1當班時間不準飲酒,嚴禁酒后上崗,嚴禁離崗、串崗、睡覺。

2上班期間應保持良好的精神狀態,嚴格執行崗位操作規程。

3按規定穿戴勞動保護用品,靠近配料秤檢查、作業,不得戴手套進行操作,以免被轉動部位卷入發生危險。

4配料秤轉動部位的安全罩、防護欄不得隨意拆除,檢修時如需拆除,在檢修后應按原位恢復原位安裝。

5清理料斗(管)之堵塞及皮帶秤調整,應通知有關的主管人員及吊機工,并停機切斷電源。并懸掛“禁止合閘”的安全警示牌,方能作業。清理或調整后,應全面檢查,確認安全后,由掛牌人摘除安全警示牌后,通知中控室及吊機工等人員,才能開機作業。

6設備運行時,日常的生產巡檢、加油、環境衛生清潔等,要注意機械設備的轉動部位,防止發生意外。有可能危及人身安全的則須停機處理。

篇2:配料安全操作規定

1合理穿戴勞動保護用品并檢查所使用設備的安全情況。

2原漿(濃縮汁)及各種原輔料進入車間后,先核對品種、數量與當班配料是否相符,再用水沖洗干凈容器表面的灰塵,以防雜質和灰塵混入。

3操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確,設備在運轉中發現聲音異常時,根據情況立即停車,并報告有關人員進行檢修。

4機器運轉中不應擦拭及調整傳動和帶壓力部位、部件。

5設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特征的產生原因和預防排除方法。

6保持配料房清潔,用完工具放在固定位置。

篇3:配料安全管理制度

1、熟悉各種原材料的性能,嚴禁擅自改變藥物的配方而增加藥物的敏感度,不得替代使用原料,使用新材料配比應在試驗線單獨進行。

2、藥物配方的安全性由技術廠長把關,嚴禁從事高風險,低安全系數的藥物配比,安全員就該事項提出反對意見,供企業負責人決策。

3、配料間地面或工作臺面應墊橡膠墊,啟封包裝桶蓋必須在室外進行,配料間的工具間不得作為原材料中轉庫使用。

4、稱配原料工房定員1人,稱配好的原材料停滯量不得超過30kg。單雙基粉的稱配在單獨工房進行,以爆炸混合物為原料,二次稱配的應在藥物混合間進行。

5、稱配前應檢查各種原料的標識、標志、色質以及?器的準確性,稱配的原料各成分配比應準確,其每份總量應與每次藥混合定量相一致。稱配時先還原劑后氧化劑,工具和計算器具,分別使用,計算器具,分別使用,計算器具的盤和砝碼不得使用鐵質材料。

6、稱配好的入容器后應立即放上標簽,注明品名,嚴防帶沙泥等雜質入內,含氯酸鹽的鹽火藥原料配應將氧化劑,可燃物分別盛裝。

7、配料間應配備滅火器、石棉毯、接有消防水管。