1.適用范圍

涉及到更換電機(jī)操作的所有場(chǎng)所使用。

2.一般規(guī)定

1)從事檢修的人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。

2)各參與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶);女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),并攜帶對(duì)講機(jī)和手提燈。

3)對(duì)于不同的檢修場(chǎng)所,要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度,杜絕“三違”。要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》和《設(shè)備操作規(guī)程》。

4)檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度:申請(qǐng)停電——驗(yàn)電——上鎖,停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保證足夠照明,確保人身安全;在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.施工工序

1)設(shè)備工作狀態(tài):

2)更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、30T液壓千斤頂1臺(tái)、20T拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、電機(jī)一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好→嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度→拆除電機(jī)的電源線→拆除電機(jī)與偶合器的連接→拆卸電機(jī)底腳螺栓并把電機(jī)搬運(yùn)到適當(dāng)位置→清理安裝位置并把新電機(jī)吊裝到安裝位置→恢復(fù)偶合器與電機(jī)的連接→操平找正→固定電機(jī)底腳螺栓→恢復(fù)所有連接→給電機(jī)保養(yǎng)加油→試運(yùn)行沒(méi)問(wèn)題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)→記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

4.安全技術(shù)措施

(1)工作前:

1)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

2)確定檢修方案。

3)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查電機(jī)的完好性,并把潤(rùn)滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

(2)工作中:

1)檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無(wú)隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

2)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

3)在檢修過(guò)程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

(3)工作后:

1)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

2)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。

3)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

篇2:更換牽引電機(jī)安全技術(shù)措施要求

一、準(zhǔn)備工作

1、更換前在將采煤機(jī)開(kāi)至頂板煤墻完好,地勢(shì)平緩地點(diǎn)打好條件。

2、準(zhǔn)備好完好的工具設(shè)備。

3、提前搖測(cè)備用電機(jī)阻值,將備用電機(jī)運(yùn)至更換地點(diǎn)。

二、施工方法

1、將搖臂降至底板,負(fù)荷中心上斷開(kāi)采煤機(jī)電源,并停電閉鎖刮板輸送機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)。

2、拆除所有阻礙牽引電機(jī)出入的管線,用六方變頭卸下?tīng)恳姍C(jī)四角的固定螺栓,拆除牽引扭矩軸。

3、利用頂絲擰入電機(jī)四角的拉出孔將電機(jī)平穩(wěn)頂出,用導(dǎo)鏈連接好牽引電機(jī)慢慢拉出,直到能拆除牽引電機(jī)電纜,檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5℅,打開(kāi)接線盒驗(yàn)放電,拆除電機(jī)電纜線,將電纜頭做好標(biāo)記,包好妥善放置。

4、用導(dǎo)鏈將牽引電機(jī)拉出。

5、清洗檢查各部件的完好情況。

6、清洗減速箱與電機(jī)結(jié)合面。

7、在電機(jī)的輸出軸端裝配一個(gè)新的O型圈,將電機(jī)平穩(wěn)推入其安裝位置,接好電機(jī)電纜,安裝好電機(jī)接線盒的蓋板。

8、合上止口,擰緊4個(gè)固定螺栓。

9、安裝扭矩軸,恢復(fù)管線。

10、檢查牽引減速箱齒輪油油位,補(bǔ)加齒輪油適量。

11、檢查瓦斯?jié)舛?送電,掛送電牌,開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況,保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè),進(jìn)煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業(yè)時(shí),要安排專人看護(hù)頂幫完好情況,發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)情況時(shí),要及時(shí)撤退,并安排專人進(jìn)行處理后才可以進(jìn)行作業(yè)。

3、電氣設(shè)備開(kāi)蓋前及開(kāi)關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,開(kāi)蓋后要進(jìn)行驗(yàn)放電,放電要使用專業(yè)的放電工具。

4、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán),必須完好可靠,嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè),人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。

5、檢查支架的完好性,泵站壓力達(dá)到30Mpa,管路無(wú)損壞,無(wú)滴液漏液現(xiàn)象,由經(jīng)驗(yàn)豐富的老支架工操作支架,嚴(yán)禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時(shí)嚴(yán)禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時(shí)觀察頂板情況,嚴(yán)禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時(shí)觀察起吊情況,如有卡阻及時(shí)處理,不得硬升,以免損壞支架。

