一、適用范圍:副井提升下放軌道、道岔等超長物料

二、人員組織及分工

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:滿福灝

安全負(fù)責(zé)人:高文斌趙聯(lián)合黃孝棟

措施傳達(dá)人:張濤

參加人員:副井上下井口信號(hào)把鉤工及當(dāng)班班長

三、安全組織措施:

1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施,自始至終服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),做到令行禁止,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。安全部負(fù)責(zé)指派專職安監(jiān)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全事項(xiàng),并自始至終守護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工人員必須穿戴整齊,工作中應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁戲鬧,嚴(yán)禁擅離職守,對(duì)于病態(tài)、極度疲勞者嚴(yán)禁參加施工。

3、施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員詳細(xì)說明提升物料的尺寸、重量、數(shù)量等以及采取的步驟。統(tǒng)一號(hào)令,說明安全注意事項(xiàng),熟悉提升及裝卸車要求,并明確人員分工和責(zé)任。

4、參加下放軌道、道岔等超長物料的人員,需操作機(jī)電設(shè)備時(shí),必須由參加特殊工種培訓(xùn),并持有安全操作資格證的人員擔(dān)任。

5、下道、道岔等超長物料前必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、滑輪、繩鼻、扣件、棕繩等所用工具,確保完好后方可施工。

6、副井下超過2米不到4米的超長物料時(shí),需要裝罐時(shí)必須拿掉罐籠上蓋,在罐籠上方及罐籠里面捆扎牢靠并不得少于三道。罐籠上方裝罐人員必須系好安全繩并固定牢靠,所用工具和物料用棕繩或鐵絲與罐籠連接牢靠,防止墜井,裝完后將罐籠上方所有工具及物料收拾干凈,檢查完畢后人員方可下罐。

7、副井下道、道岔等超長物料時(shí)必須按規(guī)定數(shù)量提升。上井口將軌道、道岔提起后用鐵絲把尾端捆牢,并附在主繩上,使其沿主繩下滑,防止下放時(shí)擺動(dòng)。

8、副井下道、道岔等超長物料過程中,絞車司機(jī)應(yīng)勻速提升放車,不得過猛或過快,并安排專人注意觀察絞車生根及鋼絲繩有無變化,確保安全。

9、下井口接道人員必須站在安全位置,發(fā)現(xiàn)軌道到位后打定點(diǎn),抓住棕繩后信號(hào)聯(lián)系慢放,隨其下放速度將軌道牽出放在接道的車上并推車前行,最后將軌道解下碼放好。

10、裝車時(shí),應(yīng)先在花車上鋪兩塊木板,防止打滑。所裝軌道、道岔等超長物料必須排列整齊,每層軌道間也加兩塊木板,最后將軌道、道岔捆扎牢固。捆扎不能少于兩道,必須用手拉葫蘆或緊繩器捆扎牢固。

11、裝卸軌道、道岔等超長物料時(shí)必須兩人配合作業(yè),起時(shí)一端先起,放時(shí)口號(hào)統(tǒng)一,并仔細(xì)觀察周圍情況,嚴(yán)禁碰觸管路、電纜、設(shè)備、設(shè)施等

12、副井下道、道岔等超長物料過程中嚴(yán)禁車輛后方站人。

13、以上各項(xiàng)中未提到的,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:道岔鋪換機(jī)組:安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于沈陽工務(wù)鐵路機(jī)械廠生產(chǎn)制造的CPH-240T型分體式道岔鋪換機(jī)組的安全使用。

本規(guī)程提出了該產(chǎn)品在進(jìn)行道岔鋪換施工作業(yè)時(shí),必須遵守的安全使用操作要求。

1適用范圍

1.1適用于我國既有軌道線路上,對(duì)各種型號(hào)道岔進(jìn)行鋪設(shè)或更換的施工作業(yè)。

1.2根據(jù)作業(yè)方式、作業(yè)規(guī)模,用于封鎖施工作業(yè)。

1.3在進(jìn)行道岔鋪設(shè)或更換作業(yè)時(shí),應(yīng)按道岔鋪換標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格按《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定執(zhí)行。

2施工組織和人員.

