1進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品

2嚴禁跨越皮帶,應走過橋,運轉皮帶嚴禁維護、檢修

3配料園盤發(fā)生卡料時要停車處理,并選好位置站穩(wěn)

4檢修設備時應切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,并做好聯(lián)系工作

5設備維修、檢修未經(jīng)允許不能隨便啟動,開車時要確認機旁是否有人及雜物,待確認后方可開車

6嚴禁在設備運轉時進行檢修、注油等

7開機前要注意設備轉動部位是否有人或障礙物

8非本崗位值班人員不得擅自操作設備

篇2:配料安全操作規(guī)定

1合理穿戴勞動保護用品并檢查所使用設備的安全情況。

2原漿(濃縮汁)及各種原輔料進入車間后,先核對品種、數(shù)量與當班配料是否相符,再用水沖洗干凈容器表面的灰塵,以防雜質(zhì)和灰塵混入。

3操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確,設備在運轉中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,根據(jù)情況立即停車,并報告有關人員進行檢修。

4機器運轉中不應擦拭及調(diào)整傳動和帶壓力部位、部件。

5設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特征的產(chǎn)生原因和預防排除方法。

6保持配料房清潔,用完工具放在固定位置。

篇3:配料安全管理制度

1、熟悉各種原材料的性能,嚴禁擅自改變藥物的配方而增加藥物的敏感度,不得替代使用原料,使用新材料配比應在試驗線單獨進行。

2、藥物配方的安全性由技術廠長把關,嚴禁從事高風險,低安全系數(shù)的藥物配比,安全員就該事項提出反對意見,供企業(yè)負責人決策。

3、配料間地面或工作臺面應墊橡膠墊,啟封包裝桶蓋必須在室外進行,配料間的工具間不得作為原材料中轉庫使用。

4、稱配原料工房定員1人,稱配好的原材料停滯量不得超過30kg。單雙基粉的稱配在單獨工房進行,以爆炸混合物為原料,二次稱配的應在藥物混合間進行。

5、稱配前應檢查各種原料的標識、標志、色質(zhì)以及?器的準確性,稱配的原料各成分配比應準確,其每份總量應與每次藥混合定量相一致。稱配時先還原劑后氧化劑,工具和計算器具,分別使用,計算器具,分別使用,計算器具的盤和砝碼不得使用鐵質(zhì)材料。

6、稱配好的入容器后應立即放上標簽,注明品名,嚴防帶沙泥等雜質(zhì)入內(nèi),含氯酸鹽的鹽火藥原料配應將氧化劑,可燃物分別盛裝。

7、配料間應配備滅火器、石棉毯、接有消防水管。