7、在作業(yè)期間嚴(yán)禁人員操作作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的支架。

8、導(dǎo)鏈在支架上懸掛時(shí)一定要懸掛牢固,導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向,起吊過(guò)程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備,嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。

9、起吊過(guò)程中要有專人指揮,起吊作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮人員的指令操作。在起吊過(guò)程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停止起吊工作,進(jìn)行妥善處理,待檢查無(wú)誤后方可重新起吊。

10、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn),保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡,不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng),導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設(shè)備時(shí),先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無(wú)問(wèn)題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開(kāi)崗位。

12、重物起吊時(shí),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸空,如果中途需要停止作業(yè),必須在設(shè)備下方墊道木,支穩(wěn)設(shè)備。

13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。

14、起吊過(guò)程中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽。操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放,不得有沖擊現(xiàn)象,起吊過(guò)程必須保持起吊設(shè)備平衡。

15、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí),先處理后再起吊,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

16、使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí),應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。

17、使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動(dòng)。

18、拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。

19、單體柱加載時(shí)要均勻加載,加載不能過(guò)猛。單體柱卸載時(shí),出液口嚴(yán)禁正對(duì)工作人員。

篇3:更換1號(hào)乳化泵站電機(jī)安全技術(shù)措施

11401工作面1#乳化泵電機(jī)已修復(fù)完畢需要更換,為了保證此項(xiàng)工作安全圓滿的完成,特制訂本措施:一、危險(xiǎn)源辨識(shí):序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1作業(yè)前未處理附近煤壁片幫,片幫造成人員傷害。中等嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度處理片幫及架前、架間活矸。2起吊工具及吊具選擇不合適或失效導(dǎo)致人員傷害。中等選擇合適的起吊工具及吊具,起吊工具需大于1.5倍的起吊物重量。3起吊及安裝電機(jī)時(shí)人員站位不合適導(dǎo)致人員傷害。中等起吊及安裝時(shí)人員選擇合適的站位4未閉鎖上鎖皮帶控制器皮帶誤動(dòng)作造成人員傷害。中等起吊、安裝電機(jī)時(shí)將皮帶控制器閉鎖并上鎖。5未將開(kāi)關(guān)及移動(dòng)變電站停電上鎖,人員誤送電導(dǎo)致人員傷害。重大起吊安裝電機(jī)前將組合開(kāi)關(guān)及移動(dòng)變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。二、施工前準(zhǔn)備工作1、搖測(cè)新電機(jī)絕緣,檢查電機(jī)接線腔內(nèi)完好情況。2、對(duì)所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?保護(hù)好結(jié)合面及軸端等易受損部位。3、電機(jī)總質(zhì)量1960KG,準(zhǔn)備起吊5t專用吊環(huán)2個(gè)。4、通知益源錨索隊(duì)在1號(hào)泵站電機(jī)上方打2根Ф17.8的起吊錨索,并檢查吊掛錨索完好狀況和做錨索扒拉試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。5、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,由上向下對(duì)片幫煤進(jìn)行清理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、施工工具準(zhǔn)備:螺栓松動(dòng)劑1桶;清洗劑1桶;砂紙,棉紗;重型套筒扳手一套;手錘,大錘,撬杠;3T手拉葫蘆2臺(tái)。7、配件準(zhǔn)備:準(zhǔn)備乳化泵電機(jī)一臺(tái),并用8B車運(yùn)至膠輔順槽9#聯(lián)巷膠運(yùn)側(cè)。8、由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁、周圍支護(hù)情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業(yè)區(qū)域安全后作業(yè)人員才能進(jìn)入作業(yè)區(qū)域工作。9、安排專人準(zhǔn)備施工工具,檢查工具的完好,并看管。三、施工步驟1、閉鎖順槽膠帶機(jī)泵站處的急停開(kāi)關(guān)并上鎖。2、把組合開(kāi)關(guān)隔離開(kāi)關(guān)打到零位并上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌。