1、煤礦“三大規(guī)程”及有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。嚴格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及施工措施進行施工,杜絕違章作業(yè)。

2、了解施工地點的巖性,工作前認真進行敲幫問頂,找凈活研、浮研,保證安全后方可施工。

3、噴漿前要將巷道用水沖刷干凈,噴漿厚度符合規(guī)程要求,水泥、黃沙、瓜子片要合理配比,并加強養(yǎng)護,保證質(zhì)量。

4、施工前要認真檢查設(shè)備的完好性,杜絕帶病運轉(zhuǎn),施工時要保護好機電設(shè)備、電纜和管子及“一通三防”設(shè)施。

5、噴(注)漿時必須安設(shè)有灑水噴霧裝置,且應正常使用,所有人員必須配帶齊勞動保護用品。

6、噴(注)漿作業(yè)時,要按操作規(guī)程施工,人員站在安全地點,防止噴漿傷人。

7、注漿過程中,設(shè)專人觀察頂幫情況,發(fā)現(xiàn)響聲、掉塊、巷道破壞、壓力空增等異常情況,要立即停泵,查明原因處理。

8、每班作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

篇2:注漿工安全生產(chǎn)崗位責任制

1.負責注漿站的使用和現(xiàn)場管理工作。

2.負責井下所有需要注漿地點的注漿工作。

3.熟悉注漿站的設(shè)備、設(shè)施和與其配套的各種儀表等的結(jié)構(gòu)、性能和維護方法,并能熟練地操作使用。

4.注漿時,合理配制漿液濃度,并將雜物清理干凈;注漿前后,注15min的清水沖洗管路,以確保管路暢通,達到注漿目的。

5.采用鉆孔注漿,在停止注漿時隨時將鉆孔封堵,以防漏風造成煤炭氧化自燃。

篇3:某礦注漿工安全生產(chǎn)責任制

注漿工必須掌握相關(guān)業(yè)務技術(shù)知識,熟悉注漿泵的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,出現(xiàn)一般故障,應能立即進行檢修。掌握所在工作面的避災路線,依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗作業(yè)。

一、崗位職責

第1條注漿工到達工作地點后,要先檢查注漿地點的頂、幫支護情況和注漿設(shè)備及管路系統(tǒng)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第2條注漿前,首先檢查用水沖洗管路(或鉆孔),進行打壓試驗,壓入水量為鉆孔體積與管路體積之和的3~5倍。檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現(xiàn)象。

第3條嚴格按配比要求攪拌漿液,水泥使用前要去除雜質(zhì),漿液要攪拌均勻。

第4條注漿過程中要觀察是否跑漿,發(fā)現(xiàn)跑漿及時進行處理。

第5條要根據(jù)注漿情況,隨時調(diào)整注漿延續(xù)時間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓,則應連續(xù)注漿,直至達到結(jié)束標準。

第6條當設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常(如壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等)時,要立即停機,進行檢查處理。

第7條注漿時,不要在高壓膠管附近停留,以防止管子崩壞傷人。

第8條停止注漿時,必須將管內(nèi)存漿全部注入鉆孔內(nèi)。

第9條高壓管路連接必須使用標準“U”型卡,嚴禁用鐵絲代替。

第10條嚴禁使用截斷的注漿錨桿或只堵注漿孔口不注漿等弄虛作假、偷工減料的現(xiàn)象。

二、責任追究

第11條有下列情況之一的,對注漿工按嚴重“三違”處理,造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;

(二)隱瞞事故真相的;

(三)酒后入井上崗作業(yè)的;

(四)井口20米范圍內(nèi)吸煙,下井帶煙草、點火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;

(五)存在重大不安全隱患,不匯報、不處理,強行冒險作業(yè)的。

第12條使用截斷的注漿錨桿或只堵注漿孔口不注漿等弄虛作假、偷工減料的現(xiàn)象,對注漿工罰款200~1000元。

第13條高壓管路連接使用用鐵絲代替標準“U”型卡的,對注漿工罰款50元/次。

第14條不嚴格按配比要求進行拌合漿液的,對注漿工罰款100元。

第15條發(fā)現(xiàn)跑漿不及時進行處理的,對注漿工罰款50元。