2)大管棚注漿
超前管棚支護(hù)是沿開挖輪廓線,鉆鑿與隧道軸線平行的鉆孔,而后插入鋼管,并向管內(nèi)注漿,固結(jié)鋼管周邊的圍巖,并在預(yù)定的范圍內(nèi)形成棚架的支護(hù)體系。它的主要作用是提高鋼管周圍圍巖的抗剪強(qiáng)度,并使鋼管與圍巖一體化,棚架體系轉(zhuǎn)移前方土體荷載,先行支護(hù)圍巖。一般在洞口施工時(shí)采用。在埋深小的隧道,正上方有建筑物時(shí),也可采用此法。
(3)超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管不僅起到了超前管棚的作用,而且通過注漿使小導(dǎo)管周圍土體固結(jié)形成承載殼,改善了圍巖的自穩(wěn)能力。超前小導(dǎo)管加固機(jī)理:梁支撐效應(yīng)、水化凝結(jié)作用、聯(lián)接作用、載拱效應(yīng)。
(4)中空錨桿注漿
(5)鎖腳錨桿注漿
為減少基底弱化引起的上臺階初期支護(hù)下沉和下臺階開挖初期支護(hù)的懸空引起下沉,設(shè)置鎖腳錨桿是控制沉降的有效措施。
(6)初支背后注漿
通過壓力注漿填充混凝土襯砌與圍巖之間的不密實(shí)區(qū),使襯砌與圍巖緊密接觸,從而改善相互間的受力狀態(tài),使支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍巖形成牢固的面接觸,這樣不僅能傳遞徑向應(yīng)力也能傳遞切向應(yīng)力,使圍巖的三向應(yīng)力狀態(tài)得到保證,而接觸應(yīng)力的分布比較均勻,同時(shí)也改善了結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)。
(7)二襯背后注漿
二次襯砌混凝土在拱頂可能因搗固不密實(shí)而留有孔隙,以及防水層、二次襯砌之間的間隙,都為水向結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透提供了通道,易形成積水囊,水易在槽中滯留。在二次襯砌后采用回填注漿能夠減輕以至消除滲漏。
(8)分區(qū)防水注漿
(9)地表注漿
(10)深孔注漿
篇3:回風(fēng)立井井筒注漿施工技術(shù)安全措施
一、工程概況由浙江中宇潞陽瑞龍項(xiàng)目部承建的潞陽瑞龍公司回風(fēng)立井井筒現(xiàn)已成井至226m,工作面垂深226m。2012年4月25日17時(shí),在對工作面進(jìn)行邊探邊掘的施工過程中,鉆孔出現(xiàn)涌水,經(jīng)監(jiān)理部、礦方地測部派專人下井實(shí)測,涌水量為10.2m3/h。井筒施工已無法正常進(jìn)行。為此,項(xiàng)目部在抓緊時(shí)間排水的同時(shí),與礦方協(xié)商溝通后,確定采用提前注漿措施治水,達(dá)到提前封堵K2上灰?guī)r裂隙水目的。為了安全有效順利地完成本次注漿工作,特編制本次注漿施工技術(shù)安全措施。二、地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1、地質(zhì)概況目前井筒施工到“上統(tǒng)太原組(C3t)”,該組地質(zhì)概況為:自K1砂巖底至K7砂巖底,連續(xù)沉積于下伏本溪組地層之上,屬海陸交互相沉積,與下伏地層整合接觸。為全井田主要含煤地層之一。厚93.76-132.35m,平均129.03m。由灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、灰白色砂巖,3-5層石灰?guī)r及12層煤組成。灰?guī)r一般為4層,層位穩(wěn)定,可作為良好標(biāo)志,自下而上編號為K2下、K2、K3、K4,,本次注漿主要封堵該組巖裂隙水。2、水文地質(zhì)概況本次探水孔涌水為基巖段掘砌以來第一次出水,井筒實(shí)測地層與井筒預(yù)測地柱狀圖地層基本相符,但通過實(shí)際涌水量來看,巖層含水層涌水量與提供的涌水量差別較大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,取兩倍的鉆孔涌水量為井筒預(yù)計(jì)涌水量,即:井筒涌水量Q=20.4m3/h。三、注漿布孔及深度?考慮水文地質(zhì)條件和現(xiàn)有的設(shè)備、能力,以及其它經(jīng)濟(jì)效益、時(shí)間及工期,本次注漿采用提前在工作面直接堵漏注漿,利用巖帽注漿,由于井筒到底的深度還剩44m,而傘鉆鉆孔能力為6m,因此,注漿施工按照:每次施工工作面向下推進(jìn)4m之后,在井筒荒徑輪廓內(nèi)周邊眼位置布孔,鉆孔向外傾斜,徑向傾角為5o~10o,孔深3500mm,以保證在井筒荒徑輪廓線之外形成一定厚度的注漿壁。