a.穿戴好勞動保護用品,嚴格按標準化作業。

b.扳動開關按鈕時要先確認方向,方可操作。

c.傾轉爐子前,要確認爐前安全坑、爐后活動流槽平臺周圍有無操作人員和設備。

d.傾轉爐子時,操作人員要時刻注意爐子轉動的路線上有沒有其他人員和物體。

e.傾轉爐子時,一定要注意有沒有打開壓縮空氣或天然氣以防堵塞風管和單向閥。

f.接班后或出銅前應運轉事故馬達,確認是否正常。

g.還原前一定要檢查天然氣管道和連接處是否漏氣,若有一定要處理好后再作業。

h.氧化或還原時要確定對應的調節閥是否關閉,壓力和流量是否達到要求。

i.在放渣或氧化、還原中嚴禁用快傾繼續向下傾轉爐子。

j.氧化、還原操作結束后,要檢查出銅口是否符合要求,方可通知爐后澆鑄。

k.澆鑄結束后,要及時清理出銅口,并注意活動流槽平臺上有無人員作業。

l.清理活動流槽時,要有人在爐子旁邊指揮,方可傾轉爐子。

m.更換氧化、還原風管時,要確認壓縮空氣,特別是天然氣是否完全關閥。

n.更換氧化、還原或充氮用金屬軟管時,一定要關閉氧化壓縮空氣、還原天然或充氮管路上的手動閥和調節閥,嚴禁傾轉爐子。

o.更換冷卻水膠管或金屬膠管時,要適當降低爐膛溫度,嚴禁傾轉爐子。

p.當爐子冷卻水出現泄漏時要立即采取措施,防止水流入爐內,更不能傾轉爐子觀察。

q.儀表或計算機報警后,要認真進行檢查并及時處理。

r.使用大錘時,要先檢查大錘是否牢固,打大錘和扶鋼釬者不能站在同一側,打大錘者不能戴手套。

s.拾取高溫物件時,必須戴好手套。

t.拆卸天然氣、空氣管及其它壓力管道時,一定要先關閉相對應管道上的閥門并確認已卸壓。

u.在拆卸燒嘴槍時,必須先用空氣進行吹掃然后關閉天然氣、空氣手動閥后方可進行拆卸。

v.燒氧氣時要穿戴好勞動保護用品,開氧氣時要適量。吹氧管太短時要及時更換,以免回火。

w.在出現危及設備或人身安全的突發事件后,必須按下“緊急停止按鈕”使運行中的設備立即停止。

*.發現設備故障(包括事故停電)時,應及時通知相關人員,并做好有關記錄。

y.高溫區作業時衣兜里不得放置易燃易爆物品(打火機、手機等)。

z.清理和制作出銅口時不得將腳踩踏在爐體上,保持身體平衡以免失足墜落摔傷。

篇2:陽極爐爐前操作規程

1、扳動開關按鈕時,先確認正常后方可操作。

2、傾轉爐子前,檢查確認爐子四周無不危險因素存在。

3、加料前,確認安全坑及附近無人或危險物品等。

4、氧化或還原時,確認對應的調節閥關閉。不允許氧化空氣和還原LPG混在同一根管道內使用。

5、更換氧化還原膠管時,必須關閉LPG管路上的調節閥。

6、儀表或計算機報警后,要認真進行檢查并及時處理。

7、燒氧氣時,必須戴好防護面罩和眼鏡,氧氣閥開啟要緩慢。

8、發現設備故障(包括停電事故)時,應及時通知相關人員以及橫班作業長,并做好有關記錄。

9、使用大錘時,要仔細檢查錘頭是否松動、手柄是否完好;打大錘者禁止戴手套,不能與扶釬者站在同一側;其他人員要遠離避開。

10、拆卸油管、蒸汽管及其它膠管時,必須關閉對應管道上的手動閥或調節閥,并確認已卸壓。

11、還原前,仔細檢查LPG管是否漏氣;若有漏氣立即處理。

12、進重油時,要密切觀察重油罐液位、油溫,以免冒罐。

13、爐口清理機不用時,必須停放在指定的安全位置。爐前區域不得放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

篇3:陽極爐爐后操作規程

1、不得讓無關人員進入控制室,禁止在控制室內進食。

2、澆鑄圓盤運行前,必須到現場檢查,確認一切正常后方可運行。

3、在本崗位發現有危及設備或人身安全情況時,必須立即使用操作盤面的“緊急制動開關”將運行的設備立刻鎖定。

4、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內。

5、在噴涂處,往模內倒涂料時,須戴好防護鏡。

6、吊車作業嚴格執行通用分冊中的《橋式起重機安全操作規程》。

7、清理澆鑄包結銅時,必須戴防護面罩。

8、澆鑄銅模時,相關人員不得離母模太近,以免被銅水燒傷。

9、吊裝模具邊框時,必須站在邊框的兩側。

10、不準擅自使用叉車、吊車設備。