2.1必須按《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》第2.1.1條指派施工負(fù)責(zé)人。按第2.1.2條指派防護(hù)員,必須是經(jīng)過考試合格的線路工。

2.2作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)方式、機(jī)具配備,作業(yè)時(shí)每臺(tái)液壓起道機(jī)操作人員一名、輔助人員一名,每臺(tái)液壓泵站操作員一名。

2.3操作人員必須由經(jīng)過培訓(xùn),考試合格的線路工擔(dān)任。操作人員必須熟知使用說明,熟悉該設(shè)備的性能和作業(yè)方法及安全操作規(guī)程,方準(zhǔn)許進(jìn)行實(shí)際操作。

2.4道岔鋪換機(jī)組各機(jī)具的操作使用,必須指派施工專項(xiàng)負(fù)責(zé)人,所有道岔鋪換機(jī)組操作人員及輔助人員,必須聽從施工專項(xiàng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。隨時(shí)檢查各支撐點(diǎn)和起道高度,發(fā)現(xiàn)起升不平穩(wěn)或動(dòng)作不統(tǒng)一應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3安全防護(hù)

3.1根據(jù)作業(yè)方式,按照《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》第2.1.1條的規(guī)定要求設(shè)置防護(hù)作業(yè)標(biāo)志。

3.2道岔鋪換作業(yè)時(shí),每組設(shè)備設(shè)置隨機(jī)防護(hù)人員一名。封鎖施工時(shí)防護(hù)人員由工地防護(hù)擔(dān)任,注意鄰線行車。

4作業(yè)程序

4.1作業(yè)前

4.1.1必須對(duì)道岔鋪換機(jī)組各機(jī)具,機(jī)械和液壓系統(tǒng)各部進(jìn)行檢查,確認(rèn)部件完善,操作手柄及頂升裝置有效。機(jī)械、液壓有故障而未排除,嚴(yán)禁施工時(shí)使用。

4.1.2作業(yè)前應(yīng)檢查液壓泵站油箱油量,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充,液壓油牌號(hào)必須采用國標(biāo)N46~N68號(hào)液壓油,嚴(yán)禁使用不合格的或其他油品代替。

4.1.3檢查泵站發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑油及燃油,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充,嚴(yán)禁使用不合格的汽油、機(jī)油。作業(yè)儲(chǔ)備燃料箱,一定要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)和電氣裝置,用完后及時(shí)關(guān)好油箱蓋,禁止在燃料存放處附近吸煙,使用明火,特別是在高溫和大風(fēng)天尤為注意。

4.1.4發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行液壓系統(tǒng)試驗(yàn),卸荷閥加載正常,溢流閥溢流正常,方可進(jìn)行施工作業(yè)。

4.2作業(yè)中

4.2.1每班作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查汽油機(jī)、油管及接頭是否漏汽油。如有滲漏,應(yīng)馬上關(guān)機(jī),關(guān)閉油閥,檢查滲漏部分,妥善處理后再進(jìn)行工作。

4.2.2整組道岔在抬升或降落過程中,液壓起道機(jī)操作人員,必須注意施工專項(xiàng)負(fù)責(zé)人的指揮手勢(shì)或號(hào)令,隨時(shí)檢查各支撐點(diǎn)和起到高度,發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)和不水平時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.2.3整組道岔在移動(dòng)過程中,在移動(dòng)范圍內(nèi),禁止任何人進(jìn)入。參加施工人員,必須集中精力,注意施工負(fù)責(zé)人的指揮手勢(shì)或笛聲,不要喧嘩、打鬧,轉(zhuǎn)移注意力。

4.2.4在整組道岔在移動(dòng)過程時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),移動(dòng)速度應(yīng)有控制措施,以防止移動(dòng)過快,并注意其他設(shè)備的安全。

4.2.5起落整組道岔時(shí),必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),保持整組道岔平穩(wěn)起落,防止單機(jī)超負(fù)荷發(fā)生事故。

4.2.6借用鄰線軌道時(shí),縱移轉(zhuǎn)向平車要從軌排兩端推入或用繩索拉至軌排適當(dāng)位置,從軌排岔枕下橫向穿入時(shí),任何人員禁止進(jìn)入軌排下部作業(yè)。

4.3作業(yè)后

4.3.1作業(yè)完成后,應(yīng)先降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,然后熄火,抬機(jī)下道擺放時(shí)應(yīng)注意機(jī)具不得侵入安全限界。

