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工作面更換采煤機右截割電機安全技術措施

2024-07-15 閱讀 6022

一、工程概況

402103工作面使用的MG500/1330-WD型采煤機,因在使用過程右截割電機損壞,急需進行更換。為了保證更換工作安全順利完成,特制定本安全技術措施。

二、施工步驟

準備工作:

1、提前將新的截割電機運至前溜機尾。

2、將前、后部溜子及轉載機、運轉空并停電閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁合閘”停電警示牌。將采煤機停在工作面機尾頂板及煤壁完好的地方,將隔離手把打至零位,將離合器手把拉至斷開位置。

3、提前將采煤機機身及煤壁側浮煤清理干凈,同時清理回順超前架外至前溜機尾段的浮煤雜物,確保截割電機運輸路線暢通。

4、施工前將施工地點周圍20m范圍內支架二次補液,支架接頂嚴實,清理架間浮矸、浮煤,側護板全部伸出,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤全面進行清理,嚴禁空頂作業(yè)。

5、由當班班組長負責組織落實工具、材料等,并詳細檢查,保證工具完好,材料的規(guī)格、型號、質量滿足要求。

6、施工前組織人員對施工現場進行全面檢查,排除一切不安全因素。

施工步驟:

1、將采煤機右搖臂升起,使截割電機高于電纜槽位置,停電閉鎖采煤機,打開隔離手把。

2、拔出右離合器手把,檢查右截割電機周圍20m范圍內瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,對電機進行驗電、放電,確認無電后,拆掉右截割電機電纜,并將電纜接頭包好。

3、將電機連接螺栓、冷卻水管等全部拆掉。

4、利用手拉葫蘆配合頂絲將電機一端抽出墊好,使用手拉葫蘆將電機拉出,同時在支架頂梁懸掛一臺手拉葫蘆將截割電機緩慢放至架前,并及時運出升井。

5、將新電機通過架前運至采煤機右搖臂附近。

6、安裝前將外殼及機殼內的浮煤雜物清理干凈,重新涂抹黃油,以便于電機進入機殼。

7、用手拉葫蘆將新電機緩慢起吊至合適高度,對準機殼,使用2.5m單體支柱將電機緩緩頂入機殼,單體柱頭與電機之間須墊木托板,嚴禁柱頭直接與電機接觸。

8、恢復接線及冷卻水管,緊固連接螺栓。

9、通知控制臺電工給采煤機送電,掛上離合器,合上隔離手把,點動右截割部觀察電機轉向是否正常,確認正常后對右截割部單機運轉,觀察電流、溫度、聲音無異常后方可停機。

10、安裝完成后對現場進行清理,及時回收所使用的工具。

三、安全技術措施

1、所有參加此項作業(yè)的人員必須認真學習本措施,認真學習并簽字后方可參加此項作業(yè),否則不得上崗作業(yè)。

2、施工現場由跟班隊干負責統(tǒng)一指揮,先“由外向里”檢查作業(yè)地點的頂板和煤壁情況、支護情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂,查清隱患,確認無危險后,方可下令開工作業(yè)。

3、所有的工具及裝置必須保證完好,其承載能力要有足夠的安全系數。必須由現場負責人檢驗合格后方可投入使用。

4、起吊作業(yè)由副隊長統(tǒng)一指揮,派專人觀察,并密切觀察起吊點及起吊工具的使用情況,發(fā)現異常立即停止作業(yè),采取有效措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂,此項工作必須由2名有經驗的老員工負責,仔細檢查作業(yè)地點的頂板及煤壁支護是否可靠,若此處煤壁松軟可補打一排貼幫柱或用護幫板配合木板梁對作業(yè)點的煤壁進行有效逼幫,確保此處支護可靠。

6、施工前必須再次進行安全確認,檢查工作面三機、采煤機等是否已停電閉鎖,隔離手把是否打至零位,作業(yè)地點前后20m范圍的支架是否二次補液且閉鎖。

7、拆卸電機前必須將采煤機左、右離合器拔出。并仔細檢查截割電機的起吊點是否牢靠。

8、拆卸和安裝截割電機過程中,使用單體支柱輔助作業(yè)時,必須實行遠程操作,柱頭及柱根兩端墊木托板防滑,系好安全繩,防止單體支柱打滑傷人。

9、拆卸和安裝截割電機過程中,使用液壓支架前梁配合作業(yè)時,必須保證該部支架接頂嚴實達到初撐力,人員必須提前撤到支架內,防止頂板掉矸傷人。

10、壞電機卸下后,必須將舊電機緩慢放置在架前并及時運出,防止影響新電機的進入。

11、起吊電機時,一定要找準重心,使設備部件平穩(wěn)起吊。

12、起吊時,所有人員要避開電機傾斜方向,要先試吊高度100-200mm,無異常后再起吊,防止崩鏈傷人。作業(yè)現場前后20m范圍要設置警戒,嚴禁無關人員進入警戒范圍。