鉆孔深度根據(jù)含水層的厚度及設(shè)備能力,采用邊探邊掘、邊注漿的施工方法通過。四、注漿參數(shù)1、根據(jù)第一次出水后的實(shí)測靜水壓力為19.2kg/cm2,來確定本次注漿的壓力注漿壓力取靜水壓力的1.5倍,即28.8kg/cm2。2、注漿孔數(shù)?N=[π(D-2A)]/L式中D---井筒荒徑,m?D=5.8mA---注漿孔與井壁距離,A取0.1m,L---注漿間距,設(shè)計(jì)為3m代入上式得注漿孔數(shù)N=5.86個(gè),取6個(gè)。?3、漿液注入量?Q=AπR2Hηβ/m式中Q---漿液注入量,m3A---漿液消耗系數(shù),取1.5?R---漿液有效擴(kuò)散半徑,設(shè)計(jì)擴(kuò)散距離為3m;鉆孔至井中的距離為3m,有效擴(kuò)散半徑為3m+3m=6m。?H---注漿段總高度,取44m?η---巖層裂隙率,取2%β---漿液充填系數(shù),取0.85m---結(jié)石率,取85%代入上式得Q=149.21m3,需用水泥:149.21×0.75=111.9噸。五、注漿孔施工用YT-28型鉆機(jī),配中空六方鋼釬(1.5m)φ42mm“一”字形合金鉆頭造孔鉆進(jìn),一直鉆至3.5m深,若水大或因塌孔鉆不到底時(shí),可提前停鉆,緊接著埋入φ42mm一頭車有馬牙扣的注漿管,注漿管外纏上麻絲,頂端安裝球閥,以便放水或注漿。六、注漿作業(yè)首先打設(shè)止?jié){墊,厚度為1米的混凝土,然后打設(shè)注漿孔,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可采取壁后注漿,注漿孔為每模均勻布置8個(gè)。⑴注漿工藝注漿泵采用KBY-50/70型雙液注漿泵,拌漿采用HJB型攪拌機(jī),配置一個(gè)水泥漿池,一個(gè)水玻璃漿池,一個(gè)清水桶。⑵漿液類型漿液采用新鮮的P.O.42.5R水泥單液漿為主,各孔注漿結(jié)束前采用水泥和玻璃水雙液漿封孔。玻璃水選用模數(shù)2.3~3.4,濃度30~40Be。⑶壓水各孔注漿前,要壓入10~20min清水,目的是沖洗裂隙通道中的充填物,提高漿液結(jié)石體與裂隙面的粘結(jié)強(qiáng)度,另外,也可根據(jù)此檢查各管路的漏水情況。⑷漿液的調(diào)配漿液的濃度一般選用2:1、1.25:1、1:1、0.8:1選擇水泥-玻璃水液漿時(shí),玻璃水與水泥漿的體積比為1:1~0.4:1。初期注漿的漿液濃度根據(jù)壓水時(shí)的壓力及壓水量合理選擇。當(dāng)壓力不變,連續(xù)注入30min,吸漿量不變,可適當(dāng)調(diào)濃漿液。反之,壓力上值很快時(shí),可適當(dāng)調(diào)稀漿液濃度,當(dāng)壓力緩緩上升,吸漿量逐漸減少,一直達(dá)到終壓按結(jié)束注漿標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束。七、結(jié)束注漿正常情況下,注漿壓力由小逐漸增大,注漿流量由大到小,當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的泵壓時(shí),注漿流量小于50L/min,且穩(wěn)定20min即可結(jié)束注漿。特殊情況下,在大裂隙巖層注漿,經(jīng)漿液濃度變換,仍達(dá)不到終壓與終量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要采用間歇法注漿,直至符合上述結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。對于細(xì)小裂隙注漿,當(dāng)注2:1~1.5:1稀漿,壓力仍上升很快,而吸漿量迅速減少時(shí),可進(jìn)行預(yù)處理:即先壓水1m3左右,接著壓注0.5m3左右30~40Be水玻璃,緊接著再壓注0.5~1m3清水,并注漿。八、井筒開挖條件井筒注漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后,經(jīng)分析注漿資料,注漿質(zhì)量確認(rèn)達(dá)到注漿效果后方準(zhǔn)恢復(fù)掘進(jìn)。分析注漿堵水效果主要依據(jù)以下資料:a、注漿終壓與終量,必須符合其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。