3、清理電機(jī)基礎(chǔ)表面及對(duì)輪臟物,安裝電機(jī)對(duì)輪。4、用兩臺(tái)手拉葫蘆配合撬杠將新電機(jī)起吊到安裝位置,盤(pán)動(dòng)對(duì)輪,對(duì)正電機(jī)和減速器。5、安裝電機(jī)固定螺栓及對(duì)輪固定螺栓。6、安裝泵站中間護(hù)罩,連接電機(jī)電纜插頭。7、檢測(cè)電機(jī)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仁欠襁_(dá)到1%以下,達(dá)標(biāo)后準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。9、解除11組合開(kāi)關(guān)閉鎖,泵站送電。10、檢查泵電氣系統(tǒng)顯示是否正常,正常后啟動(dòng)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。四、安全技術(shù)措施。(一)、施工時(shí)間。2015年6月18日9:00——16:00(二)、人員職責(zé)及分工。1、由跟班副隊(duì)長(zhǎng)裴德軍現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的人員調(diào)配及更換工藝工序的實(shí)施。2、作業(yè)前必須由跟班副隊(duì)長(zhǎng)裴德軍核查工作范圍內(nèi)的頂板、煤壁安全情況。3、由班長(zhǎng)付金興為安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。負(fù)責(zé)各備件的運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中安全,必須保證備件不受損傷,并將舊件安全運(yùn)輸上車。4、由泵站檢修負(fù)責(zé)人李長(zhǎng)偉負(fù)責(zé)閉鎖皮帶、通知控制臺(tái)停送電。5、由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)裴德軍負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備的閉鎖情況及技術(shù)指導(dǎo)工作。6、控制臺(tái)電工謝四化負(fù)責(zé)將11開(kāi)關(guān)隔離開(kāi)關(guān)打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開(kāi)機(jī)信號(hào)不一致不予開(kāi)機(jī)或送電。(三)、作業(yè)安全注意事項(xiàng)1、班前會(huì)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施標(biāo)準(zhǔn)化流程,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)對(duì)照流程現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)實(shí)與指導(dǎo),班后予以總結(jié)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,提前清理乳化泵電機(jī)區(qū)域的煤壁片幫及檢查頂板起吊錨索的完好。3、作業(yè)前檢查工器具完好、確保無(wú)裂紋、無(wú)缺陷,防止使用過(guò)程中造成人員傷害。4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)性、安全性、有無(wú)危險(xiǎn)性動(dòng)作。5、解閉鎖必須堅(jiān)持“誰(shuí)閉鎖、誰(shuí)解鎖”的原則,其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人通知,嚴(yán)禁任何人員打開(kāi)皮帶控制器閉鎖。6、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事情。7、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門(mén)觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。8、起吊前必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查,檢查部件是否齊全,靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護(hù)罩等齊全完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后方可使用,嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病操作,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。9、嚴(yán)禁用手拉葫蘆起吊超出銘牌規(guī)定重量的設(shè)備。10、選擇合適的支架吊環(huán)作為手拉葫蘆的起吊點(diǎn),嚴(yán)禁手拉葫蘆用鋼絲繩拴在支架千斤頂上進(jìn)行起吊作業(yè)。11、吊裝地點(diǎn)必須有班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,一名有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),保證支護(hù)完好并且退路暢通、安全后,方可起吊。12、起吊時(shí),必須兩人進(jìn)行,一人檢查指揮,一人操作,嚴(yán)禁一個(gè)人私自作業(yè)。先試吊,試吊可靠后正式起吊。起吊時(shí)重物下嚴(yán)禁有人,操作人員必須站在重物一側(cè)的安全地點(diǎn),躲開(kāi)受力方向,防止重物突然掉下傷人。指揮人員必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況,及時(shí)提醒操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后,方可重新進(jìn)行吊裝。13、操作時(shí),手拉葫蘆用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松鏈時(shí),要小心操作,嚴(yán)防手拉葫蘆自鎖失靈而造成設(shè)備重物突然落下傷人。14、更換完成后,由主要檢修負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)工具、配件有無(wú)遺留,以免造成工具遺留或運(yùn)行過(guò)程中造成設(shè)備再次損壞。

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