13、起吊電機時,電機下方、側幫、物件可能掉落的地方嚴禁有人。

14、電機起吊、下放要平穩(wěn),嚴禁電機在空中搖擺,以防傷人或損壞設備。

15、電機下放時,不得撞倒任何設備,否則要及時修復。

16、電機起吊時,必須設專人觀察物件動作和頂板支護情況。發(fā)現問題要及時停止作業(yè),進行處理,觀察人員要站在安全可靠的地方。

17、電機運輸前要先清除架前及沿途雜物,保證運輸暢通。

18、對拖運區(qū)內的支護認真檢查,有問題先處理后作業(yè)。

19、電機拖運時,要注意檢查負荷情況,禁止超負荷運行。出現刮、卡等情況時,必須立即停止作業(yè),嚴禁硬拉硬拽,有問題先處理后作業(yè),對易損部位要注意保護且避免直接受力。

本措施未涉及事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司相關規(guī)定執(zhí)行。

篇2:X工作面更換采煤機截割電機技術安全措施

一、概況

75216工作面因煤機上截割電機水槽損壞,影響正常生產,需對截割電機進行更換。為保證施工安全,特制定如下措施:

二、施工時間:2013年5月21日

三、施工負責人:朱洪安全監(jiān)護人:李克建

四、技術要求

電機運到軌道盡頭后,利用回絞掛回頭輪將電機拉到溜尾(回頭輪生根在支架前梁或專用起吊錨桿上),人工用手拉葫蘆將電機拉到煤機處。

1、施工前把面溜子開空后,將采煤機、刮板輸送機開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將截割電機電源線甩掉,取出柔性軸,再拆除截割電機固定螺絲,然后用不少于2臺3t手動葫蘆將電機拖出,拖至安全地點放好。

3、用不少于2臺3t手動葫蘆將新截割電機吊起,手動葫蘆相互配合,將新截割電機安裝入位。

4、對準螺絲孔后,穿入固定螺絲并上緊。電機固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。

5、待全面檢查完畢并確保所有施工人員到達安全地點后,方可送電試開煤機。

五、安全措施

1、進入作業(yè)場所,現場施工負責人和安全監(jiān)護人要對周圍環(huán)境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業(yè)環(huán)境的安全。并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸煤壁偏幫。

2、煤機附近10m范圍內液壓支架初撐力不得小于24mpa。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護幫頂及周圍一切情況變化。拆除電機時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監(jiān)護。起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊截割電機放置位置要確保安全穩(wěn)定,防止電機滾動傷人。

7、對裝電機期間,起吊電機的手動葫蘆必須保持對電機有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對電機有牽引和固定作用。

8、起吊時應一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發(fā)現異常及時停止施工。

9、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

10、所有部件安裝完成后,由現場施工負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試機。

11、其他方面嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:工作面更換采煤機鉸接架截割電機安全技術措施

一、工程概況

由于采煤機截割電機被燒壞,需要及時更換,為了確保采煤機截割電機安全、順利地安裝,特制定本安全技術措施。

二、施工方法

(一)11011回風順槽下放采煤機截割電機的施工方法

?(1)首先利用無軌膠輪車將電機運至11011回風順槽設備列車處,卸車時用5t導鏈通過掛在頂板錨索上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)跟車工電機斜上方5m處,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒單體液壓支柱,如出現異常情況,立即停止下放,待處理完后才可重新下放。

(3)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發(fā)生滾動。同時可以避免電機碰撞單體液壓支柱。

(二)刮板機下放采煤機截割電機的施工方法

(1)采煤機截割電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機尾處,然后將125#支架降下,把兩個5t導鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在起吊電機前,必須將刮板機閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發(fā)生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機。

(3)將電機下放至刮板機機頭8m時,停止刮板機,然后利用兩個5t的導鏈將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前。

(三)刮板機上拉采煤機截割電機(損壞)的施工方法

(1)利用兩個5t的導鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(四)11011工作面提采煤機截割電機(損壞)的施工方法

