a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢,在封閉人孔門(mén)前,必須確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人和遺留的工具、雜物等。

b.鍋爐大修、修補(bǔ)汽水管道和打開(kāi)汽包、聯(lián)箱、過(guò)濾器后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)升降壓要緩慢,一般控制在0.2MPa/min以下。

c.循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意汽包水位,嚴(yán)禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升降溫過(guò)程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開(kāi)度,防止電機(jī)過(guò)負(fù)荷。

d.汽水閥門(mén)的開(kāi)閉操作要緩慢,先開(kāi)疏水閥的旁通閥,送汽前充分暖管,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門(mén)全開(kāi)時(shí),應(yīng)使之全開(kāi)的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一周左右,以防卡住閥桿。

e.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力、水位計(jì)的指示值每班兩次跟中控室DCS值進(jìn)行比較,當(dāng)水位指示誤差超過(guò)50毫米時(shí),壓力誤差達(dá)0.2MPa時(shí),通知儀表人員進(jìn)行校驗(yàn)檢查。不準(zhǔn)自行調(diào)整安全閥。

f.嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及壓力,蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負(fù)壓等參數(shù)。

當(dāng)DCS發(fā)出報(bào)警時(shí),及時(shí)處理。當(dāng)運(yùn)行參數(shù)超出規(guī)定范圍時(shí),必須予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時(shí),應(yīng)立即與上級(jí)有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。

g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時(shí)一次。對(duì)振打、排污、各閥門(mén)開(kāi)閉、參數(shù)設(shè)定及作業(yè)狀態(tài)變更等情況,應(yīng)及時(shí)記錄。

h.運(yùn)行中,每勤至少進(jìn)行兩次全面點(diǎn)檢,并戴好安全帽、手套,攜帶通訊工具等。發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理;遇有不能解決的情況時(shí),及時(shí)報(bào)告后進(jìn)行處理,并做好記錄。

i.水位計(jì)月沖洗兩次,沖洗時(shí)戴好手套,臉部不要正對(duì)水位計(jì),以防玻璃板炸裂傷人;開(kāi)閉閥門(mén)要緩慢,以防壓力驟然上升而損壞玻璃板;不可使水位計(jì)長(zhǎng)時(shí)間冷卻,以免再次通入熱水或蒸汽時(shí)玻璃板炸裂傷人。

j.根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告,做好排污工作。定期排污前,應(yīng)將汽包水位保持在正常水位稍高些(+50毫米)。排污時(shí),應(yīng)先開(kāi)上右側(cè)閥門(mén),再稍開(kāi)下游側(cè)閥門(mén),進(jìn)行暖管,再慢慢適度打開(kāi)。分配聯(lián)箱的排污每月進(jìn)行一次,每次排污時(shí)間不超過(guò)30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時(shí)進(jìn)行。排污時(shí),密切注意汽包水位的變化,防止缺水。

k.鍋爐水位異常時(shí),立即判斷是否滿水或缺水,并采取相應(yīng)措施。若判明是嚴(yán)重缺水時(shí),必須采取緊急停爐措施,并報(bào)告;嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)水,以防爆炸。

l.檢查或清除煙塵時(shí),先與儀表室聯(lián)系,控制好爐負(fù)壓,除打開(kāi)正在作業(yè)的清理孔外,其它關(guān)閉,戴好面罩、眼罩,身體不要正對(duì)清理孔,以防煙氣噴出傷人。人工除塵時(shí),必須用專(zhuān)用工具,以免損傷爐管。清理大塊爐結(jié)時(shí),要有專(zhuān)人監(jiān)視;劃出警戒線,鍋爐下面不準(zhǔn)有人。

m.停電時(shí),立即關(guān)閉主蒸汽閥,如汽包壓力升高,稍開(kāi)放空閥,避免安全閥動(dòng)作。如正在排污,立即關(guān)閉排污閥。確認(rèn)事故給水泵運(yùn)行后,“手動(dòng)”調(diào)節(jié)汽包水位。事故發(fā)電機(jī)送電后,確認(rèn)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn);

若未能送電,或無(wú)法通過(guò)水位計(jì)判斷水位時(shí),必須將人孔打開(kāi)(先上后下),使鍋爐迅速冷卻。

n.發(fā)生事故時(shí),要保持鎮(zhèn)靜,迅速采取有效措施,給予消除。做到“穩(wěn)”、“準(zhǔn)”、“快”,即處理要穩(wěn)重,判斷原因要準(zhǔn)確,采取措施要迅速正確。若原因不明,立即報(bào)告,并繼續(xù)查明,不可盲目處理。

o.循環(huán)泵每隔15天切換運(yùn)轉(zhuǎn)。

p.開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)身體不要正對(duì)閥芯和法蘭連接處。

q.嚴(yán)禁用手觸摸管道去感覺(jué)管道內(nèi)蒸汽運(yùn)行狀況。

r..嚴(yán)禁用任何物體重?fù)粽羝艿馈?/p>

s..嚴(yán)禁在沒(méi)有斷電的情況下,在振打錘運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留和作業(yè)。

t..嚴(yán)禁在沒(méi)有安全防護(hù)的情況下,在法蘭連接處和焊接處停留和作業(yè)。

篇2:制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

1、操作必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并取得操作證萬(wàn)可獨(dú)立操作。

2、接班時(shí),必須向交班人詳細(xì)了解上班運(yùn)行情況,檢查各壓力表(飽和蒸汽壓力、煙氣進(jìn)出口負(fù)壓等),溫度(飽和蒸汽溫度、給水溫度、煙氣進(jìn)出口溫度等),水位計(jì)是否在指標(biāo)范圍內(nèi),安全閥排污閥壓力表是否靈敏可靠,各部位是否有損壞和不正常情況,接班檢查完畢,交接班人同在記錄上簽字后,交班人方可離崗。

3、操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,按《余熱鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程》精心操作,嚴(yán)禁擅離崗位和誤操作。

4、隨時(shí)對(duì)鍋爐出渣設(shè)備各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù),檢查主要項(xiàng)目除包括第二條所有項(xiàng)目外,還要檢查爐墻孔門(mén)是否漏風(fēng),受熱面的清污程序,水汽閥內(nèi)管道是否泄漏和震動(dòng),輔機(jī)是否運(yùn)行正常,并將檢查情況詳細(xì)記錄備查。

5、鍋爐發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取相應(yīng)措施防止故障擴(kuò)大或事故發(fā)生。

6、操作閥。沖洗水位計(jì),做排汽試驗(yàn)時(shí)。人應(yīng)站在側(cè)面,不能正對(duì)面部,防止高溫、高壓傷人。

7、發(fā)生高溫。高壓蒸汽泄漏后,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線或由專(zhuān)人警戒。

8、鍋爐發(fā)生爆管事故時(shí),應(yīng)立即通知沸騰爐崗位采取緊急停爐措施,同時(shí)通知上級(jí),啟動(dòng)鍋爐生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

9、嚴(yán)禁鍋爐超額定工作壓力運(yùn)行,嚴(yán)禁缺水、滿水,汽水共騰運(yùn)行。

10、上下樓梯要注意安全,防止滑跌,禁止從高空平臺(tái)向下亂拋物體。

11、禁止非崗位人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非本崗位操作人員亂動(dòng)設(shè)備。

12、節(jié)水、節(jié)電,消除噪聲,合理操作,消除粉塵,文明生產(chǎn)。