一、準備工作

1、將采煤機開至機尾頂板煤墻完好,地勢平緩地點打好條件。

2、準備好完好的5T導鏈2臺、馬蹄環(huán)8個,40鏈8把、撬棍等工具設備。

3、提前搖測電機阻值在規(guī)定范圍內(nèi),然后將電機運至更換地點。

二、施工方法

1、開空刮板輸送機,滾筒落至底板,摘掉離合。

2、在負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機,掛停電牌,安排專人看護。

3、檢查作業(yè)地點頂板支護,打好逼幫柱。

4、拆下電機護罩,甩掉冷卻水管路,檢查采煤機附近瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,打開接線盒,驗放電后拆掉電機電纜并做好標記,將電纜頭包好妥善放置。

5、卸掉電機固定螺絲,擰動頂絲將電機頂出,用40鏈拴牢電機,導鏈固定在支架前立柱上,鉤頭掛牢40鏈將電機拉出電機腔,在合適位置妥善放置。

6、將備用電機起吊對進電機腔,使用單體柱將電機推進。

7、上好緊固螺絲,接好冷卻水管路。

8、接上電纜線,收拾作業(yè)現(xiàn)場確認無誤后,送電開機試運轉(zhuǎn)。

9、將舊電機從回巷運走。

二、安全技術措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規(guī)定要求。嚴禁空頂作業(yè),進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業(yè)時,要安排專人看護頂幫完好情況,發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業(yè)。

3、電氣設備開蓋前及開關送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,開蓋后要進行驗放電,放電要使用專業(yè)的放電工具。

4、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環(huán),必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業(yè)工具進行起吊作業(yè),人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。

5、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現(xiàn)象,由經(jīng)驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

7、在作業(yè)期間嚴禁人員操作作業(yè)地點20米范圍的支架。

8、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據(jù)設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發(fā)生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業(yè),必須在設備下方墊道木,支穩(wěn)設備。

13、作業(yè)時嚴禁無關人員在作業(yè)地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放,不得有沖擊現(xiàn)象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

16、使用單體柱進行輔助時,應提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。

17、使用時單體柱應打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動。

18、拴好防護鏈做好防倒措施。

19、單體柱加載時要均勻加載,加載不能過猛。單體柱卸載時,出液口嚴禁正對工作人員。

篇2:更換牽引電機安全技術措施要求

一、準備工作

1、更換前在將采煤機開至頂板煤墻完好,地勢平緩地點打好條件。

2、準備好完好的工具設備。

3、提前搖測備用電機阻值,將備用電機運至更換地點。

二、施工方法

1、將搖臂降至底板,負荷中心上斷開采煤機電源,并停電閉鎖刮板輸送機,掛停電牌,安排專人看護。

2、拆除所有阻礙牽引電機出入的管線,用六方變頭卸下牽引電機四角的固定螺栓,拆除牽引扭矩軸。

3、利用頂絲擰入電機四角的拉出孔將電機平穩(wěn)頂出,用導鏈連接好牽引電機慢慢拉出,直到能拆除牽引電機電纜,檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5℅,打開接線盒驗放電,拆除電機電纜線,將電纜頭做好標記,包好妥善放置。

4、用導鏈將牽引電機拉出。

5、清洗檢查各部件的完好情況。

6、清洗減速箱與電機結(jié)合面。

7、在電機的輸出軸端裝配一個新的O型圈,將電機平穩(wěn)推入其安裝位置,接好電機電纜,安裝好電機接線盒的蓋板。

8、合上止口,擰緊4個固定螺栓。

9、安裝扭矩軸,恢復管線。

10、檢查牽引減速箱齒輪油油位,補加齒輪油適量。

11、檢查瓦斯?jié)舛?送電,掛送電牌,開機試運轉(zhuǎn)。

三、安全技術措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規(guī)定要求。嚴禁空頂作業(yè),進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業(yè)時,要安排專人看護頂幫完好情況,發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業(yè)。

3、電氣設備開蓋前及開關送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,開蓋后要進行驗放電,放電要使用專業(yè)的放電工具。

4、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環(huán),必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業(yè)工具進行起吊作業(yè),人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。

5、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現(xiàn)象,由經(jīng)驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

7、在作業(yè)期間嚴禁人員操作作業(yè)地點20米范圍的支架。

8、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據(jù)設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發(fā)生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業(yè),必須在設備下方墊道木,支穩(wěn)設備。

13、作業(yè)時嚴禁無關人員在作業(yè)地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放,不得有沖擊現(xiàn)象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