4.3.2施工作業(yè)結(jié)束后,將所有機(jī)具移出界限外下道停放,確保行車安全。

5特殊安全規(guī)定

5.1起動(dòng)汽油機(jī)時(shí),應(yīng)握緊拉繩手柄,并扶好機(jī)體,以免碰傷。

5.2起落整組道岔時(shí),必須一人一閥操作液壓起道機(jī),不得一人操作多臺(tái)起道機(jī)。

5.3液壓泵站搬運(yùn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)向進(jìn)氣門端(空氣濾清氣器)傾斜角度不可大于45度,防止機(jī)油進(jìn)入空氣濾清氣器濾心,造成新鮮空氣不足而無法啟動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)或使油箱油液溢出。

5.4使用液壓起道機(jī)時(shí),必須將起道機(jī)底座盡量墊平,使起道機(jī)保持垂直狀態(tài)使用。防止推移軌排。

5.5起落整組道岔時(shí),必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),保持整組道岔平穩(wěn)起落,防止單機(jī)超負(fù)荷發(fā)生事故。

5.6進(jìn)行枕下(墊入或撤出平車)作業(yè)時(shí)。必須將備好的枕木塊墊到岔枕下面,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.7當(dāng)整組道岔被抬起沒有放穩(wěn)之前或沒有墊好時(shí),嚴(yán)禁任何人員進(jìn)行軌排下作業(yè),避免發(fā)生不必要的傷害!

沈陽工務(wù)鐵路機(jī)械廠

2009年4月13日

篇3:NMG4型內(nèi)燃道岔磨軌機(jī)安全規(guī)程

1.采用本機(jī)打磨道岔時(shí),應(yīng)根據(jù)道岔需要打磨的工作量,確定封鎖線路或利用列車間隔作業(yè),作業(yè)方式均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù),不得盲目上道作業(yè)。

2.操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書,了解本機(jī)主要技術(shù)性能、構(gòu)造、使用方法,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3.操作者應(yīng)穿好工作服,戴防護(hù)鏡、護(hù)腿、手套等,防止火花傷人。

4.啟動(dòng)汽油機(jī)前加足符合本機(jī)牌號(hào)的汽油、機(jī)油。工作時(shí)嚴(yán)禁加油,以防火災(zāi)。

5.加油時(shí),不要濺出油箱,一旦溢出要擦凈,嚴(yán)禁煙火接近。

6.當(dāng)汽油機(jī)變熱時(shí),小心打開油箱蓋來減輕油箱內(nèi)氣壓,使油在熱油箱中有澎脹空間。轉(zhuǎn)換打磨道岔時(shí),要關(guān)閉汽油機(jī)。

7.在線路上作業(yè)時(shí),要按“技規(guī)…‘安規(guī)”規(guī)定設(shè)置防護(hù),確保人身和行車安全。作業(yè)中有列車通過時(shí),要下道避車,機(jī)械人員轍離限界以外,并防止侵入臨線。

8.更換砂輪和修理機(jī)械時(shí),要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。更換砂輪后要空轉(zhuǎn)30秒試運(yùn)轉(zhuǎn),無關(guān)人員不得靠近。

9.經(jīng)常檢查砂輪及砂輪防護(hù)裝置是否牢固可靠,不得使用不符合本機(jī)要求的砂輪,作業(yè)后,關(guān)閉汽油機(jī),將本機(jī)撤出線路限界以外,妥善保管。

保養(yǎng)與維修

1.日常保養(yǎng)

1.1由操作者每天作業(yè)前后進(jìn)行,主要內(nèi)容:清洗,潤滑,緊固,調(diào)整。汽油機(jī)的保養(yǎng)按其說明書中之規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。檢查本機(jī)各緊固件,應(yīng)達(dá)到全面緊固,不得松動(dòng),丟失,否則應(yīng)擰緊,補(bǔ)齊。

1.2按規(guī)定定期對(duì)機(jī)具各部進(jìn)行換注潤滑油,檢查砂輪磨耗狀況,檢查傳動(dòng)部分,以及升降絲桿,蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,鎖定機(jī)構(gòu)是否可靠。

1.3檢查砂輪安全防護(hù)罩,是否完好無損。

2.定期保養(yǎng)

2.1連續(xù)使用六個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng),定期保養(yǎng)由操作者與檢修專職人員共同進(jìn)行工作。

2,2發(fā)動(dòng)機(jī)的定期保養(yǎng)按汽油機(jī)使用說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),一次完成日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

2.3認(rèn)真檢查軸承各部,并酌情更換。檢查三角帶、砂輪、走行輪是否完好無損,檢查機(jī)架有無開焊、裂縫、變形等。