(1)首先將兩個5t的滑輪掛在支架頂梁上,用鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在支架頂梁上,通過導鏈向上緩慢移動截割電機。

(2)在電機上提過程中,操作人員站在支架上,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰傷人員和設備,如出現異常情況,立即停機,待處理完后方可重新上提。

三、安全技術措施

(一)11011回風順槽下放采煤機截割電機的安全技術措施

(1)首先利用5t導鏈通過掛在頂板錨索上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。

(2)跟車工電機斜上方5m處,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒單體液壓支柱,如出現異常情況,立即停止下放,待處理完后才可重新下放。

(3)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發(fā)生滾動。同時可以避免電機碰撞單體液壓支柱。

(4)在下放電機的過程中,電機下方嚴禁有其他人員作業(yè)、行走。

(6)掛導鏈的巷道要頂板較好,保證足夠的支撐力。

(二)刮板機下放采煤機截割電機的安全技術措施

(1)采煤機截割電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機尾處,然后將125#支架降下,把兩個5t導鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)在使用刮板機運輸電機前,將刮板機上的煤拉干凈,刮板機上的煤拉空后,閉鎖刮板機,并通知控制臺司機將刮板機控制開關手把打到零位進行閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發(fā)生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,跟車工站在電機的斜上方,時刻注意刮板機的運行情況,出現異常情況,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(4)當電機運送到目的地后停止刮板機,并將閉鎖鍵閉鎖,通知控制臺司機將刮板機控制開關停電并閉鎖,然后利用兩個5t的導鏈通過鋼絲繩將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前,通過斜下方一臺支架向下移動,先將斜下方一臺支架降下,掛上導鏈,然后升起立柱,電機下和靠立柱方必須墊上枕木,防止電機碰壞推移梁或立柱。

(5)在起吊電機的過程中,人員要站在電機的斜上方,防止意外事故發(fā)生,起吊時,由專人指揮,確保安全。

(6)將電機吊入刮板機時,電機下方10m范圍內不能站人。

(三)刮板機上拉采煤機截割電機(損壞)的安全技術措施

(1)當新電機從刮板機上卸下后,利用兩個5t的導鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于2道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。

(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。

(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,出現異常情況,立即閉鎖刮板機。

(4)刮板機在運輸電機的過程中,電機下方10m范圍內嚴禁站人,所有人躲在支架內,跟車工站在電機斜上方,隨時注意刮板機的運行情況,發(fā)生卡阻現象時,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。

(四)11011工作面提采煤機截割電機(損壞)的安全技術措施

(1)首先將兩個5t的滑輪掛在支架頂梁上,用鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在支架頂梁上,通過導鏈向上緩慢移動截割電機。

(2)在啟動采煤機前要認真檢查鋼絲繩的捆綁情況,確保連接可靠,不得有掛卡現象。

(3)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(在支架內),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰到設備,如出現異常情況,立即停機,待處理完后方可重新上提。

(4)刮板機在向上運行的過程中,所有人員躲在支架內,不得在架前作業(yè)、停留,防止意外事故發(fā)生。

(五)采煤機截割電機安裝的安全技術措施

1、電機的拆除

(1)拆除前必須將采煤機進行閉鎖,且懸掛"有人工作,不準送電"字樣的標志牌,且要有專人看護開關。

(2)在施工前必須將機尾的端頭支架伸縮梁伸出接實頂板,如有空頂必須用單體支柱支設木板梁加強維護,確保檢修時的安全。

(3)工作人員在機尾工作時,嚴禁任何人員操作附近支架。

(4)準備好兩個完好的5t導鏈、φ18.5mm繩扣及鋼釬等工器具。

(5)卸掉電機的連接螺栓,用導鏈托運到安全位置。

(6)使用導鏈起吊前要設專人認真檢查上、下掛鉤的牢固性和導鏈的可靠性,否則嚴禁起吊,周圍嚴禁站旁觀人員。

2、電機的組裝

(1)慢慢將截割電機吊起。將電機裝到位,裝配時小心將電機對輪對入彈性塊,防止損壞彈性塊,然后將電機組裝于連接罩上。

(2)整個裝配完畢后,檢查確認無誤后方可點動幾次,待完全確認無誤后方可再正式啟動。

(4)待設備運轉半小時后,各部聲音正常后,方可撤離人員。

(5)施工中整個過程必須要有一名隊干與班組長現場指揮,確保現場安全。

(六)其他嚴格按《11011工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關規(guī)定執(zhí)行。