b、漿液的注入量基本符合設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)。c、要求先施工井中EN向注漿孔,井中WS向最后一個(gè)注漿孔作為注漿結(jié)束前放水試驗(yàn)孔,要求該孔剩余涌水量不于0.5m3/h。d、要求各個(gè)注漿孔孔間距盡量相等,以保證形成所要求的注漿壁厚度。e、井筒施工的排水系統(tǒng)隨時(shí)都處于完好狀態(tài),如工作面一旦涌水,排水系統(tǒng)能立即投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。九、注漿施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施1、注漿材料要有質(zhì)保書、化驗(yàn)單,不符合技術(shù)要求的材料不準(zhǔn)使用。2、漿液中不得混入紙片及水泥硬塊,以防堵塞管路。3、巖石裂隙中注漿,先期注漿孔注漿量大,后期注漿孔注入量小,因此,一定要保證先期注漿孔的施工質(zhì)量。4、注漿過程中,要設(shè)專人觀察注漿壓力和吸漿量的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象即時(shí)采取措施處理。5、注漿過程中,技術(shù)員要緊跟至現(xiàn)場,指導(dǎo)鉆孔和注漿施工,收集第一手資料,并對收集的資料,即時(shí)整理分析,便于指導(dǎo)下一步施工,提出調(diào)整或修改注漿參數(shù)參考意見,評價(jià)注漿效果。6、注漿設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):注漿機(jī)具及管路系統(tǒng)要滿足設(shè)計(jì)的最大注漿壓力和流量的要求:注漿泵流量的調(diào)節(jié)裝置、測試儀表及除塵設(shè)備等要使用可靠。7、下止?jié){塞及連接孔口管路:管路連接處達(dá)到不漏水,在設(shè)計(jì)最大壓力條件下,維持5分鐘不泄壓為合格。8、注漿過程中,施工人員要佩戴安全防護(hù)手套、眼鏡。9、注漿期間,設(shè)專人觀察上部井壁是否有漏水漏漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,立即停注。10、施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作注漿用機(jī)械、設(shè)備。11、各輔助系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)按回風(fēng)立井施工要求及《回風(fēng)立井作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。12、其它安全措施執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。十、勞動組織采用三八作業(yè)制,每小班人員安排如下:1、打鉆①井下跟班隊(duì)長?1人①井上(電修工兼井下)班長?1人電工1人機(jī)手?2人維修工1人信號工1人?把鉤工?1人泵工??1人信號工?1人坐盤?1人?絞車司機(jī)?2人看閥門?1人合計(jì)6人合計(jì)??8人總計(jì)每小班14人2、注漿②井下②井上(電修工兼井下)跟班隊(duì)長1人搬運(yùn)?2人班長?1人?電修工1人注漿工?3人?信號工1人攪拌?2人?絞車司機(jī)?2人井觀測1人看水龍頭?1人信號工?1人合計(jì)?7人坐盤?1人泵工?2人看水龍頭?1人合計(jì)13人總計(jì)每小班20人跟班人員:(不包括項(xiàng)目部管理人員)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)1人技術(shù)員?1人隊(duì)長?1人十一、材料、機(jī)具準(zhǔn)備序號名?稱規(guī)格型號單位數(shù)量1普硅水泥P.O.42.5噸1122水玻璃模數(shù)2.3~3.4濃度30~40Be噸563高壓球閥φ42mm個(gè)304無縫鋼管φ42×2m(一頭帶扣)根155無縫鋼管φ42×1.5m(一頭帶扣)根106止?jié){塞套607麻絲公斤108雙液注漿泵KBY-50/70臺19攪拌機(jī)HJB型180L臺110水泥漿池個(gè)111水玻璃漿池個(gè)112清水桶個(gè)113鉆機(jī)YT-28臺214風(fēng)鎬N10臺2