高壓化學注漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。

1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定注漿位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。

2、鑿槽:使用手錘、鑿刀等鑿槽工具沿裂縫兩側進行鑿槽,鑿槽上寬為60mm,、鑿槽下寬為50mm,鑿槽深度為90mm,。

3、埋橡膠條:在鑿好的槽中放入橡膠條,橡膠條長度為900mm,用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿把橡膠條填在槽子里,砂漿一次填滿長度為600mm,兩頭橡膠條各留150、mm把自來水管直接套在橡膠條兩端,用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿把直接固定,直接一頭口向上,使直接周圍與水泥砂漿之間無空隙,不漏水,等一會后抽出橡膠條,這樣第一個注漿孔就完成了,后同樣的方法分段做注漿孔。

4、洗縫:用高壓清洗機以6Mpa的壓力向注漿嘴內注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內粉塵清洗干凈。

5、封縫:將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料(抗滲1號、堵漏型)進行封閉處理,目的是在注化學漿時不跑漿。

6、注漿:使用高壓注漿機向注漿孔內注化學注漿料。立面注漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。

7、拆直接:注漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的直接。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。

8、封口:用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿封口處理。

篇2:注漿工安全生產崗位責任制

1.負責注漿站的使用和現場管理工作。

2.負責井下所有需要注漿地點的注漿工作。

3.熟悉注漿站的設備、設施和與其配套的各種儀表等的結構、性能和維護方法,并能熟練地操作使用。

4.注漿時,合理配制漿液濃度,并將雜物清理干凈;注漿前后,注15min的清水沖洗管路,以確保管路暢通,達到注漿目的。

5.采用鉆孔注漿,在停止注漿時隨時將鉆孔封堵,以防漏風造成煤炭氧化自燃。

篇3:注漿膠水工安全生產責任制

注漿(膠、水)工是本崗位的安全生產直接責任者,對本崗位的安全工作負責,必須熟悉相關安全知識并依法經過安全技術培訓,經考試合格后方可上崗作業。

一、崗位職責

第1條認真貫徹“安全第一”的生產方針,嚴格遵守煤礦“三大規程”和各項安全技術措施,加強業務學習,提高自主保安和業務保安能力。

第2條具體負責對采空區、停采線、高溫地點的注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等工作。認真執行本工種的操作規程和安全技術措施,確保注漿、注水、注膠(高分子材料)、注阻化劑等防火安全技術措施的落實,對礦井自燃發火事故負一定責任。

第3條了解井下防滅火狀況,熟知管路系統,出現問題立即停漿,并查明原因進行處理;停漿后要沖洗管路,關閉閥門。

第4條井下注漿(膠、水)時,要認真檢查管路系統,確保管路暢通,出現問題及時處理。

第5條井下工作時,要及時處理現場安全隱患,處理不了時要及時匯報,嚴禁冒險作業。

第6條認真填寫注漿日報、注水臺帳等原始記錄,并將工作情況向監區值班領導匯報。

第7條采空區、回風巷注漿時,要配帶安全儀器,在瓦檢員檢查氣體正常后方可從事作業。

第8條運送物料要持證上崗,遵章作業,拆接管路時要嚴防管口對人,確保人身安全。

第9條正確分析、判斷和處理事故隱患,發生事故時要立即果斷正確處理,并及時向分監區或監區進行匯報。

二、責任追究

第10條未落實監區要求,在質和量兩方面完成注漿(膠、水)任務,造成重大損失的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第11條因對井下管路系統不熟悉,對停漿等問題不能及時處理,影響了火區的處理的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第12條未按時記錄注漿(膠、水)參數,記錄不全或偽造記錄的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第13條未嚴格遵守操作規程,注漿(膠、水)過程中出現“三違”的,注漿(膠、水)工負直接責任。

第14條在注漿(膠、水)操作過程中未遵守安全操作規程,造成人身傷害的,注漿(膠、水)負直接責任。

第15條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。