,1.目的

規(guī)范全自動配料系統(tǒng)的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全與設(shè)備正常工作。

2.范圍

本規(guī)定適用于全自動配料系統(tǒng)崗位。

3.安全準(zhǔn)備與操作要求

3.1上崗前必須佩戴手套及口罩,工作服袖口扎緊,穿安全鞋,嚴禁穿拖鞋、戴線手套進行全自動配料系統(tǒng)的操作;防止小料接觸皮膚。

3.2每班開機/接班前檢查緊急停止開關(guān)是否靈敏可靠,確認無誤后方可開車;當(dāng)按下“緊急停止”按鈕時,稱量輸送裝置應(yīng)迅速停止,反之,停止操作;

3.3非全自動配料系統(tǒng)操作人員在未經(jīng)培訓(xùn)合格,不得上機操作;

3.4作業(yè)時檢查輸送裝置周圍有無人員、輸送置上有無異物,確認無誤后方可開機;

3.5不準(zhǔn)在輸送裝置上方傳遞工具、物品等,在設(shè)備正常運行時,嚴禁修理和清擦機械傳動部位;

3.6如有異物掉入稱量輸送裝置中,嚴禁用手去搶;須立即按緊急停止按鈕停車;

3.7在正常運行中遇到突然停電或發(fā)生故障時,須把每個工位料筐秤量的數(shù)據(jù)記錄下來,待故障排除后選擇手動完成配料后,再正常生產(chǎn);

3.8出現(xiàn)意外或緊急情況時,立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟(結(jié)合設(shè)備點檢規(guī)定,及時進行設(shè)備點檢并記錄)

4.1開啟壓縮空氣干燥機

4.2打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3按下系統(tǒng)“上電起動”按鈕,系統(tǒng)“上電起動”;

4.4將手動/自動選擇開關(guān)撥到自動位置,(手動位置是用于系統(tǒng)調(diào)試和故障處理);

4.5開啟電腦,按工藝要求在上位機上選擇配方、生產(chǎn)數(shù)量、加一工位,配方下傳;

4.6配方下傳完畢,按下系統(tǒng)控制柜上輸送啟動按鈕-“上袋確認”按鈕,系統(tǒng)開始運行;

4.7系統(tǒng)運行后,各料筐沿儲存線、換向線到稱量工位開始秤量,在各秤量工位下料較慢或未下料時,將A/B選擇開關(guān)撥到A/B位置,將激振或吹氣開關(guān)撥到需要激振或吹氣的位置,然后選擇激振或吹氣;

4.8系統(tǒng)運行中,秤量出現(xiàn)超差報警時,將秤量超差工位的小料取出,待稱量準(zhǔn)確后,按下“超差確認”按鈕,系統(tǒng)繼續(xù)運行;

4.9配好料的料筐自動運行到檢量處時,對所運行到此處的小料總重量進行核對,檢量核對合格后,運行到操作位,人工取袋;

4.10系統(tǒng)運行過程中,如果出現(xiàn)稱量超時時,系統(tǒng)會自動暫停下來并發(fā)出報警信號,待操作人員處理后,系統(tǒng)繼續(xù)運行,直到配方配完結(jié)束為止;

4.11生產(chǎn)完成后,先將激振或吹氣開關(guān)撥到停止位置,然后排放除塵器氣包內(nèi)的污物,污物排凈后,關(guān)閉電腦、按下“系統(tǒng)斷電”按下按鈕,關(guān)閉壓縮空氣干燥機;

4.12設(shè)備完全停止后,進行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進行);

4.13徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進行)。

篇2:配料安全操作規(guī)定

1合理穿戴勞動保護用品并檢查所使用設(shè)備的安全情況。

2原漿(濃縮汁)及各種原輔料進入車間后,先核對品種、數(shù)量與當(dāng)班配料是否相符,再用水沖洗干凈容器表面的灰塵,以防雜質(zhì)和灰塵混入。

3操作前應(yīng)檢查水、電、氣、汽供給及各設(shè)備連接是否正確,設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,根據(jù)情況立即停車,并報告有關(guān)人員進行檢修。

4機器運轉(zhuǎn)中不應(yīng)擦拭及調(diào)整傳動和帶壓力部位、部件。

5設(shè)備操作人員必須了解設(shè)備性能、構(gòu)造、動作原理及各種故障特征的產(chǎn)生原因和預(yù)防排除方法。

6保持配料房清潔,用完工具放在固定位置。

篇3:料臺配料操作安全管理規(guī)定

1?作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。

2?作業(yè)前應(yīng)校正磅稱,根據(jù)混凝土配料單定好磅稱。

3?使用機械推送砂石料時,應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)相應(yīng)的擋坎或警戒線。

4?料堆上不得站人。

5?地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行處理。

6?料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不應(yīng)停留。

7?帶式輸送機運料作業(yè)時,應(yīng)遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃撒落的砂石料。

8?應(yīng)定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。