16、使用單體柱進行輔助時,應提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。

17、使用時單體柱應打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動。

18、拴好防護鏈做好防倒措施。

19、單體柱加載時要均勻加載,加載不能過猛。單體柱卸載時,出液口嚴禁正對工作人員。

篇3:更換1號乳化泵站電機安全技術措施

11401工作面1#乳化泵電機已修復完畢需要更換,為了保證此項工作安全圓滿的完成,特制訂本措施:一、危險源辨識:序號危險源及后果等級標準及措施1作業(yè)前未處理附近煤壁片幫,片幫造成人員傷害。中等嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度處理片幫及架前、架間活矸。2起吊工具及吊具選擇不合適或失效導致人員傷害。中等選擇合適的起吊工具及吊具,起吊工具需大于1.5倍的起吊物重量。3起吊及安裝電機時人員站位不合適導致人員傷害。中等起吊及安裝時人員選擇合適的站位4未閉鎖上鎖皮帶控制器皮帶誤動作造成人員傷害。中等起吊、安裝電機時將皮帶控制器閉鎖并上鎖。5未將開關及移動變電站停電上鎖,人員誤送電導致人員傷害。重大起吊安裝電機前將組合開關及移動變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。二、施工前準備工作1、搖測新電機絕緣,檢查電機接線腔內(nèi)完好情況。2、對所運輸?shù)牟考壚慰?保護好結(jié)合面及軸端等易受損部位。3、電機總質(zhì)量1960KG,準備起吊5t專用吊環(huán)2個。4、通知益源錨索隊在1號泵站電機上方打2根Ф17.8的起吊錨索,并檢查吊掛錨索完好狀況和做錨索扒拉試驗確認無誤后方可投入使用。5、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤進行清理,嚴禁空頂作業(yè)。6、施工工具準備:螺栓松動劑1桶;清洗劑1桶;砂紙,棉紗;重型套筒扳手一套;手錘,大錘,撬杠;3T手拉葫蘆2臺。7、配件準備:準備乳化泵電機一臺,并用8B車運至膠輔順槽9#聯(lián)巷膠運側(cè)。8、由跟班隊長或班組長檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁、周圍支護情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業(yè)區(qū)域安全后作業(yè)人員才能進入作業(yè)區(qū)域工作。9、安排專人準備施工工具,檢查工具的完好,并看管。三、施工步驟1、閉鎖順槽膠帶機泵站處的急停開關并上鎖。2、把組合開關隔離開關打到零位并上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌。3、清理電機基礎表面及對輪臟物,安裝電機對輪。4、用兩臺手拉葫蘆配合撬杠將新電機起吊到安裝位置,盤動對輪,對正電機和減速器。5、安裝電機固定螺栓及對輪固定螺栓。6、安裝泵站中間護罩,連接電機電纜插頭。7、檢測電機周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仁欠襁_到1%以下,達標后準備試運轉(zhuǎn)。8、清點工具,清理現(xiàn)場。9、解除11組合開關閉鎖,泵站送電。10、檢查泵電氣系統(tǒng)顯示是否正常,正常后啟動泵試運轉(zhuǎn)30分鐘。四、安全技術措施。(一)、施工時間。2015年6月18日9:00——16:00(二)、人員職責及分工。1、由跟班副隊長裴德軍現(xiàn)場指揮,負責現(xiàn)場的人員調(diào)配及更換工藝工序的實施。2、作業(yè)前必須由跟班副隊長裴德軍核查工作范圍內(nèi)的頂板、煤壁安全情況。3、由班長付金興為安全負責人,負責檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。負責各備件的運輸搬運過程中安全,必須保證備件不受損傷,并將舊件安全運輸上車。4、由泵站檢修負責人李長偉負責閉鎖皮帶、通知控制臺停送電。5、由機電副隊長裴德軍負責確認設備的閉鎖情況及技術指導工作。6、控制臺電工謝四化負責將11開關隔離開關打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開機信號不一致不予開機或送電。(三)、作業(yè)安全注意事項1、班前會認真學習本措施標準化流程,機電隊長對照流程現(xiàn)場寫實與指導,班后予以總結(jié)。2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,提前清理乳化泵電機區(qū)域的煤壁片幫及檢查頂板起吊錨索的完好。3、作業(yè)前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷,防止使用過程中造成人員傷害。4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊長現(xiàn)場監(jiān)督人員的作業(yè)標準性、安全性、有無危險性動作。5、解閉鎖必須堅持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴禁擅自解鎖。未經(jīng)施工負責人通知,嚴禁任何人員打開皮帶控制器閉鎖。6、起吊作業(yè)時,必須設專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關的事情。7、起吊時,要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。8、起吊前必須對手拉葫蘆進行全面檢查,檢查部件是否齊全,靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后方可使用,嚴禁手拉葫蘆帶病操作,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。9、嚴禁用手拉葫蘆起吊超出銘牌規(guī)定重量的設備。10、選擇合適的支架吊環(huán)作為手拉葫蘆的起吊點,嚴禁手拉葫蘆用鋼絲繩拴在支架千斤頂上進行起吊作業(yè)。11、吊裝地點必須有班組長現(xiàn)場指揮,一名有豐富經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場監(jiān)護,保證支護完好并且退路暢通、安全后,方可起吊。12、起吊時,必須兩人進行,一人檢查指揮,一人操作,嚴禁一個人私自作業(yè)。先試吊,試吊可靠后正式起吊。起吊時重物下嚴禁有人,操作人員必須站在重物一側(cè)的安全地點,躲開受力方向,防止重物突然掉下傷人。指揮人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險情,立即停止作業(yè),排除險情后,方可重新進行吊裝。13、操作時,手拉葫蘆用力要均勻,應盡量避免沖擊,松鏈時,要小心操作,嚴防手拉葫蘆自鎖失靈而造成設備重物突然落下傷人。14、更換完成后,由主要檢修負責人檢查現(xiàn)場工具、配件有無遺留,以免造成工具遺留或運行過程中造成設備再次損壞。

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